一种石墨加长侧板精加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨加长侧板精加工装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括支撑机构和压实机构，支撑机构包括基座，基座两端的内侧均转动连接有双向丝杆，基座的一侧转动连接有圆杆，压实机构包括两个液压缸，且两个液压缸位于基座的上方，并关于基座的竖直中线对称。本实用新型专利技术通过利用支撑板对石墨板支撑，以及利用夹板对石墨板固定，从而使得整个石墨板的压实加工过程中，石墨板处于站立的状态，以及通过设置有两个压实板，并且两个压实板呈对称放置，使得整体装置在对石墨板的压实过程是两侧同时进行的，保证了石墨板的压实过程完全，解决了公开号为CN 207789798 U的实用新型专利技术实用性较差和工作效率低下的问题。实用新型专利技术实用性较差和工作效率低下的问题。实用新型专利技术实用性较差和工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加长侧板精加工装置


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种石墨加长侧板精加工装置。

技术介绍

[0002]石墨板采用优质的石墨材料，添加耐酸性极强的有机复合物，经高压成型、真空浸渍、高温热处理，工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料，在石墨板的加工中，有时候需要对石墨板的局部进行压实，使其硬度和强度得到增强，防火等功能也更好。
[0003]经检索中国专利，申请公开号：CN 207789798 U，申请公开日：2018.08.31，公开了一种石墨板加工用局部压实装置，包括支撑柱、固定底板、防护罩、冲压装置和转动驱动装置，所述固定底板下端焊接有支撑柱，所述固定底板内部中间位置处安装有长转动轴，所述长转动轴中间位置处前后两端均安装有短转动轴，所述长转动轴和短转动轴末端均安装有转动驱动装置，所述长转动轴和短转动轴中间位置处均插接有转动轴，所述转动轴上长转动轴和短转动轴外侧均套接有限位轴承，所述限位轴承背离长转动轴和短转动轴的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮下方背离长转动轴和短转动轴的一侧安装有转动电机。本技术能够通过长转动轴和短转动轴相互配合，能够将放置在上方的石墨板进移动和行转动，通过冲压装置进行冲压工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、该技术在对石墨板压实过程时，是将石墨板水平放置，而石墨板在压实过程中必然会出现废屑，因此水平放置的石墨板不便于收集压实过程中产生的废屑，导致实用性较差；
[0005]2、该技术对于石墨板的压实是单侧进行的，因此导致石墨板两侧的压实需要分开进行，从而导致工作效率低下。
[0006]因此，公开号为CN 207789798 U的技术，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种石墨加长侧板精加工装置，通过利用支撑板对石墨板支撑，同时通过在基座的两侧均设置有一组基板，利用夹板对石墨板固定，从而使得整个石墨板的压实加工过程中，石墨板处于站立的状态，以及通过设置有两个压实板，并且两个压实板呈对称放置，使得整体装置在对石墨板的压实过程是两侧同时进行的，保证了石墨板的压实过程完全，解决了公开号为CN 207789798 U的技术实用性较差和工作效率低下的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种石墨加长侧板精加工装置，包括支撑机构和压实机构，所述支撑机构包括基座，便于整体装置的安装，所述基座两端的内侧均转动连接有双向丝杆，便于带动夹板移动，且双向丝杆的一端贯穿基座对应位置处的侧壁，所述基座的一侧转动连接
有圆杆，便于蜗杆的放置，所述压实机构包括两个液压缸，便于带动压实板移动，且两个液压缸位于基座的上方，并关于基座的竖直中线对称，便于对石墨板的两侧同时压实。
[0010]进一步地，所述基座顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽，便于废屑的掉落，所述基座顶部的两端均贯穿至底部开设有直槽，便于双向丝杆的放置，同时便于对夹板的移动限位，所述基座顶部中部的两侧均固定连接有竖板，便于液压缸的放置，所述基座顶部两端的两侧均可拆卸式固定连接有支撑板，便于对石墨板的支撑，所述基座与圆杆相邻一侧壁的中部固定连接有连接座，便于圆杆的放置，且连接座套接于圆杆的外周面上，所述基座底部的四个拐角处均固定连接有支撑杆，便于对整体装置的支撑。
