一种管道循环酸洗钝化车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道循环酸洗钝化车，包括推车和放置于推车上的储液桶和酸洗管路，所述酸洗管路包括进液管道、循环管道和回液管道，所述储液桶的底部侧面设置有出液管，储液桶的上部设置有进液管，所述储液桶的出液管通过循环泵连接竖直设置的所述进液管道的进液端，所述循环管道的进液端连接水平设置的所述回液管道的出液端，所述回液管道的进液端与进液管道的出液端同一朝向，所述循环管道的出液端向下连通所述进液管道，所述储液桶的进液管连通所述循环管道，所述回液管道上设置有单向阀，所述循环管道上设置有泄压阀。可以非常方便地移动至任意场地，无需拆卸待洗管道，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种管道循环酸洗钝化车


[0001]本技术属于制药设备
，具体来说，涉及一种管道循环酸洗钝化车。

技术介绍

[0002]药品生产的厂房中会使用到很多输送药液的管道，管道在安装完毕后要进行管道的酸洗处理，管道酸洗的目的是通过化学作用将金属管道表面的氧化物和油污去掉，以获得金属的光泽表面，保证管道内壁的清洁度。同时酸洗后的防锈处理也使管壁的底层金属得到保护，防止进一步腐蚀。因此，管道酸洗是管道施工的一个关键环节。
[0003]目前的管道酸洗方法常采用将管道拆卸下来，分段放在酸洗槽内浸泡，管道酸洗处理合格后再进行二次安装，非常不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种管道循环酸洗钝化车，可以非常方便地移动至任意场地，无需拆卸待洗管道，使用非常方便。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种管道循环酸洗钝化车，包括推车和放置于推车上的储液桶和酸洗管路，所述酸洗管路包括进液管道、循环管道和回液管道，所述储液桶的底部侧面设置有出液管，储液桶的上部设置有进液管，所述储液桶的出液管通过循环泵连接竖直设置的所述进液管道的进液端，所述循环管道的进液端连接水平设置的所述回液管道的出液端，所述回液管道的进液端与进液管道的出液端同一朝向，所述循环管道的出液端向下连通所述进液管道，所述储液桶的进液管连通所述循环管道，所述回液管道上设置有单向阀，所述循环管道上设置有泄压阀。
[0007]本技术所述循环管道的泄压阀设置在竖直段。
[0008]本技术所述循环管道的竖直段上设置有所述泄压阀。
[0009]本技术所述推车上焊接有放置所述储液桶的框架。
[0010]本技术所述储液桶的底部侧面设置有排水管。
[0011]本技术所述进液管道和回液管道的管径大于所述循环管道，为了保证进液管道有足够的压力和流量，使被清洗管路的所有位置都能被钝化液覆盖。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术采用推车加载储液桶和酸洗管路，实现酸洗系统的一体化，可以非常方便地移动至任意场地，无需拆卸待洗管道，使用非常方便。
[0014]2、在回液管道设置单向阀，保证酸洗管路的循环路线，在循环管道上设置泄压阀，使钝化液在循环管道内分流，不经循环泵直接进入进液管道，有效防止水压过大烧坏循环泵的电机。
[0015]3、进液管道和回液管道的管径大于循环管道，保证进液管道有足够的压力和流量，使被清洗管路的所有位置都能被钝化液覆盖。
附图说明
[0016]图1是本技术管道循环酸洗钝化车的结构示意图。
[0017]图2是本技术循环管路的结构示意图。
[0018]附图标记：1、推车；2、储液桶；3、酸洗管路；4、框架；5、循环泵；6、单向阀；7、泄压阀；8、排水管；21、出液管；22、进液管；31、进液管道；32、回液管道；33、循环管道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1和2所示，一种管道循环酸洗钝化车，包括推车1和放置于推车1上的储液桶2和酸洗管路3，所述酸洗管路3包括进液管道31、循环管道33和回液管道32，所述储液桶2的底部侧面设置有出液管21，储液桶2的上部设置有进液管22，所述储液桶2的出液管21通过循环泵5连接竖直设置的所述进液管道31的进液端，所述循环管道33的进液端连接水平设置的所述回液管道32的出液端，所述回液管道32的进液端与进液管道31的出液端同一朝向，所述循环管道33的出液端向下连通所述进液管道32，所述储液桶2的进液管22连通所述循环管道33，所述回液管道32上设置有单向阀6，所述循环管道33上设置有泄压阀7。
[0022]通过硅胶软管连接或分段连接，将待洗管道与酸洗管路的进液管道和出液管道相连，使其形成闭环，适用于各种场所。酸洗过程中，打开循环泵5和单向阀6，关闭泄压阀7，钝化液在循环泵5的作用下，不断地从储液桶的出液管21流出，进入进液管道31，经进液管道31进入待洗管道，待洗管道内的水从回液管道32流出，进入连接回液管道32的循环管道33，经循环管道33回到储液桶，在循环泵作用下，又从储液桶进入进液管道31，进行循环酸洗钝化。
[0023]当管路连接完成后，关闭单向阀6，打开泄压阀7，启动循环泵5，当循环泵运行正常后，打开单向阀6，从储液罐内的进液口可观察到回液管道32的回液量，该过程中持续调小泄压阀开度，直到回液管道32满管，即完全关闭泄压阀；在酸洗过程中，也可通过打开泄压阀7，使回液管道32里的钝化水直接经循环管道进入进液管道31，有助于减轻循环泵5的水压。
[0024]本技术采用的单向阀的型号是不锈钢1英寸单向阀（CF8
‑
200），泄压阀采用卡盘式1英寸不锈钢球阀，循环泵的型号是卧式耐酸碱不锈钢泵(40F
‑
13D)。
[0025]实施例2
[0026]本实施例在实施例的基础上：
[0027]所述循环管道33的泄压阀7设置在竖直段。
[0028]实施例3
[0029]本实施例在实施例的基础上：
[0030]所述推车1上焊接有放置所述储液桶2的框架4，放置更加稳定。
[0031]实施例4
[0032]本实施例在实施例的基础上：
[0033]所述储液桶2的底部侧面设置有排水管8，无需取出储液桶2，实现直接换水。
[0034]所述进液管道31和回液管道32的管径大于所述循环管道33。
[0035]本技术未提及的连接方式为常规的螺纹、粘结、焊接、铆接或者一体成型。
[0036]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道循环酸洗钝化车，其特征在于：包括推车和放置于推车上的储液桶和酸洗管路，所述酸洗管路包括进液管道、循环管道和回液管道，所述储液桶的底部侧面设置有出液管，储液桶的上部设置有进液管，所述储液桶的出液管通过循环泵连接竖直设置的所述进液管道的进液端，所述循环管道的进液端连接水平设置的所述回液管道的出液端，所述回液管道的进液端与进液管道的出液端同一朝向，所述循环管道的出液端向下连通所述进液管道，所述储液桶的进液管连通所述循环管道，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪润生，张朝胜，刘玉虎，
申请(专利权)人：健进制药有限公司，
类型：新型
国别省市：