一种耐磨管道衬片生产装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道耐磨衬片加工技术领域，具体是涉及一种耐磨管道衬片生产装置及其使用方法，包括冲压装置；生产装置还包括预紧机构和输送装置；预紧机构包括第二安装座、锁止组件、触发组件和复位组件；第二安装座上滑动安装有活动安装座；活动安装座上设置有压板；第二安装座上还安装有第一弹性件；锁止组件设置在第二安装座上且其用于限制活动安装座滑动；触发组件设置在第二安装座上且其用于解除锁止组件对活动安装座的限制；复位组件设置在第二安装座上且其用于克服第一弹性件的弹力控制活动安装座复位。本发明专利技术实现了自动进料并将物料压紧的功能，达到快速且准确的冲压耐磨衬片的效果，解决了现有衬片生产装置依赖人工进行上料的问题。行上料的问题。行上料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨管道衬片生产装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及管道耐磨衬片加工
，具体是涉及一种耐磨管道衬片生产装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在输送磨蚀性物料时，由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，为此，需要在管道内壁安装耐磨衬片，使得其在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。而耐磨衬片在使用前，需要将复合材料挤压成型，但是，现有的耐磨衬片生产装置在进行生产时，会有噪音产生，且在挤压过程中工件会产生反弹力，容易对设备连接处造成损伤，影响设备的寿命。
[0003]为此，中国专利CN213793665U公开了一种管道耐磨衬片生产用挤压成型装置，其通过挤压槽和吸音管结构，使得挤压过程在内部完成，同时通过吸音管吸收挤压过程中产生的噪音，优化工人工作环境；并且通过第一复位弹簧和第二复位弹簧结构，缓冲挤压过程中产生的反弹力，保护设备连接处，增加设备使用寿命。
[0004]但是，现有的衬片生产装置在进行冲压时，需要先将工件放置到加工台上，并且为了避免工件错位，需要通过工装固定工件，而这些步骤通常需要通过人工进行，人工操作即降低工作效率、增加生产成本，且加工质量受工人经验影响，并不稳定。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，提供一种耐磨管道衬片生产装置及其使用方法，通过冲压装置、预紧机构和输送装置解决了现有衬片生产装置依赖人工进行上料的问题。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术提供一种耐磨管道衬片生产装置，包括冲压装置，冲压装置包括主座、第一安装座、第一直线驱动器和上推板；主座上安装有横向支座，第一安装座安装在横向支座上；第一安装座上安装有下模具，下模具上开设有冲压槽；第一直线驱动器安装在主座上，第一直线驱动器的驱动端与上推板连接；上推板上设置有与冲压槽配合的冲压块；生产装置还包括预紧机构和输送装置；预紧机构包括第二安装座、锁止组件、触发组件和复位组件；第二安装座安装在第一安装座上；第二安装座上滑动安装有活动安装座；活动安装座上设置有压板；第二安装座上还安装有第一弹性件，第一弹性件的两端分别与活动安装座和第二安装座连接；锁止组件设置在第二安装座上且其用于限制活动安装座滑动，当锁止组件固定活动安装座时，第一弹性件处于压缩状态；触发组件设置在第二安装座上且其用于解除锁止组件对活动安装座的限制；复位组件设置在第二安装座上且其用于克服第一弹性件的弹力控制活动安装座复位；输送装置安装在主座上且其用于输送耐磨衬片。
[0007]优选的，锁止组件包括锁止块和第二弹性件；第二安装座上开设有用于容纳锁止块的容纳槽；锁止块滑动安装在第二安装座上且其位于容纳槽内，触发组件与锁止块传动
