一种退扭桶式放线装置，包括板体、用于支撑所述板体的支脚、设在所述板体上表面的旋转套座、套设在所述旋转套座上的绕线筒、用于连接所述旋转套座以及所述绕线筒的固定螺栓、设在所述绕线筒上的辅助提拉机构、用于驱动所述旋转套座旋转的驱动电机，本实用新型专利技术通过设置辅助推动机构，能够有效的保证工作人员在拿捏时达到最佳的稳固状态，准确控制绕线筒对准旋转套座，从而将饼状线材放置在板体上，避免了线材在放置的过程中发生松散，同时能够使工作人员拿捏时具有最佳的舒适度，大大的方便了工作人员的使用。作人员的使用。作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种退扭桶式放线装置
[0001]本技术涉及缠绕机设备
，特别是一种退扭桶式放线装置。
技术介绍
[0002]传统的饼状放线装置是直接将线轴水平放置在平台上，而在放线过程中，需要线饼上的线就会被拉起来，被拉起来的线之后就会进入到后面的裁切设备中。并且，传统的饼状放线装置中，都设置有张力固定架，在放线过程中，放线的张力受线轴的放线半径而影响，放线张力随着半径变小放线张力变大，放线的时候经常出现线材卡住打结、乱线的现象，从而导致放线效率差，产生线材报废的问题。现有的防线装置如专利号CN210150461U公布的一种退扭桶式放线装置，包括固定架、放线组件及联动组件，所述放线组件包括放线桶、转动轴套、转动盘及旋转轴，所述放线桶设置于所述固定架上，所述转动盘设置于所述放线桶上，所述转动轴套设置于所述转动盘一侧面上，所述旋转轴设置于所述转动盘远离所述转动轴套的一侧面上。本技术为一种退扭桶式放线装置，通过设置转动轴套穿设饼状放线盘，并且通过设置旋转驱动部带动旋转轴进行转动，从而可以快速进行放线，提高了自动放线水平，采用联动退扭式放线方式，放线张力稳定输出，避免出现线材卡住打结、乱线的现象，提高放线效率，降低线材报废的几率。但是该防线装置在饼状线材穿设到转动轴套上时，饼状线材无法快速对准放线桶，需要多次尝试后才能将饼状线材穿设到转动轴套上，且饼状线材会受到工作人员手部的压力，饼状线材容易松散，从而导致放线时出现乱线的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种退扭桶式放线装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种退扭桶式放线装置，包括板体、用于支撑所述板体的支脚、设在所述板体上表面的旋转套座、套设在所述旋转套座上的绕线筒、用于连接所述旋转套座以及所述绕线筒的固定螺栓、设在所述绕线筒上的辅助提拉机构、用于驱动所述旋转套座旋转的驱动电机，所述辅助提拉机构包括与所述绕线筒顶端固接的基座、对称设在所述基座上的直杆、连接所述直杆顶端的手杆体、横向开设在所述手杆体内的空腔、套接在所述手杆体外表面的防滑套、四个贯穿所述手杆体并伸入所述空腔内的固定筒、连接所述固定筒以及所述空腔内壁的底座、设在所述固定筒内部且固接在所述底座上的内筒、与所述内筒内壁滑动连接的伸缩筒、套设在所述伸缩筒上的弹簧、设在所述固定筒内部且远离所述底座一端的挡块，所述挡块与所述弹簧的固定连接，所述伸缩筒贯穿所述挡块后从所述固定筒中延伸出来，所述伸缩筒远离所述内筒一端设有卡合板。
[0005]作为优选，所述卡合板为圆弧形，所述卡合板的弧度与手指的形状相适配。
[0006]作为优选，所述卡合板的圆弧面连接有垫块，所述垫块为海绵。
[0007]作为优选，所述防滑套为硅胶套，且外表面一体成型有网格状的防滑纹路。
[0008]作为优选，所述防滑套向所述手杆体方向凹陷成圆弧状。
[0009]作为优选，所述弹簧固定连接在所述内筒上。
[0010]作为优选，所述伸缩筒的外表面和所述内筒的内腔均为光滑的镜面，所述伸缩筒的外表面与所述内筒的内壁紧密贴合。
[0011]作为优选，所述板体上设有支撑架，所述支撑架顶部设有支架，所述支架转动连接有过线导轮。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本技术通过设置辅助推动机构，能够有效的保证工作人员在拿捏时达到最佳的稳固状态，准确控制绕线筒对准旋转套座，从而将饼状线材放置在板体上，避免了线材在放置的过程中发生松散，同时能够使工作人员拿捏时具有最佳的舒适度，大大的方便了工作人员的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为旋转套座与绕线筒配合示意图；
