一种产品自动点焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种产品自动点焊设备，安装架，所述安装架上设有定位焊接结构；所述定位焊接结构包括：若干电动滚筒、固定板、两个第一气缸、挡板、调节夹紧组件以及移动焊接组件，本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的定位焊接结构，通过内置的电动滚筒对需要焊接的物料进行输送，并通过两个第一气缸与挡板配合，将物料阻挡在指定位置，并通过调节夹紧组件进行固定，再通过驱动移动焊接组件，对工件进行焊接操作，有效的解决了现有的点焊设备普遍存在自动化程度较低，需要工作人员进行手动上料固定，增加了劳动强度的同时降低了生产效率的技术问题。动强度的同时降低了生产效率的技术问题。动强度的同时降低了生产效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品自动点焊设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种产品自动点焊设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]有些产品在进行生产加工时，需要通过点焊设备进行加工，而现有的点焊设备普遍存在自动化程度较低，需要工作人员进行手动上料固定，增加了劳动强度的同时降低了生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种产品自动点焊设备，解决了现有的点焊设备普遍存在自动化程度较低，需要工作人员进行手动上料固定，增加了劳动强度的同时降低了生产效率的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种产品自动点焊设备，包括安装架，所述安装架上设有定位焊接结构；
[0006]所述定位焊接结构包括：若干电动滚筒、固定板、两个第一气缸、挡板、调节夹紧组件以及移动焊接组件；
[0007]若干所述电动滚筒均活动嵌装于所述安装架内，所述固定板固定安装于所述安装架下端、两个所述第一气缸均固定安装于所述固定板一侧上端，所述挡板固定安装于两个所述第一气缸伸缩端且贯穿于所述固定板一侧，所述调节夹紧组件固定安装于所述固定板上壁面处，所述移动焊接组件固定安装于所述安装架上壁面处。
[0008]优选的，所述调节夹紧组件包括：两个导向杆、两个移动板、八个夹紧板、两个轴承板、电机以及丝杆；
[0009]两个所述导向杆均固定安装于所述固定板上壁面处，两个所述移动板两侧分别活动套装于两个所述导向杆上，八个所述夹紧板均固定安装于两个所述移动板上且均贯穿于所述固定板下端，两个所述轴承板均固定安装于所述固定板上壁面中心处，所述电机安装于所述固定板上壁面处且驱动端活动嵌装于其中一个所述轴承板内，所述丝杆一端与所述电机驱动端连接且另一端活动嵌装于另一个所述轴承板内，所述丝杆两端均活动嵌装于两个所述移动板内。
[0010]优选的，所述移动焊接组件包括：焊接箱体、六个第二气缸、安装板、十字滑台以及激光点焊头；
[0011]所述焊接箱体固定安装于所述安装架上壁面处，六个所述第二气缸均固定安装于所述焊接箱体内上壁面处，所述安装板固定安装于六个所述第二气缸伸缩端，所述十字滑台固定安装于所述安装板下壁面处，所述激光点焊头固定安装于所述十字滑台驱动端。
[0012]优选的，所述丝杆采用对拉丝杆。
[0013]优选的，所述固定板下壁面处设有支撑固定板的支撑腿。
[0014]优选的，所述第二气缸与所述安装板连接处设有固定安装板的固定块。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种产品自动点焊设备，具备以下有益效果：本案采用的定位焊接结构，通过内置的电动滚筒对需要焊接的物料进行输送，并通过两个第一气缸与挡板配合，将物料阻挡在指定位置，并通过调节夹紧组件进行固定，再通过驱动移动焊接组件，对工件进行焊接操作，有效的解决了现有的点焊设备普遍存在自动化程度较低，需要工作人员进行手动上料固定，增加了劳动强度的同时降低了生产效率的技术问题。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种产品自动点焊设备的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术所述一种产品自动点焊设备的侧视结构示意图。
[0019]图中：1
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安装架；2
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电动滚筒；3
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固定板；4
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第一气缸；5
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挡板；6
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导向杆；7
