基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管制造技术

本实用新型专利技术的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，包括管体，在管体的内壁设有由若干圆形陶瓷片经硫化制成的耐磨层，陶瓷片沿管体周向一圈一圈的均匀布置，相邻圈之间的陶瓷片交错设置，相邻陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径，其特征在于：所述的管体外周面上设有可对管体外周面进行冷却降温，以此降低管体内部陶瓷片温度的冷却组件，其具有对向安装的两个水冷降温套，其包括水冷降温管，水冷降温管上具有进水法兰接头和出水法兰接头；通过向对向安装在管体外周面上的两个水冷降温套内进行冷却液的注入，可对管体的外周面进行冷却降温，由管体外周面的降温一定程度上的可使得管体内的陶瓷片也被冷却降温，其结构设计合理，安装拆卸方便。装拆卸方便。装拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管


[0001]本技术涉及管道
，特别是基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管。

技术介绍

[0002]如国家专利公开号为CN201666416U的一种陶瓷橡胶耐磨管，
[0003]设有管体，在管体的内壁设有由若干陶瓷片经硫化制成的耐磨层，所述陶瓷片为圆形，按管体周向一圈一圈的均匀布置，相邻圈之间的陶瓷片交错设置，相邻陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径；
[0004]由上可知，上述的一种陶瓷橡胶耐磨管，由于该管体的内部结构复杂，使用时需要冷却降温才能减缓其使用寿命的缩短；
[0005]如国家专利公开号为CN211365224U的一种母料输送管道降温装置，
[0006]包括输送管道外壁(1)，所述输送管道外壁(1)的一侧开设有下料口(3)，所述下料口(3)的下端面固定有装袋机(4)，所述输送管道外壁(1)的上端面开设有进水口(165)，所述输送管道外壁(1)的下端面开设有出水口(15)，输水管(6)的外侧通过螺钉固定有连接铁板(11)，所述连接铁板(11)的上端面焊接固定有输水管(6)，所述输水管(6)的另一端螺纹固定有冷暖两用热水器(5)，所述冷暖两用热水器(5)的另一端螺纹固定有回流管(7)。所述输送管道外壁(1)的另一侧开设有进料口(10)，所述进料口(10)的周侧面焊接固定有安装板(2)。所述输送管道外壁(1)的内侧开设有水腔(12)，所述水腔(12)的内侧固定有输送管道内壁(13)，所述输送管道内壁(13)的内侧开设有母料流道(14)。所述安装板(2)的表面均布开设有六个圆形通孔。所述连接铁板(11)的表面均布开设有四个圆形通孔。所述回流管(7)的下端螺纹固定有进水管(8)，所述进水管(8)的一端螺纹固定有水阀(9)。
[0007]由上可知，该冷却的手段需要对整条输送管道进行结构上的改变，使得原本单层输送管道变为双层，该手段存在降低原有输送管道硬度的风险，当出现输送管道漏水时，排查工作或检修工作无法进行，只能整条输送管道的更换，无疑费时费力；
[0008]故提出一种可对陶瓷橡胶耐磨管的外周面及内部陶瓷片进行冷却降温，且可对冷却降温的部分结构进行更换的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管。

