一种隧道式烘箱的风门提升控制装置制造方法及图纸

技术编号:33298102 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-06 12:02
本实用新型专利技术公开了一种隧道式烘箱的风门提升控制装置,包括驱动电机、一级减速器、二级减速器、测速组件和控制器,所述一级减速器和二级减速器均为涡轮蜗杆减速器,所述驱动电机的输出轴连接所述一级减速器的输入轴,一级减速器的输出轴连接所述二级减速器的输入轴,所述二级减速器的输出轴连接传动轴,所述传动轴连接滑轮,所述滑轮上绕设有连接风门的钢索;所述测速组件包括转动齿盘和第一光电传感器,所述转动齿盘的转轴连接一级减速器的另一输出轴,所述转动齿盘的一侧设置有对应齿缘的所述第一光电传感器。实现对风门提升高度的精准控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式烘箱的风门提升控制装置


[0001]本技术属于制药设备
,具体来说,涉及一种隧道式烘箱的风门提升控制装置。

技术介绍

[0002]隧道式灭菌烘干机一般分为预热段、高温段、冷却段,为了维持各段能够稳定的实现其工艺处理,通常在预热段和高温段、高温段和冷却段之间设置有风门组件,便于维持各段的温度以及压差。
[0003]CN201420848635.2公开了一种隧道式灭菌烘干机,分别在预热段末端和冷却段始端位置分别设置有一组风门组件,风门的上升与下降通过电机驱动,采用滚轮的绕线式结构实现隔断风门的上下移动。电机驱动中的齿轮齿条为高精度传动,直接影响风门的提升高度,这就对电机运转精度提出了高要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种隧道式烘箱的风门提升控制装置,实现对风门提升高度的精准控制。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种隧道式烘箱的风门提升控制装置,包括驱动电机、一级减速器、二级减速器、测速组件和控制器,所述一级减速器和二级减速器均为蜗轮蜗杆减速器,所述驱动电机的输出轴连接所述一级减速器的输入轴,一级减速器的输出轴连接所述二级减速器的输入轴,所述二级减速器的输出轴连接传动轴,所述传动轴连接滑轮,所述滑轮上绕设有连接风门的钢索;所述测速组件包括转动齿盘和第一光电传感器,所述转动齿盘的转轴连接一级减速器的另一输出轴,所述转动齿盘的一侧设置有对应齿缘的所述第一光电传感器,所述第一光电传感器的输出端连接所述控制器的输入端,所述驱动电机的输入端连接所述控制器的输出端。
[0007]本技术还包括第二光电传感器,所述滑轮的侧壁上设置有定位柱,当风门关闭时,所述第二光电传感器刚好感应到所述定位柱。
[0008]优选地,还包括第三光电传感器,所述滑轮的侧壁上设置有限位块,所述限位块为与滑轮同圆心的弧形结构,所述第三光电传感器对应所述限位块设置,所述第三光电传感器的输出端连接控制器的输入端,所述报警器的输入端连接控制器的输出端。
[0009]进一步优选地,第二光电传感器和第三光电传感器安装于同一支架上,当第三传感器感应到所述限位块的起始端时,第二光电传感器刚好感应到定位柱。
[0010]本技术所述第一光电传感器为槽式光电传感器。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术在一级减速器的输出轴连接转动齿盘,第一光电传感器感应一定时间内经过的齿数,从而推算出电机的实时转速,得出风门的提升速度和高度,实现对风门提
升高度的精准控制。
[0013]2、在滑轮的侧壁设置定位柱作为感应原点,每次风门关闭时,可通过第二光电传感器感应定位柱,使风门的高度初始化为0,从而进一步保证每次提升高度的精准。
[0014]3、弧形限位块与滑轮同圆心,限位块的弧形角度为传动轴的最大转动角度,限位块的两端代表风门行程的起点和终点,风门在提升过程中,第三光电传感器始终能感应到限位块,若传动轴转动角度超过最大角度,第三光电传感器感应不到限位块,报警提示设备故障。
附图说明
[0015]图1是本技术隧道式烘箱的风门提升控制装置的结构示意图。
[0016]图2是本技术隧道式烘箱的风门提升控制装置局部结构的示意图。
[0017]图3是本技术隧道式烘箱的风门提升控制装置控制原理图。