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移动板；8
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夹紧板；9
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轴承板；10
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电机；11
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丝杆；12
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焊接箱体；13
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第二气缸；14
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安装板；15
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十字滑台；16
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激光点焊头；17
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支撑腿；18
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固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种产品自动点焊设备，本案的主要组件为：安装架1,安装架1上设有定位焊接结构；
[0022]需要说明的是，当需要对产品进行焊接时，由工作人员将需要焊接的产品放置于安装架1上端的定位焊接结构内，通过驱动定位焊接结构实现对产品的固定以及焊接的目的。
[0023]在具体实施过程中，定位焊接结构包括：若干电动滚筒2、固定板3、两个第一气缸4、挡板5、调节夹紧组件以及移动焊接组件；
[0024]若干电动滚筒2均活动嵌装于安装架1内，固定板3固定安装于安装架1下端、两个第一气缸4均固定安装于固定板3一侧上端，挡板5固定安装于两个第一气缸4伸缩端且贯穿于固定板3一侧，调节夹紧组件固定安装于固定板3上壁面处，移动焊接组件固定安装于安装架1上壁面处。
[0025]需要说明的是，当需要对产品进行焊接时，由工作人员通过驱动安装在安装架1内的电动滚筒2工作，通过电动滚筒2将产品输送至指定位置，并通过驱动安装在固定板3上的两个第一气缸4工作，推动安装在第一气缸4伸缩端的挡板5向上移动，通过挡板5对物料进行阻挡限位，再通过驱动调节夹紧组件将产品固定在指定位置，通过驱动移动焊接组件对产品进行焊接操作。
[0026]在具体实施过程中，调节夹紧组件包括：两个导向杆6、两个移动板7、八个夹紧板
8、两个轴承板9、电机10以及丝杆11；
[0027]两个导向杆6均固定安装于固定板3上壁面处，两个移动板7两侧分别活动套装于两个导向杆6上，八个夹紧板8均固定安装于两个移动板7上且均贯穿于固定板3下端，两个轴承板9均固定安装于固定板3上壁面中心处，电机10安装于固定板3上壁面处且驱动端活动嵌装于其中一个轴承板9内，丝杆11一端与电机10驱动端连接且另一端活动嵌装于另一个轴承板9内，丝杆11两端均活动嵌装于两个移动板7内。
[0028]需要说明的是，当需要对产品进行焊接时，由工作人员通过驱动电机10工作，带动安装在电机10驱动端的丝杆11在两个轴承板9内转动，通过丝杆11带动两个移动板7在两个导向杆6上向内移动，通过八个夹紧板8对工作进行夹紧。
[0029]在具体实施过程中，移动焊接组件包括：焊接箱体12、六个第二气缸13、安装板14、十字滑台15以及激光点焊头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品自动点焊设备，包括安装架,其特征在于，所述安装架上设有定位焊接结构；所述定位焊接结构包括：若干电动滚筒、固定板、两个第一气缸、挡板、调节夹紧组件以及移动焊接组件；若干所述电动滚筒均活动嵌装于所述安装架内，所述固定板固定安装于所述安装架下端、两个所述第一气缸均固定安装于所述固定板一侧上端，所述挡板固定安装于两个所述第一气缸伸缩端且贯穿于所述固定板一侧，所述调节夹紧组件固定安装于所述固定板上壁面处，所述移动焊接组件固定安装于所述安装架上壁面处。2.根据权利要求1所述的一种产品自动点焊设备，其特征在于，所述调节夹紧组件包括：两个导向杆、两个移动板、八个夹紧板、两个轴承板、电机以及丝杆；两个所述导向杆均固定安装于所述固定板上壁面处，两个所述移动板两侧分别活动套装于两个所述导向杆上，八个所述夹紧板均固定安装于两个所述移动板上且均贯穿于所述固定板下端，两个所述轴承板均固定安装于所述固定板上壁面中心处，所述电机安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云亮，程渌然，郭盛，
申请(专利权)人：徐州可力斯工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：