本实用新型专利技术提供一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，包括：支撑体，所述支撑体安装有传输机构、裁剪机构以及放料机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种对面料实现自动裁剪，减小了裁剪造成的误差，避免面料的裁剪工具造成工人受伤的制服的生产设备。成工人受伤的制服的生产设备。成工人受伤的制服的生产设备。
【技术实现步骤摘要】
一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备
[0001]本技术涉及制服面料生产设备
，特别涉及一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备。
技术介绍
[0002]制服面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且对人体起到保护作用。抗菌防静电面料可以有效的抑制细菌繁殖，保护人体皮肤不受细菌侵害，抗菌防静电面料还可以减少静电产生，使人在干燥的环境免受静电困扰。
[0003]在生产抗菌防静电面料时需要对面料进行裁剪，从而方便使用、运输以及存储，现有技术中，对面料的裁剪采用人工裁剪的方式，人工裁剪的面料容易产生误差，面料的裁剪工具还容易造成工人受伤。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，以解决上述问题。
[0005]本技术提供一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，包括：支撑体，所述支撑体安装有传输机构、裁剪机构以及放料机构；
[0006]所述传输机构两组传送组件，所述传送组件包括第一传动轮、第二传动轮、传送带、第一环形导轨以及多个夹杆，所述第一传动轮和所述第二传动轮间隔转动连接于所述支撑体，所述第一传动轮外壁和所述第二传动轮外壁同时包覆有所述传送带，所述第一环形导轨固定连接于所述支撑体，所述第一环形导轨环绕所述传送带设置，所述第一环形导轨轨迹和所述传送带轨迹平行，多个所述夹杆滑动连接于所述第一环形导轨，多个所述夹杆等距阵列设置，所述夹杆靠近所述传送带一侧设有凹槽，所述传送带靠近所述夹杆一侧设有圆柱块，所述圆柱块嵌入所述凹槽；两组所述传送组件中夹杆远离所述传送带一端相互接触配合；所述支撑体安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动其中一组所述传送组件中第一传动轮顺时针转动，所述第一驱动组件驱动另一组所述传送组件中第一传动轮逆时针转动。
[0007]优选的，所述裁剪机构包括升降杆和发热丝，所述升降杆滑动连接于所述支撑体，所述发热丝沿所述升降杆长度方向安装于所述升降杆；所述支撑体安装有驱动所述升降杆做往复滑动的第二驱动组件。
[0008]优选的，所述第一驱动组件包括第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆、第二蜗杆以及第一电机；所述第一蜗轮和所述第二蜗轮旋向相反其余规格参数相同，所述第一蜗轮同轴固定连接于其中一个所述第一传动轮，所述第二蜗轮同轴固定连接于另一个所述第一传动轮，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆旋向相反其余规格参数相同，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆同轴固定连接，所述第一蜗轮和所述第一蜗杆相互啮合，所述第二蜗轮和所述第二蜗杆相互啮合，所述第一电机固定连接于所述支撑体，所述第一电机输出轴和所述第二蜗杆
同轴固定连接。
[0009]优选的，所述第二驱动组件包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、链条、推块、滑动杆、横杆、支撑杆以及第二电机；所述第一链轮、所述第二链轮以及所述第三链轮转动连接于所述支撑体，所述第二链轮和所述第三链轮转轴处于同一水平面，所述第一链轮位于所述第二链轮和所述第三链轮上侧，所述链条同时啮合于所述第一链轮、所述第二链轮以及所述第三链轮，所述链条铰接有所述推块，所述横杆沿所述横杆长度方向设有滑槽，所述推块滑动连接于所述滑槽，所述支撑杆连接于所述横杆上侧，所述支撑杆上侧固定连接有所述升降杆，所述滑动杆沿竖直方向滑动连接于所述支撑体，所述滑动杆和所述横杆固定连接。所述第二电机安装于所述支撑体，所述第二电机输出轴和所述第二链轮同轴连接。
[0010]优选的，所述传送带为同步带，所述第一传动轮和所述第二传动轮为同步轮。
[0011]优选的，所述夹杆远离所述传送带一侧贴附有橡胶垫；