技术实现思路

[0009]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对陶瓷橡胶耐磨管的外周面及内部陶瓷片进行冷却降温，且可对冷却降温的部分结构进行更换的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管。
[0010]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括管体，在管体的内壁设有由若干圆形陶瓷片经硫化制成的耐磨层，陶瓷片沿管体周向一圈一圈的均匀布置，相邻圈之间的陶瓷片交错设置，相邻陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径，其特征在于：所述的管体外周面上设有可对管体外周面进行冷却降温，以此降低管体内部陶瓷片温度的冷却组件，其具有，
[0011]以管体轴心为基准，对向安装在管体外周面上的两个水冷降温套，其包括，
[0012]与管体外周面贴合的水冷降温管，水冷降温管内部的空间形成水冷降温空间，水冷降温管上具有向水冷降温空间内进行供水的进水法兰接头和排出水冷降温空间内的冷却液的出水法兰接头；
[0013]由置于两个水冷降温管的水冷降温空间内的冷却液形成对管体外周面及管体内的陶瓷片进行冷却降温。
[0014]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，与管体外周面贴合的水冷降温管侧面为冷却面；
[0015]位于冷却面边缘的水冷降温管外周面上固定延伸设有连接边沿，连接边沿上具有若干贯通设置的螺纹孔，对向设置的两个水冷降温管通过置于连接边沿螺纹孔内的螺栓进行固定。
[0016]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，所述的水冷降温管的内周面上固定安装有若干用于减缓液体流动速度，提高水冷降温空间内的冷却液滞留时间所设的若干挡流板。
[0017]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，所述的水冷降温管的横截面呈半空心圆柱状设置。
[0018]本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，所述的水冷降温管的外周面边缘上固定安装有减少水冷降温管在管体外周面上晃动所设的磁环。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：通过向对向安装在管体外周面上的两个水冷降温套内进行冷却液的注入，可对管体的外周面进行冷却降温，由管体外周面的降温一定程度上的可使得管体内的陶瓷片也被冷却降温，两个水冷降温套的边沿通过螺栓固定，其结构设计合理，安装拆卸方便。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的全剖结构示意图。
[0022]图中，1、管体；2、陶瓷片；3、水冷降温管；4、进水法兰接头；5、出水法兰接头；6、连接边沿；7、挡流板；8、磁环。
具体实施方式
[0023]以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。
[0024]实施例1，参照图1—2，基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，包括管体1，在管体1的内壁设有由若干圆形陶瓷片经硫化制成的耐磨层，陶瓷片沿管体1周向一圈一圈的均匀布置，相邻圈之间的陶瓷片2交错设置，相邻陶瓷片2之间的距离小于陶瓷片2的直径，其特征在于：所述的管体1外周面上设有可对管体1外周面进行冷却降温，以此降低管体1内部陶瓷片2温度的冷却组件，其具有，
[0025]以管体1轴心为基准，对向安装在管体1外周面上的两个水冷降温套，其包括，
[0026]与管体1外周面贴合的水冷降温管3，水冷降温管3的厚度根据使用需求可自行定制故此处不再赘述有关水冷降温管3厚度的选择，水冷降温管3内部的空间形成水冷降温空间，水冷降温管3上具有向水冷降温空间内进行供水的进水法兰接头4和排出水冷降温空间内的冷却液的出水法兰接头5；
[0027]由置于两个水冷降温管3的水冷降温空间内的冷却液形成对管体1外周面及管体1内的陶瓷片2进行冷却降温。
[0028]实施例1中，具体的，根据使用需求可向水冷降温空间内冲入冷却液，冷却液根据使用需求可采用水。
[0029]实施例2，实施例1所述的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，与管体1外周面贴合的水冷降温管3侧面为冷却面，冷却面为弧面结构，其设计目的在于使得水冷降温管3能够与管体1外周面贴合；
[0030]位于冷却面边缘的水冷降温管3外周面上固定延伸设有连接边沿6，连接边沿6的横截面呈矩形状设置，连接边沿6上具有若干贯通设置的螺纹孔，对向设置的两个水冷降温管3通过置于连接边沿6螺纹孔内的螺栓进行固定。
[0031]实施例3，实施例1或2所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于散热效果好的陶瓷橡胶耐磨管，包括管体，在管体的内壁设有由若干圆形陶瓷片经硫化制成的耐磨层，陶瓷片沿管体周向一圈一圈的均匀布置，相邻圈之间的陶瓷片交错设置，相邻陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径，其特征在于：所述的管体外周面上设有可对管体外周面进行冷却降温，以此降低管体内部陶瓷片温度的冷却组件，其具有，以管体轴心为基准，对向安装在管体外周面上的两个水冷降温套，其包括，与管体外周面贴合的水冷降温管，水冷降温管内部的空间形成水冷降温空间，水冷降温管上具有向水冷降温空间内进行供水的进水法兰接头和排出水冷降温空间内的冷却液的出水法兰接头；由置于两个水冷降温管的水冷降温空间内的冷却液形成对管体外周面及管体内的陶瓷片进行冷却降温。2.根据权利要求1所述的基于散热效果好的陶瓷橡胶耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德坤，仲中波，
申请(专利权)人：连云港大华耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：