【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨坩埚拼接，具体为一种石墨坩埚拼接机构及拼接方法。
技术介绍
1、石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。
2、目前的石墨坩埚均为一体式结构，整体抗变形能力差，长时间使用后容易变形，无法进行修补，使用成本高，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石墨坩埚拼接机构及拼接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨坩埚拼接机构，包括第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板和第四坩埚板，所述第一坩埚板两端内侧分别开设第一梯形卡槽，所述第二坩埚板两端内侧分别开设第二梯形卡槽，所述第三坩埚板两端内侧分别开设第三梯形卡槽，所述第四坩埚板两端内侧分别开设第四梯形卡槽，所述第一坩埚板与第二坩埚板之间通过第一连接件固定，所述第二坩埚板与第三坩埚板之间通过第二连接件固定，所述第三坩埚板与第四坩埚板之间通过第三连接件固定，所述第四坩埚板与第一坩埚板之间通过第四连接件固定。
3、优选的，本申请提供的一种石墨坩埚拼接机构，其中，所述第一连接件包括第一插条本体、第一梯形凸起，所述第一插条本体采用直角结构，所述第一插条本体水平段和竖直段上分别设置第一梯
4、优选的，本申请提供的一种石墨坩埚拼接机构，其中，所述第三连接件包括第三插条本体、第三梯形凸起，所述第三插条本体采用直角结构，所述第三插条本体水平段和竖直段上分别设置第三梯形凸起，所述第三梯形凸起与第三梯形卡槽、第四梯形卡槽相适配；所述第四连接件包括第四插条本体、第四梯形凸起，所述第四插条本体采用直角结构，所述第四插条本体水平段和竖直段上分别设置第四梯形凸起，所述第四梯形凸起与第四梯形卡槽、第一梯形卡槽相适配。
5、优选的，本申请提供的一种石墨坩埚拼接机构，其中，还包括第五坩埚板，所述第五坩埚板四个角上分别开设卡接槽，所述第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板、第四坩埚板下端面分别安装卡接柱，所述卡接柱插入卡接槽内固定第五坩埚板，所述第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板、第四坩埚板、第五坩埚板拼接后形成开口朝上的石墨坩埚本体。
6、优选的，本申请提供的一种石墨坩埚拼接机构，其中，还包括盖板，所述盖板盖于石墨坩埚本体开口处。
7、优选的，本申请提供的一种石墨坩埚拼接机构，其中，所述第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板、第四坩埚板、第五坩埚板均由50％原料焦炭、20％人造石墨粉、30％高温改质沥青混合烧制而成。
8、优选的，本申请提供的一种石墨坩埚拼接机构，其中，石墨坩埚拼接方法如下：
9、a、首先将第一坩埚板、第二坩埚板通过第一连接件插接固定；
10、b、之后将第二坩埚板、第三坩埚板通过第二连接件插接固定；
11、c、之后将第三坩埚板、第四坩埚板通过第三连接件插接固定；
12、d、之后将第四坩埚板、第一坩埚板通过第三连接件插接固定；
13、e、将第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板、第四坩埚板上的卡接柱插入第五坩埚板上的卡接槽内形成石墨坩埚本体；
14、f、最后将盖板盖于石墨坩埚本体开口处。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、(1)本专利技术拼接方法简单，拼接后形成的石墨坩埚整体稳定性好，长时间使用不易变形损坏，且方便后期的更换，降低了使用成本。
17、(2)本专利技术中，坩埚板之间通过连接件插接固定，该连接件插接后稳定性好，且方便拆装便于更换后期损坏的坩埚板。