[0012]优选的，所述滑动杆和所述支撑体之间安装有直线轴承。
[0013]优选的，所述凹槽内壁涂覆有耐磨材料，所述圆柱块内壁涂覆有耐磨材料。
[0014]优选的，所述夹杆和所述第一环形导轨之间涂有润滑脂。
[0015]优选的，所述传送组件还包括第二环形导轨，所述夹杆一端滑动连接于所述第一环形导轨，所述夹杆另一端滑动连接于所述第二环形导轨。
[0016]本技术的有益效果如下：对面料实现自动裁剪，减小了裁剪造成的误差，避免面料的裁剪工具造成工人受伤。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例整体结构视图；
[0021]图2为本技术实施例传输机构的结构视图；
[0022]图3为本技术实施例裁剪机构的结构视图；
[0023]图4为本技术实施例第一驱动组件的结构视图。
[0024]其中，1、支撑体；2、传输机构；3、裁剪机构；4、放料机构；5、第一传动轮；6、第二传动轮；7、传送带；8、第一环形导轨；9、夹杆；10、凹槽；11、圆柱块；12、升降杆；13、发热丝；15、第一蜗轮；16、第二蜗轮；17、第一蜗杆；18、第二蜗杆；19、第一电机；20、第一链轮；21、第二链轮；22、第三链轮；23、链条；24、推块；25、滑动杆；26、横杆；27、支撑杆；28、第二电机；29、面料。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0027]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]根据图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，包括：支撑体1，所述支撑体1安装有传输机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，其特征在于，包括：支撑体(1)，所述支撑体(1)安装有传输机构(2)、裁剪机构(3)以及放料机构(4)；所述传输机构(2)包括两组传送组件，所述传送组件包括第一传动轮(5)、第二传动轮(6)、传送带(7)、第一环形导轨(8)以及多个夹杆(9)，所述第一传动轮(5)和所述第二传动轮(6)间隔转动连接于所述支撑体(1)，所述第一传动轮(5)外壁和所述第二传动轮(6)外壁同时包覆有所述传送带(7)，所述第一环形导轨(8)固定连接于所述支撑体(1)，所述第一环形导轨(8)环绕所述传送带(7)设置，所述第一环形导轨(8)轨迹和所述传送带(7)轨迹平行，多个所述夹杆(9)滑动连接于所述第一环形导轨(8)，多个所述夹杆(9)等距阵列设置，所述夹杆(9)靠近所述传送带(7)一侧设有凹槽(10)，所述传送带(7)靠近所述夹杆(9)一侧设有圆柱块(11)，所述圆柱块(11)嵌入所述凹槽(10)；两组所述传送组件中夹杆(9)远离所述传送带(7)一端相互接触配合；所述支撑体(1)安装有第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动其中一组所述传送组件中第一传动轮(5)顺时针转动，所述第一驱动组件驱动另一组所述传送组件中第一传动轮(5)逆时针转动。2.如权利要求1所述的一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，其特征在于，所述裁剪机构(3)包括升降杆(12)和发热丝(13)，所述升降杆(12)滑动连接于所述支撑体(1)，所述发热丝(13)沿所述升降杆(12)长度方向安装于所述升降杆(12)；所述支撑体(1)安装有驱动所述升降杆(12)做往复滑动的第二驱动组件。3.如权利要求2所述的一种制造抗菌防静电的制服面料的生产设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一蜗轮(15)、第二蜗轮(16)、第一蜗杆(17)、第二蜗杆(18)以及第一电机(19)；所述第一蜗轮(15)和所述第二蜗轮(16)旋向相反其余规格参数相同，所述第一蜗轮(15)同轴固定连接于其中一个所述第一传动轮(5)，所述第二蜗轮(16)同轴固定连接于另一个所述第一传动轮(5)，所述第一蜗杆(17)和所述第二蜗杆(18)旋向相反其余规格参数相同，所述第一蜗杆(17)和所述第二蜗杆(18)同轴固定连接，所述第一蜗轮(15)和所述第一蜗杆(17)相互啮合，所述第二蜗轮(16)和所述第二蜗杆(18)相互啮合，所述第一电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞平，
申请(专利权)人：江西凯思隆服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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