[0018]附图标记:1、驱动电机;2、一级减速器;3、二级减速器;4、转动齿盘;5、传动轴;6、滑轮;7、钢索;8、第一光电传感器;9、第二光电传感器;10、第三光电传感器;11、定位柱;12、限位块;13、支架;14、控制器;15、报警器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,一种隧道式烘箱的风门提升控制装置,包括驱动电机1、一级减速器2、二级减速器3、测速组件和控制器,所述一级减速器2和二级减速器3均为蜗轮蜗杆减速器,所述驱动电机1的输出轴连接所述一级减速器2的输入轴,一级减速器2的输出轴连接所述二级减速器3的输入轴,所述二级减速器3的输出轴连接传动轴5,所述传动轴5连接滑轮6,所述滑轮6上绕设有连接风门的钢索7;所述测速组件包括转动齿盘4和第一光电传感器8,所述转动齿盘4的转轴连接一级减速器2的另一输出轴,所述转动齿盘4的一侧设置有对应齿缘的所述第一光电传感器8,所述第一光电传感器8的输出端连接所述控制器的输入端,所述驱动电机1的输入端连接所述控制器的输出端。
[0022]驱动电机1经两个蜗轮蜗杆减速器二级减速后,驱动传动轴5转动,通过滑轮6和钢索7的配合实现风门的提升。一级减速器2的输出轴连接转动齿盘4,第一光电传感器8感应一定时间内经过的齿数,并将信号传送给控制器,控制器根据齿数可推算出一级减速器的输出轴转动的圈数,得出电机的实时转速,从而得出风门的提升速度和高度,实现对风门提升高度的精准控制。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上:
[0025]如图2所示,还包括第二光电传感器9,所述滑轮6的侧壁上设置有定位柱11,当风门关闭时,所述第二光电传感器9刚好感应到所述定位柱11。
[0026] 为了保证每次风门提升的高度精准,需要设定风门关闭时为初始高度0,由于风门在提升过程中,可能因为钢索卡顿而引起滑轮的相对轴跑位,从而找不到滑轮的初始定位,在滑轮的侧壁设置定位柱11作为感应原点,每次风门关闭时,可通过第二光电传感器9
感应定位柱11,使风门的高度初始化为0,从而进一步保证每次提升高度的精准。
[0027]实施例3
[0028]本实施例在实施例2的基础上:
[0029]还包括第三光电传感器10,所述滑轮6的侧壁上设置有限位块12,所述限位块12为与滑轮6同圆心的弧形结构,所述第三光电传感器10对应所述限位块12设置,所述第三光电传感器10的输出端连接控制器的输入端,所述报警器的输入端连接控制器的输出端。
[0030]为了避免传动轴6的过度转动造成钢索7的拉扯,传动轴6只能转动一定角度,弧形限位块12与滑轮6同圆心,限位块12的弧形角度为传动轴6的最大转动角度,限位块12的两端代表风门行程的起点和终点,风门在提升过程中,第三光电传感器10始终能感应到限位块12,若传动轴6转动角度超过最大角度,第三光电传感器10感应不到限位块12,发送信号给控制器,报警器响起,提示设备故障。
[0031]所述报警器为语音播放器。
[0032]实施例4
[0033]本实施例在实施例3的基础上:
[0034]第二光电传感器9和第三光电传感器10安装于同一支架13上,当第三传感器10感应到所述限位块12的起始端时,第二光电传感器9刚好感应到定位柱11。
[0035]实施例5
[0036]本实施例在实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式烘箱的风门提升控制装置,其特征在于:包括驱动电机、一级减速器、二级减速器、测速组件和控制器,所述一级减速器和二级减速器均为蜗轮蜗杆减速器,所述驱动电机的输出轴连接所述一级减速器的输入轴,一级减速器的输出轴连接所述二级减速器的输入轴,所述二级减速器的输出轴连接传动轴,所述传动轴连接滑轮,所述滑轮上绕设有连接风门的钢索;所述测速组件包括转动齿盘和第一光电传感器,所述转动齿盘的转轴连接一级减速器的另一输出轴,所述转动齿盘的一侧设置有对应齿缘的所述第一光电传感器,所述第一光电传感器的输出端连接所述控制器的输入端,所述驱动电机的输入端连接所述控制器的输出端。2.根据权利要求1所述隧道式烘箱的风门提升控制装置,其特征在于:还包括第二光电传感器,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝胜倪润生庞宇刘玉虎
申请(专利权)人:健进制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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