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1.一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：包括第一坩埚板(1)、第二坩埚板(2)、第三坩埚板(3)和第四坩埚板(4)，所述第一坩埚板(1)两端内侧分别开设第一梯形卡槽(5)，所述第二坩埚板(2)两端内侧分别开设第二梯形卡槽(6)，所述第三坩埚板(3)两端内侧分别开设第三梯形卡槽(7)，所述第四坩埚板(4)两端内侧分别开设第四梯形卡槽(8)，所述第一坩埚板(1)与第二坩埚板(2)之间通过第一连接件固定，所述第二坩埚板(2)与第三坩埚板(3)之间通过第二连接件固定，所述第三坩埚板(3)与第四坩埚板(4)之间通过第三连接件固定，所述第四坩埚板(4)与第一坩埚板(1)之间通过第四连接件固定。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：所述第一连接件包括第一插条本体(9)、第一梯形凸起(10)，所述第一插条本体(9)采用直角结构，所述第一插条本体(9)水平段和竖直段上分别设置第一梯形凸起(10)，所述第一梯形凸起(10)与第一梯形卡槽(5)、第二梯形卡槽(6)相适配；所述第二连接件包括第二插条本体(11)、第二梯形凸起(12)，所述第二插条本体(11)采用直角结构，
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：所述第三连接件包括第三插条本体(13)、第三梯形凸起(14)，所述第三插条本体(13)采用直角结构，所述第三插条本体(13)水平段和竖直段上分别设置第三梯形凸起(14)，所述第三梯形凸起(14)与第三梯形卡槽(7)、第四梯形卡槽(8)相适配；所述第四连接件包括第四插条本体(15)、第四梯形凸起(16)，所述第四插条本体(15)采用直角结构，所述第四插条本体(15)水平段和竖直段上分别设置第四梯形凸起(16)，所述第四梯形凸起(16)与第四梯形卡槽(8)、第一梯形卡槽(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：还包括第五坩埚板(17)，所述第五坩埚板(17)四个角上分别开设卡接槽(18)，所述第一坩埚板(1)、第二坩埚板(2)、第三坩埚板(3)、第四坩埚板(4)下端面分别安装卡接柱(19)，所述卡接柱(19)插入卡接槽(19)内固定第五坩埚板(17)，所述第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板、第四坩埚板、第五坩埚板拼接后形成开口朝上的石墨坩埚本体。
5.根据权利要求4所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：还包括盖板(20)，所述盖板(20)盖于石墨坩埚本体开口处。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：所述第一坩埚板、第二坩埚板、第三坩埚板、第四坩埚板、第五坩埚板均由50％原料焦炭、20％人造石墨粉、30％高温改质沥青混合烧制而成。
7.实现权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构的拼接方法，其特征在于：石墨坩埚拼接方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：包括第一坩埚板(1)、第二坩埚板(2)、第三坩埚板(3)和第四坩埚板(4)，所述第一坩埚板(1)两端内侧分别开设第一梯形卡槽(5)，所述第二坩埚板(2)两端内侧分别开设第二梯形卡槽(6)，所述第三坩埚板(3)两端内侧分别开设第三梯形卡槽(7)，所述第四坩埚板(4)两端内侧分别开设第四梯形卡槽(8)，所述第一坩埚板(1)与第二坩埚板(2)之间通过第一连接件固定，所述第二坩埚板(2)与第三坩埚板(3)之间通过第二连接件固定，所述第三坩埚板(3)与第四坩埚板(4)之间通过第三连接件固定，所述第四坩埚板(4)与第一坩埚板(1)之间通过第四连接件固定。
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：所述第一连接件包括第一插条本体(9)、第一梯形凸起(10)，所述第一插条本体(9)采用直角结构，所述第一插条本体(9)水平段和竖直段上分别设置第一梯形凸起(10)，所述第一梯形凸起(10)与第一梯形卡槽(5)、第二梯形卡槽(6)相适配；所述第二连接件包括第二插条本体(11)、第二梯形凸起(12)，所述第二插条本体(11)采用直角结构，所述第二插条本体(11)水平段和竖直段上分别设置第二梯形凸起(12)，所述第二梯形凸起(12)与第二梯形卡槽(6)、第三梯形卡槽(7)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚拼接机构，其特征在于：所述第三连接件包括第三插条本体(13)、第三梯形凸起(14)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，
申请(专利权)人：河南省昌瑞石墨有限公司，
类型：发明
国别省市：
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