一种布料裁剪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料裁剪机，包括裁剪台(1)，裁剪台(1)的一端设有一对放布架(2)，两个放布架(2)之间设有若干放布辊(3)，裁剪台(1)的另一端设有经电机驱动的收卷辊(4)，放布辊(3)和收卷辊(4)之间设有裁剪架(5)，裁剪架(5)的前后两侧均设有压布板(6)，两个压布板(6)之间设有与压布板(6)滑动连接的连接板(7)，裁剪架(5)上设有横向的直线电机驱动机构(51)，直线电机驱动机构(51)的滑块上设有气缸(52)，气缸(52)的活塞杆上设有安装裁剪刀(54)的驱动板(53)，驱动板(53)还与连接板(7)固定连接。本实用新型专利技术具有放布辊替换操作方便、布料固定牢固的特点。料固定牢固的特点。料固定牢固的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料裁剪机


[0001]本技术涉及一种纺织布料加工设备，特别是一种布料裁剪机。

技术介绍

[0002]众所周知，布料在制成成品前是需要涉及众多的工艺过程的。裁剪装置是布料加工技术中较为重要的辅助设备，将布料裁剪呈一定的规格，以满足实际用布需求。现有的布料裁剪机上，一般放布处仅仅放置一根放布辊，待需要将放布辊替换时，需要工人将空的放布辊从放布处移出，放入满的放布辊，来回搬动，增大工人工作强度，而且安装拆卸麻烦、较为浪费时间；此外，布料裁剪机虽然设置了压布装置，但是压布装置和切割装置由不同的驱动机构驱动，容易引起时间差，导致布料在切割时，还没有很好地被固定，影响切割效果和质量。
[0003]因此，现有的布料裁剪机，存在放布辊替换麻烦、布料固定效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种布料裁剪机。本技术具有放布辊替换操作方便、布料固定牢固的特点。
[0005]本技术的技术方案：一种布料裁剪机，包括裁剪台，裁剪台的一端设有一对放布架，两个放布架之间设有若干放布辊，裁剪台的另一端设有经电机驱动的收卷辊，放布辊和收卷辊之间设有裁剪架，裁剪架的前后两侧均设有压布板，两个压布板之间设有与压布板滑动连接的连接板，裁剪架上设有横向的直线电机驱动机构，直线电机驱动机构的滑块上设有气缸，气缸的活塞杆上设有安装裁剪刀的驱动板，驱动板还与连接板固定连接。
[0006]前述的一种布料裁剪机中，所述放布架上设有纵向滑槽，纵向滑槽的一侧设有若干沿着放布架高度方向分布的支撑孔，支撑孔与纵向滑槽之间通过倾斜的连接槽连通，支撑孔处设有固定放布辊的紧固夹。
[0007]前述的一种布料裁剪机中，所述紧固夹包括一对对称分布的卡套，两个卡套的一侧相互铰接，两个卡套的另一侧通过螺栓连接，两个卡套之间形成供放布辊的轴插入的安装空间，其中一个卡套与放布架固定连接。
[0008]前述的一种布料裁剪机中，所述裁剪台上位于放布辊和压布板之间设有展布辊，展布辊的两端表面分别设有两段螺旋方向相反的螺纹段。
[0009]前述的一种布料裁剪机中，所述压布板的表面设有横向滑道，横向滑道上设有横向滑槽，连接板上设有与横向滑槽配合滑动的滑块。
[0010]与现有技术相比，本技术中裁剪机上的放布架上可以放置多个放布辊，可以直接在放布架上进行不同的放布辊上布料的切割，无需频繁来回搬运替换，放布辊安装时，只要沿着纵向滑槽移动，然后通过连接槽安装到不同的支撑孔处即可，操作简单方便；连接槽呈倾斜状态，使得放布辊不易掉落，而且还通过紧固夹进一步固定，安装稳定。
[0011]在裁剪架的前后两侧均设置了压布板，气缸带动驱动板和裁剪刀下移，与布料接
触切割时，同时通过连接板带动两侧的压布板向下压，从两侧压紧固定布料，便于裁剪刀的切割工作，保证裁剪刀切割时，布料被固定牢固。
[0012]因此，本技术具有放布辊替换操作方便、布料固定牢固的特点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是放布架的结构示意图；
[0015]图3是紧固夹的结构示意图。