连接；第二弹性件的两端分别与锁止块和第二安装座连接；活动安装座上开设有与锁止块配合的锁槽。
[0008]优选的，触发组件包括插杆和活动杆；插杆与锁止块连接且其滑动安装在第二安装座上；第二安装座上开设有安装槽；活动杆滑动安装在第二安装座的安装槽内，活动杆与插杆连接。
[0009]优选的，输送装置包括第一旋转轴、带轮、传送带和旋转驱动器；第一旋转轴转动安装在第一安装座上；带轮套接在第一旋转轴上；传送带套接带轮上且其上设置有凸块，凸块的外周呈弧形；当传送带的凸块与活动杆接触后，随着传送带的移动，凸块会挤压活动杆，使活动杆朝远离传送带的方向移动；旋转驱动器安装在第一安装座上，旋转驱动器的驱动端与第一旋转轴连接。
[0010]优选的，复位组件包括第四安装座、固定板、推块、第三弹性件和固定耳；第四安装座安装在上推板上；固定板安装在第四安装座上；推块滑动安装在第四安装座上；第三弹性件的两端分别与推块和固定板连接；固定耳设置在活动安装座上；第一安装座上还设有用于控制推块移动的控制组件。
[0011]优选的，控制组件包括安装架和导向杆；安装架安装在第一安装座上；导向杆安装在安装架上，导向杆与推块滑动配合；导向杆包括直段和斜段。
[0012]优选的，下模具上设置有顶出组件；顶出组件包括第二直线驱动器和顶块；第二直线驱动器安装在下模具的底部；顶块滑动安装在下模具上且其位于冲压槽的内部，顶块与第二直线驱动器的驱动端连接。
[0013]优选的，压板的底部安装有柔性垫。
[0014]优选的，下模具上设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲板、第二旋转轴、第三旋转轴、第四旋转轴和第五旋转轴；缓冲板上安装有支架和齿条，支架和下模具滑动配合，缓冲板上安装有第四弹性件，第四弹性件的两端分别与缓冲板和下模具连接；第二旋转轴和第三旋转轴转动安装在下模具上，第二旋转轴上套接有轴架，轴架上套接有旋转齿轮，旋转齿轮与齿条传动连接，轴架上安装有止动棘爪；第三旋转轴上套接有棘齿轮，棘齿轮与止动棘爪单向传动连接；第四旋转轴和第五旋转轴转动安装在第一安装座上，第四旋转轴和第三旋转轴上均套接有一个套筒，两个套筒上套接有同步带，同步带的两端分别套接在两个套筒上；第四旋转轴和第五旋转轴上均套接有一个锥齿轮，两个锥齿轮传动连接，第五旋转轴上套接有风扇。
[0015]一种耐磨管道衬片生产装置的使用方法，包括以下步骤：S1、启动设备，输送装置启动，输送物料；S2、耐磨衬片移动至加工位置时，触发组件解除锁止组件对活动安装板的限制，压板下移，将耐磨衬片压紧；S3、第一直线驱动器启动，进行冲压加工；S4、加工完成后，将工件取出，检验后入库。
[0016]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：1、本专利技术通过冲压装置、预紧机构和输送装置实现了自动进料并将物料压紧的功能，达到快速且准确的冲压耐磨衬片的效果，解决了现有衬片生产装置依赖人工进行上料的问题。
[0017]2、本专利技术通过容纳槽、锁止块、第二弹性件和锁槽实现了限制活动安装座滑动的功能，与第一弹性件配合，达到迅速固定耐磨衬片的效果。
[0018]3、本专利技术通过第一旋转轴、带轮、传送带和旋转驱动器实现了传输耐磨衬片的功能，同时通过凸块与活动杆的配合实现了自动解除锁止组件对活动安装座的限制的效果。
附图说明
[0019]图1是一种耐磨管道衬片生产装置的立体示意图。
[0020]图2是一种耐磨管道衬片生产装置中横向支座、预紧机构和输送装置的立体示意图。
[0021]图3是一种耐磨管道衬片生产装置中下模具和预紧机构的立体示意图。
[0022]图4是一种耐磨管道衬片生产装置中下模具和预紧机构的剖视示意图。
[0023]图5是一种耐磨管道衬片生产装置中第二安装座和活动安装座配合的立体示意图。
[0024]图6是一种耐磨管道衬片生产装置中第二安装座和活动安装座配合的剖视示意图。
[0025]图7是一种耐磨管道衬片生产装置中锁止组件的立体示意图。
