【技术实现步骤摘要】
本申请属于线缆外观检验，特别涉及一种线材外观缺陷自动检测设备。
技术介绍
1、本领域内所有容易脏污的线材交付客户前，都需要进行外观检验。其中一些自动化程度欠缺的企业一般采用人工对线材的外观进行检验，常规人眼检验时，仅凭人眼无法精确卡控每一个外观缺陷点，不同的人眼检验标准无法完全统一。另外人眼检验效率低，1个人1分钟只能检验几米，每日出货量大，如果单纯人眼检验则需要大量人力。
2、为此本领域内的研发人员开发了一款现有设备，其公开号为cn114047196a的一种线缆表面瑕疵高精度检测设备及其使用方法，其结构包括控制箱，控制箱内腔的底端固定安装有横向导轨，横向导轨的一端设有第一伺服电机，横向导轨的内部活动安装有丝杆，第一伺服电机与控制箱的一侧固定连接，第一伺服电机输出轴的一端贯穿横向导轨的一端且与丝杆的一端固定连接，丝杆的外侧面螺纹连接有活动块，活动块与横向导轨的内侧面活动卡接，活动块的上方设有传动组件，横向导轨右端的上方设有光照图像采集组件，控制箱的正面固定安装有触控屏，控制箱正面固定安装有位于触控屏下方的控制面板。
3、现有涉及中检测机构的布局不是很合理，在该控制箱内只有一条检测线。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有的控制箱布局不是很合理的问题，提供了一种正常产量下只使用一条轨道检测线，但在产量高的情况下能启动两条轨道检测线的线材外观缺陷自动检测设备。
2、为实现上述技术目的，先提供如下技术方案：一种线材外观缺陷自动检测设备，包括支撑台，
3、导轨包括主导轨和副导轨，主导轨上方具有位于摄像设备支撑架上的主摄像设备，副导轨上方具有副摄像设备支撑架上的副摄像设备，主导轨和副导轨的上方且位于两者的中间处具有位于光照设备支架上的光照设备；
4、主摄像设备、副摄像设备和光照设备与带有触控屏和控制面板的控制柜连接。
5、在可实施方式中，主导轨和副导轨都包括一个型材基座，型材基座的上表面上贴设有作为背景衬垫用的胶条。
6、在可实施方式中，光照设备支架还包括一个辅助光照设备支架，辅助光照设备支架固定在主导轨和副导轨之间的支撑台上。
7、在可实施方式中，光照设备的光照呈斜向下照射，光照方向与竖直方向具有一个30°-45°的夹角。
8、在可实施方式中，辅助光照设备支架上设置有辅助光照设备，辅助光照设备的光照斜向上照射，且与光照设备配合；辅助光照设备的光照方向与支撑台的平面具有一个45°-60°的夹角。
9、在可实施方式中，摄像设备支撑架上还包括图像存储设备和图像处理设备。
10、在可实施方式中，摄像设备支撑架包括设置在支撑台上的底座、设置在底座上呈“品”字排列的三根支柱、设置在支柱端部将三个支柱连接起来的与主摄像设备直接连接的主摄像设备连接框。
11、本技术相比现有技术具有以下有益效果：
12、整个检测设备的布局合理，多增加一条临时用的检测线路。且检测用的光照设备布局也更加合理，使得图像成型更加清楚和细致，便于区分成品和次品。
13、而且还具有：1、故障覆盖率高
14、由于采用了高精密的光学仪器和高智能的测试软件，设备可检测多种生产缺陷，故障覆盖率可超过80％，并且可以通过不断优化程序提升故障覆盖率。
15、2、效率高，节约成本
16、人眼手动检验速率仅为8m/min，使用该设备检验速率可以超过20m/min，提高了后端测试的直通率，降低维修成本。随着技术的发展，测试程序更加快捷简便，降低了生产所需的大量测试成本。
17、3、操作容易
18、基本上都采用了高度智能的软件，所以并不需要操作人员具有丰富的专业知识即可进行操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线材外观缺陷自动检测设备，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定有包括导轨(2)、位于所述导轨(2)附近的若干用于支撑检测设备及其辅助设备的支撑架组(3)，其特征在于，所述支撑架组(3)包括摄像设备支撑架(31)，以及设置在所述摄像设备支撑架(31)与所述导轨(2)之间的副摄像设备支撑架(32)，以及与所述副摄像设备支撑架(32)处在同一传输方向平面内的光照设备支架(33)；
2.根据权利要求1所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述主导轨(21)和所述副导轨(22)都包括一个型材基座(201)，所述型材基座(201)的上表面上贴设有作为背景衬垫用的胶条(202)。
3.根据权利要求1或2所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述光照设备支架(33)还包括一个辅助光照设备支架(303)，所述辅助光照设备支架(303)固定在所述主导轨(21)和所述副导轨(22)之间的所述支撑台(1)上。
4.根据权利要求3所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述光照设备(36)的光照呈斜向下照射，光照方向与竖直方向具有一个30°-
5.根据权利要求4所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述辅助光照设备支架(303)上设置有辅助光照设备(304)，所述辅助光照设备(304)的光照斜向上照射，且与所述光照设备(36)配合；所述辅助光照设备(304)的光照方向与所述支撑台(1)的平面具有一个45°-60°的夹角。
6.根据权利要求1所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述摄像设备支撑架(31)上还包括图像存储设备和图像处理设备。
7.根据权利要求1所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述摄像设备支撑架(31)包括设置在所述支撑台(1)上的底座(310)、设置在所述底座(310)上呈“品”字排列的三根支柱(311)、设置在所述支柱(311)端部将三个所述支柱(311)连接起来的与所述主摄像设备(34)直接连接的主摄像设备连接框(312)。
...【技术特征摘要】
1.一种线材外观缺陷自动检测设备，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上固定有包括导轨(2)、位于所述导轨(2)附近的若干用于支撑检测设备及其辅助设备的支撑架组(3)，其特征在于，所述支撑架组(3)包括摄像设备支撑架(31)，以及设置在所述摄像设备支撑架(31)与所述导轨(2)之间的副摄像设备支撑架(32)，以及与所述副摄像设备支撑架(32)处在同一传输方向平面内的光照设备支架(33)；
2.根据权利要求1所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述主导轨(21)和所述副导轨(22)都包括一个型材基座(201)，所述型材基座(201)的上表面上贴设有作为背景衬垫用的胶条(202)。
3.根据权利要求1或2所述的线材外观缺陷自动检测设备，其特征在于，所述光照设备支架(33)还包括一个辅助光照设备支架(303)，所述辅助光照设备支架(303)固定在所述主导轨(21)和所述副导轨(22)之间的所述支撑台(1)上。
4.根据权利要求3所述的线材外观缺...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩文都，彭俊辉，俞磊，方大矿，
申请(专利权)人：湖州久鼎电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。