[0016]附图中的标记为：1、裁剪台；11、展布辊；12、螺纹段；2、放布架；21、纵向滑槽；22、支撑孔；23、连接槽；24、紧固夹；241、卡套；242、螺栓；3、放布辊；4、收卷辊；5、裁剪架；51、直线电机驱动机构；52、气缸；53、驱动板；54、裁剪刀；6、压布板；61、横向滑道；62、横向滑槽；7、连接板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例：
[0019]如图1
‑
3所示，一种布料裁剪机，包括裁剪台1，裁剪台1的一端设有一对放布架2，两个放布架2之间设有若干放布辊3，裁剪台1的另一端设有经电机驱动的收卷辊4，放布辊3和收卷辊4之间设有裁剪架5，裁剪架5的前后两侧均设有压布板6，两个压布板6之间设有与压布板6滑动连接的连接板7，裁剪架5上设有横向的直线电机驱动机构51，直线电机驱动机构51的滑块上设有气缸52，气缸52的活塞杆上设有安装裁剪刀54的驱动板53，驱动板53还与连接板7固定连接。
[0020]直线电机驱动机构51为现有的布料裁剪机上常用的机构，因此不在此具体描述。
[0021]所述放布架2上设有纵向滑槽21，纵向滑槽21的一侧设有若干沿着放布架2高度方向分布的支撑孔22，支撑孔22与纵向滑槽21之间通过倾斜的连接槽23连通，支撑孔22处设有固定放布辊3的紧固夹24。连接槽23的倾斜方向为向支撑孔22一侧斜向下，使得放布辊3不易脱离支撑孔22。
[0022]所述紧固夹24包括一对对称分布的卡套241，两个卡套241的一侧相互铰接，两个卡套241的另一侧通过螺栓242连接，两个卡套241之间形成供放布辊3的轴插入的安装空间，其中一个卡套241与放布架2固定连接。紧固夹24的结构设置使得对放布辊3的轴固定、拆卸方便。
[0023]所述裁剪台1上位于放布辊3和压布板6之间设有展布辊11，展布辊11的两端表面分别设有两段螺旋方向相反的螺纹段12。
[0024]所述压布板6的表面设有横向滑道61，横向滑道61上设有呈倒T形的横向滑槽62，连接板7上设有与横向滑槽62配合滑动的滑块。横向滑槽62与滑块配合，裁剪刀54在横向切割时，连接板7在压布板6上滑动，不会影响压布板6的压紧效果，而且气缸52抬升时，也同时将压布板6向上移动，不会影响布料的输送。
[0025]工作原理：裁剪机上的放布架2上可以放置多个放布辊3，可以直接在放布架2上进
行不同的放布辊3上布料的切割，无需频繁来回搬运替换，放布辊3安装时，只要沿着纵向滑槽21移动，然后通过连接槽23安装到不同的支撑孔22处即可，操作简单方便；连接槽23呈倾斜状态，使得放布辊3不易掉落，而且还通过紧固夹24进一步固定放布辊3，安装稳定。
[0026]切割时，气缸52带动驱动板53和裁剪刀54下移，与布料接触，同时通过连接板7带动裁剪刀54两侧的压布板6向下压，全面压紧固定布料，保证裁剪刀54切割时，布料被压布板6压紧固定，便于裁剪刀54的切割工作。
[0027]本技术未详述部分为现有技术，故不在此具体阐述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料裁剪机，其特征在于：包括裁剪台(1)，裁剪台(1)的一端设有一对放布架(2)，两个放布架(2)之间设有若干放布辊(3)，裁剪台(1)的另一端设有经电机驱动的收卷辊(4)，放布辊(3)和收卷辊(4)之间设有裁剪架(5)，裁剪架(5)的前后两侧均设有压布板(6)，两个压布板(6)之间设有与压布板(6)滑动连接的连接板(7)，裁剪架(5)上设有横向的直线电机驱动机构(51)，直线电机驱动机构(51)的滑块上设有气缸(52)，气缸(52)的活塞杆上设有安装裁剪刀(54)的驱动板(53)，驱动板(53)还与连接板(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种布料裁剪机，其特征在于：所述放布架(2)上设有纵向滑槽(21)，纵向滑槽(21)的一侧设有若干沿着放布架(2)高度方向分布的支撑孔(22)，支撑孔(22)与纵向滑槽(21)之间通过倾斜的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昊中，
申请(专利权)人：建德市大洋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：