[0016]图3为辅助推动机构示意图；
具体实施方式
[0017]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]实施例，如图1
‑
3所示，一种退扭桶式放线装置，包括板体1、用于支撑板体1的支脚3、设在板体1上表面的旋转套座6、套设在旋转套座6上用于穿设饼状线材的绕线筒5、用于连接旋转套座6以及绕线筒5的固定螺栓7、设在绕线筒5上的辅助提拉机构4、用于驱动旋转套座6旋转的驱动电机2，优选的，可在板体1上开设用于容纳旋转套座6底部的凹槽101，凹槽101与旋转套座6 底部滑动连接，饼状线材穿设到绕线筒5时，可将饼状线材放置在水平面后，将绕线筒5插入饼状线材，避免饼状线材受到手部的压力，驱动电机8通过螺栓固定在板体1底部，驱动电机2的输出轴201穿过板体1与旋转套座6底部固定连接，辅助提拉机构4包括与绕线筒5顶端固接的基座401、对称设在基座401上的直杆402、连接直杆402顶端的手杆体403、横向开设在手杆体403 内的空腔404、套接在手杆体403外表面的防滑套405、四个贯穿手杆体403并伸入空腔404内的固定筒406、连接固定筒406以及空腔404内壁的底座407、设在固定筒406内部且固接在底座407上的内筒408、与内筒408内壁滑动连接的伸缩筒409、套设在伸缩筒409上的弹簧410、设在固定筒406内部且远离底座407一端的挡块411，挡块411与弹簧410的固定连接，伸缩筒409贯穿挡块411后从固定筒406中延伸出来，伸缩筒409远离内筒408一端设有卡合板412，辅助推动机构4的存在能够有效的保证工作人员在拿捏时达到最佳的稳固状态，准确控制绕线筒5对准旋转套座6，从而将饼状线材放置在板体1 上，避免了线材在放置的过程中发生松散，同时能够使工作人员拿捏时具有最佳的舒适度，大大的方便了工作人员的使用。
[0020]进一步的，卡合板412为圆弧形，卡合板412的弧度与手指的形状相适配。
[0021]进一步的，卡合板412的圆弧面连接有垫块413，垫块413为海绵。
[0022]进一步的，为了可以有效的防止工作人员出现手掌滑动的情况，同时更有利于工作人员进行拿捏，防滑套405为硅胶套，且外表面一体成型有网格状的防滑纹路。
[0023]进一步的，防滑套405向手杆体403方向凹陷成圆弧状。
[0024]进一步的，弹簧410固定连接在内筒408上。
[0025]进一步的，伸缩筒409的外表面和内筒408的内腔均为光滑的镜面，伸缩筒409的外表面与内筒408的内壁紧密贴合。
[0026]进一步的，板体1上设有支撑架9，支撑架9顶部设有支架10，支架10转动连接有过线导轮8，过线导轮8用于实现放线时的过线，即当线材从绕线筒5 中拿起来的时候，可以经过过线导轮8到达外部的裁条机构中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退扭桶式放线装置，其特征在于：包括板体(1)、用于支撑所述板体(1)的支脚(3)、设在所述板体(1)上表面的旋转套座(6)、套设在所述旋转套座(6)上的绕线筒(5)、用于连接所述旋转套座(6)以及所述绕线筒(5)的固定螺栓(7)、设在所述绕线筒(5)上的辅助提拉机构(4)、用于驱动所述旋转套座(6)旋转的驱动电机(2)，所述辅助提拉机构(4)包括与所述绕线筒(5)顶端固接的基座(401)、对称设在所述基座(401)上的直杆(402)、连接所述直杆(402)顶端的手杆体(403)、横向开设在所述手杆体(403)内的空腔(404)、套接在所述手杆体(403)外表面的防滑套(405)、四个贯穿所述手杆体(403)并伸入所述空腔(404)内的固定筒(406)、连接所述固定筒(406)以及所述空腔(404)内壁的底座(407)、设在所述固定筒(406)内部且固接在所述底座(407)上的内筒(408)、与所述内筒(408)内壁滑动连接的伸缩筒(409)、套设在所述伸缩筒(409)上的弹簧(410)、设在所述固定筒(406)内部且远离所述底座(407)一端的挡块(411)，所述挡块(411)与所述弹簧(410)的固定连接，所述伸缩筒(409)贯穿所述挡块(411)后从所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：维尼，
申请(专利权)人：湖州久鼎电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。