[0011]进一步地，两个所述双向丝杆分别嵌入对应位置处的直槽内，所述双向丝杆外周面的两端均螺纹套接有夹板，便于夹紧石墨板，且夹板活动套接于支撑板的外侧，所述双向丝杆位于直槽外侧一端的外周面上套接固定有蜗轮，便于带动双向丝杆转动。
[0012]进一步地，所述圆杆与连接座为转动连接，所述圆杆两端的外周面上均套接固定有蜗杆，便于带动蜗轮转动，且蜗杆与蜗轮啮合，所述圆杆的两端均固定连接有手轮，便于转动圆杆。
[0013]进一步地，两个所述液压缸分别贯穿对应位置处的竖板，且液压缸与竖板之间为可拆卸式固定连接，所述液压缸的内腔嵌入滑动连接有活塞杆，便于液压缸与压实板的连接，且活塞杆背离液压缸的一端固定连接有压实板，便于对石墨板压实。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过利用支撑板对石墨板支撑，同时通过在基座的两侧均设置有一组基板，利用夹板对石墨板固定，从而使得整个石墨板的压实加工过程中，石墨板处于站立的状态，进而便于收拾加工过程中产生的废屑垃圾。
[0016]2、本技术通过设置有两个压实板，并且两个压实板呈对称放置，使得整体装置在对石墨板的压实过程是两侧同时进行的，保证了石墨板的压实过程完全，不会出现一面受力的情况。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中支撑机构的爆炸示意图；
[0021]图3为本技术中压实机构的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、支撑机构；110、基座；111、矩形槽；112、直槽；113、竖板；114、支撑板；115、连接座；116、支撑杆；120、双向丝杆；121、夹板；122、蜗轮；130、圆杆；131、蜗杆；132、手轮；200、压实机构；210、液压缸；211、活塞杆；212、压实板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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2所示，本技术为一种石墨加长侧板精加工装置，包括支撑机构100和压实机构200，支撑机构100包括基座110，用于整体装置的安装，基座110两端的内侧均转动连接有双向丝杆120，用于带动夹板121移动，且双向丝杆120的一端贯穿基座110对应位置处的侧壁，基座110的一侧转动连接有圆杆130，用于蜗杆131的放置，压实机构200包括两个液压缸210，用于带动压实板212移动，且两个液压缸210位于基座110的上方，并关于基座110的竖直中线对称，用于对石墨板的两侧同时压实，基座110顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽111，用于废屑的掉落，基座110顶部的两端均贯穿至底部开设有直槽112，用于双向丝杆120的放置，同时用于对夹板121的移动限位，基座110顶部中部的两侧均固定连接有竖板113，用于液压缸210的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加长侧板精加工装置，包括支撑机构（100）和压实机构（200），其特征在于：所述支撑机构（100）包括基座（110），所述基座（110）两端的内侧均转动连接有双向丝杆（120），且双向丝杆（120）的一端贯穿基座（110）对应位置处的侧壁，所述基座（110）的一侧转动连接有圆杆（130），所述压实机构（200）包括两个液压缸（210），且两个液压缸（210）位于基座（110）的上方，并关于基座（110）的竖直中线对称。2.根据权利要求1所述的一种石墨加长侧板精加工装置，其特征在于，所述基座（110）顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽（111），所述基座（110）顶部的两端均贯穿至底部开设有直槽（112），所述基座（110）顶部中部的两侧均固定连接有竖板（113），所述基座（110）顶部两端的两侧均可拆卸式固定连接有支撑板（114），所述基座（110）与圆杆（130）相邻一侧壁的中部固定连接有连接座（115），且连接座（115）套接于圆杆（130）的外周面上，所述基座（110）底部的四个拐角处均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广亮，张泽谋，
申请(专利权)人：河南省昌瑞石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：