本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔生产成型装置，包括安装框与设置在安装框内的，所述安装框内底壁设有两个稳定槽，所述凹模通过稳定机构与两个稳定槽配合，所述凹模背面固定设有一根插杆，所述安装框内侧壁设有与插杆对应的连接槽，所述插杆内部设有活动室，所述活动室内壁通过固定杆设有固定环。本实用新型专利技术通过设置插杆、连接槽、限位杆、插孔、固定环、第一弹性机构、拖拽杆以及第二弹性机构等，能借助拽动拖拽杆实现限位杆的活动，实现与插孔的脱离以及插合，实现插杆与连接槽的安装与拆卸，从而实现凹模的固定以及解除固定，从而方便在其处于外漏状态的时候放入成型原料，保证装置使用的便利性。的便利性。的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔生产成型装置
[0001]本技术涉及电力铁塔生产
，尤其涉及一种电力铁塔生产成型装置。
技术介绍
[0002]电力铁塔又叫输电线路铁塔，是输电用的塔状建筑物；它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成。
[0003]参考公开号CN210936766U，本技术公开了一种电力铁塔生产成型装置，包括安装框、固定机构、凸模、安装板、第二紧固螺钉、驱动机构、减震垫，所述安装框内部设置有所述固定机构，所述固定机构上方设置有所述凸模，所述凸模上方固定有所述安装板；该方案在放置成型原料的时候需要手部伸入安装框内部进行，安装框内部空间有限导致放置成型原料的时候存在不便的情况，凹模设置又无法随时便捷的拉出再复位固定，所以需要针对该问题来重新设计一种电力铁塔生产成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力铁塔生产成型装置，其通过设置插杆、连接槽、限位杆、插孔、固定环、第一弹性机构、拖拽杆以及第二弹性机构等，能借助拽动拖拽杆实现限位杆的活动，实现与插孔的脱离以及插合，实现插杆与连接槽的安装与拆卸，从而实现凹模的固定以及解除固定，从而方便在其处于外漏状态的时候放入成型原料，保证装置使用的便利性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电力铁塔生产成型装置，包括安装框与设置在安装框内的凹模，所述安装框内底壁设有两个稳定槽，所述凹模通过稳定机构与两个稳定槽配合，所述凹模背面固定设有一根插杆，所述安装框内侧壁设有与插杆对应的连接槽，所述插杆内部设有活动室，所述活动室内壁通过固定杆设有固定环，所述固定环侧壁设有多个活动槽，多个所述活动槽内均固定设有滑杆，所述滑杆外部通过第一弹性机构设有滑套，所述滑套外壁固定设有限位杆，所述限位杆滑动贯穿活动室内壁并延伸至插杆外部，所述连接槽内壁设有与限位杆对应的插孔，所述安装框正面设有一根延伸至活动室内的拖拽杆，所述拖拽杆通过第二弹性机构与插杆配合。
[0007]优选地，所述稳定机构包括固定设置在凹模底壁上且与稳定槽对应的稳定条，所述稳定槽与稳定条竖剖图均为T形。
[0008]优选地，所述第一弹性机构包括套设在滑杆外部的第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑套外壁以及活动槽内侧壁弹性连接。
[0009]优选地，所述第二弹性机包括固定设置在拖拽杆外壁上的限位环，所述限位环与活动室内壁之间弹性连接有第二弹簧。
[0010]优选地，所述插杆侧壁设有多个挤压坡，所述插杆外壁设有多个与挤压坡对应的接触坡，所述挤压坡与接触坡均倾斜且光滑设置。
[0011]优选地，所述插杆外壁上还固定设有把手，所述把手呈U形设计。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置插杆、连接槽、限位杆、插孔、固定环、第一弹性机构、拖拽杆以及第二弹性机构等，能借助拽动拖拽杆实现限位杆的活动，实现与插孔的脱离以及插合，实现插杆与连接槽的安装与拆卸，从而实现凹模的固定以及解除固定，从而方便在其处于外漏状态的时候放入成型原料，保证装置使用的便利性。
[0014]2、通过设置稳定条与稳定槽，实现了凹模拆卸移出以及复位固定移动时候的稳定性，避免凹模在复位固定时候发生偏移现象，保证了装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电力铁塔生产成型装置的结构示意图；
[0016]图2为凹模的仰视结构示意图；
[0017]图3为插杆的内部结构示意图；
[0018]图4为图3的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1安装框、2凹模、3拖拽杆、4把手、5稳定槽、6稳定条、7插杆、8限位杆、9活动室、10固定环、11限位环、12第二弹簧、13活动槽、14滑杆、15滑套、16第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种电力铁塔生产成型装置，包括安装框1与设置在安装框1内的凹模具2，安装框1内底壁设有两个稳定槽5，凹模2通过稳定机构与两个稳定槽5配合，稳定机构包括固定设置在凹模2底壁上且与稳定槽5对应的稳定条6，稳定槽5与稳定条6竖剖图均为T形，在凹模2移动过程中，由于稳定条6与稳定槽5配合，实现了凹模2移动轨迹的稳定.
