转印行业用裁切设备制造技术

本实用新型专利技术属于裁切设备的技术领域，尤其是一种转印行业用裁切设备。其包括机架、切割机构、传送机构、智能控制机构和巡边机构，所述切割机构设置在机架上方，传送机构设置在所述切割机构的下方，所述切割机构上设有纠偏机构，所述纠偏机构可以调节切割机构的切割位置；所述巡边机构设置在所述切割机构的两侧，所述巡边机构和纠偏机构与智能控制机构的信号输入端和信号输出端分别连接。有效的提高了裁切的美观度和精确度，节省人力，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
转印行业用裁切设备


[0001]本技术属于裁切设备的
，尤其是涉及一种转印行业用裁切设备。

技术介绍

[0002]目前市场上水晶绒广告垫、地毯、地垫和布料的图案大多采用转印的工艺。转印后的纤维布料再进入裁剪工序，传统的裁剪都是工人们用手握住美工刀进行裁剪，工人劳动强度大，效率很低，劳动成本很高，安全系数也低。而且人工操作的难免会有误差，影响了成品的合格率。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种转印行业用裁切设备，其可以提高工作效率，提高切割和定位的准确性。
[0004]本技术是通过以下技术方案解决技术问题的，
[0005]一种转印行业用裁切设备，包括机架、切割机构、传送机构、智能控制机构和巡边机构，所述切割机构设置在机架上方，传送机构设置在所述切割机构的下方，所述切割机构上设有纠偏机构，所述纠偏机构可以调节切割机构的切割位置；所述巡边机构设置在所述切割机构的两侧，所述巡边机构和纠偏机构与智能控制机构的信号输入端和信号输出端分别连接。
[0006]上述转印行业用裁切设备，所述切割机构包括载刀板和切割部，所述纠偏机构包括导轨、滑块、丝杠和步进电机，所述智能控制系统控制所述步进电机动作，所述导轨横向设置在机架上，所述滑块与导轨连接并可以沿导轨往复滑动，所述载刀板的两侧分别与所述滑块的前侧和切割部连接；所述丝杠与所述导轨的走向平行，所述滑块还设有调节孔，所述调节孔内设有与丝杠相匹配的内螺纹， 所述丝杠穿过所述调节孔并螺接，所述步进电机安装在机架上并驱动丝杠转动。
[0007]上述转印行业用裁切设备，所述切割部包括切割刀头、切割电机和升降机构，所述切割刀头与升降机构的动作端连接，所述切割电机的动力输出端与切割刀头连接并驱动切割刀头作业。
[0008]上述转印行业用裁切设备，两个联动杆同轴设置在机架的顶部，所述切割机构设有若干套，所述切割机构的顶部设有可拆卸的连接件，所述切割机构通过所述连接件分别连接在两个联动杆上，两个联动杆可将切割机构分成左联动组和右联动组，左联动组和右联动组上各连接有一套所述巡边机构和纠偏机构，所述巡边机构分别设置在最左端的切割机构的左侧和最右端的切割机构的右侧，所述纠偏机构的滑块分别与最左端的载刀板的顶部和最右端的载刀板的顶部连接。
[0009]上述转印行业用裁切设备，所述巡边机构与机架最外侧的两个切割机构连接，所述巡边机构识别待裁切布料的边缘线。所述切割电机上设有光电开关，所述光电开关控制切割电机的启停
[0010]上述转印行业用裁切设备，所述巡边机构包括色差传感器，所述色差传感器将待加工布料的边缘线的位置信息传给所述智能控制机构，然后智能控制机构作出位置调整的指令并传给步进电机，然后步进电机动作。
[0011]与现有技术相比，本技术由传送机构将转印机转印好的布料传送给七个机构，色差传感器开始巡边，检测布料两边的基色，将信号传给智能控制系统，再由智能控制系统分析发出指令给步进电机，驱动步进电机带动丝杠上的载刀板左右移动，调整切割刀头的位置，切割电机带动刀片旋转切割，传送机构传送切割完的布料。当布料批量切割完毕后，升降机构收缩，切割部停止工作。有效的提高了裁切的美观度和精确度，节省人力，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的左侧的结构示意图；
[0013]图2是本技术的右侧的结构示意图；
[0014]图3是本技术的前侧的结构示意图；
[0015]图4是本技术的立体结构示意图；
[0016]附图中的标记表示：1. 机架、2.切割机构、3.传送机构、4.巡边机构、5.智能控制机构、6. 纠偏机构、7.载刀板、9.导轨、10.滑块、11.丝杠、12.步进电机、14.切割刀头、15.切割电机、16.升降机构、17.联动杆、18.连接件、19.光电开关。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术。