[0026]图8是一种耐磨管道衬片生产装置中横向支座和输送装置的立体示意图。
[0027]图9是一种耐磨管道衬片生产装置复位组件和控制组件的立体示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨管道衬片生产装置，包括冲压装置（1），冲压装置（1）包括主座（11）、第一安装座（12）、第一直线驱动器（13）和上推板（14）；主座（11）上安装有横向支座（111），第一安装座（12）安装在横向支座（111）上；第一安装座（12）上安装有下模具（121），下模具（121）上开设有冲压槽（122）；第一直线驱动器（13）安装在主座（11）上，第一直线驱动器（13）的驱动端与上推板（14）连接；上推板（14）上设置有与冲压槽（122）配合的冲压块（141）；其特征在于，生产装置还包括预紧机构（2）和输送装置（3）；预紧机构（2）包括第二安装座（21）、锁止组件（22）、触发组件（23）和复位组件（24）；第二安装座（21）安装在第一安装座（12）上；第二安装座（21）上滑动安装有活动安装座（211）；活动安装座（211）上设置有压板（2111）；第二安装座（21）上还安装有第一弹性件（212），第一弹性件（212）的两端分别与活动安装座（211）和第二安装座（21）连接；锁止组件（22）设置在第二安装座（21）上且其用于限制活动安装座（211）滑动，当锁止组件（22）固定活动安装座（211）时，第一弹性件（212）处于压缩状态；触发组件（23）设置在第二安装座（21）上且其用于解除锁止组件（22）对活动安装座（211）的限制；复位组件（24）设置在第二安装座（21）上且其用于克服第一弹性件（212）的弹力控制活动安装座（211）复位；输送装置（3）安装在主座（11）上且其用于输送耐磨衬片（4）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨管道衬片生产装置，其特征在于，锁止组件（22）包括锁止块（222）和第二弹性件（223）；第二安装座（21）上开设有用于容纳锁止块（222）的容纳槽（221）；锁止块（222）滑动安装在第二安装座（21）上且其位于容纳槽（221）内，触发组件（23）与锁止块（222）传动连接；第二弹性件（223）的两端分别与锁止块（222）和第二安装座（21）连接；活动安装座（211）上开设有与锁止块（222）配合的锁槽（224）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨管道衬片生产装置，其特征在于，触发组件（23）包括插杆（231）和活动杆（233）；插杆（231）与锁止块（222）连接且其滑动安装在第二安装座（21）上；第二安装座（21）上开设有安装槽（232）；活动杆（233）滑动安装在第二安装座（21）的安装槽（232）内，活动杆（233）与插杆（231）连接。4.根据权利要求3所述的一种耐磨管道衬片生产装置，其特征在于，输送装置（3）包括第一旋转轴（31）、带轮（32）、传送带（33）和旋转驱动器（34）；第一旋转轴（31）转动安装在第一安装座（12）上；带轮（32）套接在第一旋转轴（31）上；传送带（33）套接带轮（32）上且其上设置有凸块（331），凸块（331）的外周呈弧形；
当传送带（33）的凸块（331）与活动杆（233）接触后，随着传送带（33）的移动，凸块（331）会挤压活动杆（233），使活动杆（233）朝远离传送带（33）的方向移动；旋转驱动器（34）安装在第一安装座（12）上，旋转驱动器（34）的驱动端与第一旋转轴（31）连接。5.根据权利要求4所述的一种耐磨管道衬片生产装置，其特征在于，复位组件（24）包括第四安装座（241...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德坤，
申请(专利权)人：连云港大华耐磨材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：