[0022]凹模2背面固定设有一根插杆7，安装框1内侧壁设有与插杆7对应的连接槽，插杆7内部设有活动室9，活动室9内壁通过固定杆设有固定环10，固定环10侧壁设有多个活动槽13，多个活动槽13内均固定设有滑杆14，滑杆14外部通过第一弹性机构设有滑套15，第一弹性机构包括套设在滑杆14外部的第一弹簧16，第一弹簧16两端分别与滑套15外壁以及活动槽13内侧壁弹性连接，第一弹簧16提供的弹性势能可以在限位杆8失去挤压限制之后带动其移动复位。
[0023]滑套15外壁固定设有限位杆8，限位杆8滑动贯穿活动室9内壁并延伸至插杆7外部，连接槽内壁设有与限位杆8对应的插孔，安装框1正面设有一根延伸至活动室9内的拖拽杆3，拖拽杆3通过第二弹性机构与插杆7配合，第二弹性机包括固定设置在拖拽杆3外壁上的限位环11，限位环11与活动室9内壁之间弹性连接有第二弹簧12，第二弹簧12提供的弹性势能保证了拖拽杆3位置的固定，保证拖拽杆3实现对限位杆8的挤压限位。
[0024]插杆7侧壁设有多个挤压坡，插杆7外壁设有多个与挤压坡对应的接触坡，挤压坡与接触坡均倾斜且光滑设置，接触坡与挤压坡相互配合能在拖拽杆3移动的时候实现限位杆8的推动挤压操作。
[0025]插杆7外壁上还固定设有把手4，把手4呈U形设计，呈U形设计的把手4方便对拖拽杆3进行拖拽操作。
[0026]本技术使用时，在第二弹簧12以及限位环11的作用下，拖拽杆3端部会穿过固定环10，限位杆8在拖拽杆3外壁的挤压作用下会从活动室9中伸出，与连接槽内壁的插孔插合，实现拖拽杆3与连接槽的稳定连接，从而实现凹模2的稳定放置；
[0027]当需要取放成型物品的时候可以将凹模2拉出，具体步骤为：借助把手4来拽动拖拽杆3，拖拽杆3与多个限位杆8脱离，此时在第一弹簧16的作用下滑套15会带动限位杆8活动移动复位，限位杆8端部会与插孔脱离，此时解除了插杆7与连接槽的固定连接，解除了凹模2位置的固定，能平移凹模2实现其位置变动，在其移动过程中，由于稳定条6与稳定槽5配合，实现了凹模2移动轨迹的稳定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔生产成型装置，包括安装框(1)与设置在安装框(1)内的凹模(2)，其特征在于，所述安装框(1)内底壁设有两个稳定槽(5)，所述凹模(2)通过稳定机构与两个稳定槽(5)配合，所述凹模(2)背面固定设有一根插杆(7)，所述安装框(1)内侧壁设有与插杆(7)对应的连接槽，所述插杆(7)内部设有活动室(9)，所述活动室(9)内壁通过固定杆设有固定环(10)，所述固定环(10)侧壁设有多个活动槽(13)，多个所述活动槽(13)内均固定设有滑杆(14)，所述滑杆(14)外部通过第一弹性机构设有滑套(15)，所述滑套(15)外壁固定设有限位杆(8)，所述限位杆(8)滑动贯穿活动室(9)内壁并延伸至插杆(7)外部，所述连接槽内壁设有与限位杆(8)对应的插孔，所述安装框(1)正面设有一根延伸至活动室(9)内的拖拽杆(3)，所述拖拽杆(3)通过第二弹性机构与插杆(7)配合。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔生产成型装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：山东星源铁塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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