[0018]如附图1至附图4所示，本技术包括机架1、切割机构2、传送机构3、智能控制机构5和巡边机构4，所述切割机构2设置在机架1上方，传送机构3设置在所述切割机构2的下方，所述切割机构2上设有纠偏机构6，所述纠偏机构6可以调节切割机构2的切割位置；所述巡边机构4设置在所述切割机构2的两侧，所述巡边机构4和纠偏机构6与智能控制机构5的信号输入端和信号输出端分别连接。工作时，待加工的布料通过所述传送机构3送到切割机构2的下方，所述巡边机构4监测布料印刷的边界线，一旦边界线发生偏移，所述巡边机构4感应，并将信号传给所述智能控制机构5，所述智能控制机构5分析后发出动作指令给纠偏机构6，纠偏机构6开始动作从而对切割机构2的位置进行微调。
[0019]所述切割机构2包括载刀板7和切割部，所述纠偏机构6包括导轨9、滑块10、丝杠11和步进电机12，所述智能控制系统控制所述步进电机12动作，所述导轨9横向设置在机架1上，所述滑块10与导轨9连接并可以沿导轨9往复滑动，所述载刀板7的两侧分别与所述滑块10的前侧和切割部连接；所述丝杠11与所述导轨9的走向平行，所述滑块10还设有调节孔，所述调节孔内设有与丝杠11相匹配的内螺纹，所述丝杠11穿过所述调节孔并螺接，所述步进电机12安装在机架1上并驱动丝杠11转动。通过上述设置，智能控制系统可将动作指令发送给所述步进电机12，所述步进电机12接到指令开始带动所述丝杠11转动指定的圈数，所述丝杠11上的滑块10在螺纹的作用下开始沿导轨9滑动至合适的位置。
[0020]所述切割部包括切割刀头14、切割电机15和升降机构16，所述切割刀头14与升降
机构16的动作端连接，所述切割电机15的动力输出端与切割刀头14连接并驱动切割刀头14作业，所述切割电机15上设有光电开关19，所述光电开关19控制切割电机15的启停。所述切割电机15驱动切割刀头14动作，所述升降机构16控制刀头的升降，工作时，所述光电开关19通过感应待切割布料的距离来启停切割电机15，当传送机构3带动待切割布料从切割刀头14下经过，升降机构16带动切割刀头14上升，同时切割电机15不转动；当需要切割布料时，升降机构16带动切割刀头14下降，切割电机15开始转动。
[0021]还设有两个联动杆17，两个联动杆17同轴设置在机架1的顶部，所述切割机构2设有若干套，所述切割机构2的顶部设有可拆卸的连接件18，所述切割机构2通过所述连接件18分别连接在两个联动杆17上，这样两个联动杆17可将切割机构2分成左联动组和右联动组，左联动组和右联动组上各连接有一套所述巡边机构4和纠偏机构6，所述巡边机构4分别设置在最左端的切割机构2的左侧和最右端的切割机构2的右侧，所述纠偏机构6的滑块10分别与最左端的载刀板7的顶部和最右端的载刀板7的顶部连接。切割作业前，根据待切割的转印布料上的不同的图案宽度，调整好联动杆17上的切割机构2的间距，这样在切割过程中，一旦出现转印本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转印行业用裁切设备，其特征在于,包括机架（1）、切割机构（2）、传送机构（3）、智能控制机构（5）和巡边机构（4），所述切割机构（2）设置在机架（1）上方，传送机构（3）设置在所述切割机构（2）的下方，所述切割机构（2）上设有纠偏机构（6），所述纠偏机构（6）可以调节切割机构（2）的切割位置；所述巡边机构（4）设置在所述切割机构（2）的两侧，所述巡边机构（4）和纠偏机构（6）与智能控制机构（5）的信号输入端和信号输出端分别连接。2.如权利要求1所述的转印行业用裁切设备，其特征在于，所述切割机构（2）包括载刀板（7）和切割部，所述纠偏机构（6）包括导轨（9）、滑块（10）、丝杠（11）和步进电机（12），所述智能控制系统控制所述步进电机（12）动作，所述导轨（9）横向设置在机架（1）上，所述滑块（10）与导轨（9）连接并可以沿导轨（9）往复滑动，所述载刀板（7）的两侧分别与所述滑块（10）的前侧和切割部连接；所述丝杠（11）与所述导轨（9）的走向平行，所述滑块（10）还设有调节孔，所述调节孔内设有与丝杠（11）相匹配的内螺纹， 所述丝杠（11）穿过所述调节孔并螺接，所述步进电机（12）安装在机架（1）上并驱动丝杠（11）转动。3.如权利要求2所述的转印行业用裁切设备，其特征在于，所述切割部包括切割刀头（14）、切割电机（15）和升降机构（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于少宇，
申请(专利权)人：于少宇，
类型：新型
国别省市：