本实用新型专利技术公开了一种灌装机的称重传输系统,所述取瓶装置包括拨轮、摩擦环、取瓶轨道和电机驱动的转动轴,所述取瓶轨道呈扇环形,所述传送轨道靠近取瓶轨道的开放侧,所述摩擦环固定安装于所述取瓶轨道的中心,所述转动轴从摩擦环的中心向上穿出,所述拨轮连接所述转动轴并位于摩擦环的上方与摩擦环紧密接触,所述取瓶轨道的底部设置有所述称重装置,所述摩擦环在靠近称重装置的上表面设置有防粘槽。能保证称重时的西林瓶与吸盘完全脱离,称重数据准确。准确。准确。
【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的称重传输系统
[0001]本技术属于制药设备
,具体来说,涉及一种灌装机的称重传输系统。
技术介绍
[0002]目前市场上西林瓶的灌装设备都具有抽样称重检测功能,随机抽取1.5%~3%的制品进行检验,根据检测结果断点监测容积泵运行情况。西林瓶在传输轨道上利用真空吸附原理取瓶送到秤盘进行自动称重,称重前的西林瓶必须与吸附装置完全脱离,否则会导致称重数据误差,报警,严重时导致药液装量不足,有质量风险。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供了一种灌装机的称重传输系统,能保证称重时的西林瓶与吸盘完全脱离,称重数据准确。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种灌装机的称重传输系统,包括称重装置、取瓶装置和传送轨道,所述取瓶装置包括拨轮、摩擦环、取瓶轨道和电机驱动的转动轴,所述取瓶轨道呈扇环形,所述传送轨道靠近取瓶轨道的开放侧,所述摩擦环固定安装于所述取瓶轨道的中心,所述转动轴从摩擦环的中心向上穿出,所述拨轮连接所述转动轴并位于摩擦环的上方与摩擦环紧密接触,所述拨轮内设有第一腔室,所述摩擦环内设有第二腔室,所述第二腔室连通下方的真空通道,摩擦环的上表面在靠近传送轨道的一侧设置与第二腔室相通的气孔,所述第一腔室的下表面设置有对应所述气孔的扇环形的开口,所述开口侧的拨轮设置有突出的拨瓶槽,所述拨瓶槽刚好可容纳一个西林瓶,所述拨瓶槽的内侧设置有吸盘,所述吸盘中心开孔并连通所述第一腔室,所述取瓶轨道的底部设置有所述称重装置,所述摩擦环在靠近称重装置的上表面设置有防粘槽。
[0006]本技术所述拨瓶槽并排设置有多个。
[0007]本技术所述气孔设置有两个,所述开口对应的设置有两个。
[0008]本技术的有益效果是:在摩擦环靠近称重装置的上表面设置防粘槽,拨瓶槽转动到称重装置处,刚好对应下方的防粘槽,使拨轮和摩擦环之间形成空隙,解除密封,吸盘失去吸力,西林瓶与吸盘完全脱离,不会影响称重的数据。
附图说明
[0009]图1是本技术灌装机的称重传输系统的结构示意图。
[0010]图2是本技术灌装机的称重传输系统的局部结构示意图。
[0011]图3是本技术取瓶装置的剖面示意图。
[0012]图4是本技术拨轮的底面示意图。
[0013]附图标记:1、传送轨道;2、称重装置;3、取瓶轨道;4、拨轮;5、摩擦环;6、拨瓶槽;7、转动轴;8、气孔;9、防粘槽;10、吸盘;11、真空通道;12、抽风机;41、第一腔室;42、开口;51、
第二腔室。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1
‑
4所示,一种灌装机的称重传输系统,包括称重装置2、取瓶装置和传送轨道1,所述取瓶装置包括拨轮4、摩擦环5、取瓶轨道3和电机驱动的转动轴7,所述取瓶轨道3呈扇环形,所述传送轨道1靠近取瓶轨道3的开放侧,所述摩擦环5固定安装于所述取瓶轨道3的中心,所述转动轴7从摩擦环5的中心向上穿出,所述拨轮4连接所述转动轴7并位于摩擦环5的上方与摩擦环5紧密接触,所述拨轮4内设有第一腔室41,所述摩擦环5内设有第二腔室51,所述第二腔室51连通下方的真空通道11,摩擦环4的上表面在靠近传送轨道1的一侧设置与第二腔室51相通的气孔8,所述第一腔室41的下表面设置有对应所述气孔8的扇环形的开口42,所述开口侧的拨轮4设置有突出的拨瓶槽6,所述拨瓶槽6刚好可容纳一个西林瓶,所述拨瓶槽6的内侧设置有吸盘10,所述吸盘10中心开孔并连通所述第一腔室41,所述取瓶轨道3的底部设置有所述称重装置2,所述摩擦环5在靠近称重装置2的上表面设置有防粘槽9。
[0017]转动轴7带到拨轮4转动,由控制系统设定西林瓶的抽检率,控制传送轨道1的启停,当传送轨道1停止,拨瓶槽6转动到传送轨道1处,此时拨瓶槽6侧的开口42与下方的气孔8连通,在负压作用下,吸盘10将传送轨道1上西林瓶吸住,拨轮4继续转动,开口42离开气孔8,吸盘10与开口42被堵死,第一腔室41形成密封,西林瓶随着拨瓶槽6沿取瓶轨道3转动,当拨瓶槽6转动到称重装置2处,刚好对应下方的防粘槽9,拨轮4和摩擦环5之间形成空隙,第一腔室41的开口42打开,吸盘10失去吸力,西林瓶与吸盘10脱离,不会影响称重的数据。称重完成后,在拨瓶槽6的带动下,西林瓶继续向前转动,直至拨瓶槽6再次转到传送轨道1,西林瓶被送回到传送轨道1,传送轨道1启动,西林瓶在传送轨道1的带动下作直线运动,离开拨瓶槽6,抽检工作完成。
[0018]实施例2
[0019] 本实施例在实施例1的基础上:
[0020]所述拨瓶槽6并排设置有多个。
[0021]所述气孔8设置有两个,所述开口42对应的设置有两个。
[0022]本技术未提及的连接方式为常规的螺纹、粘结、焊接、铆接或者一体成型。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌装机的称重传输系统,包括称重装置、取瓶装置和传送轨道,其特征在于:所述取瓶装置包括拨轮、摩擦环、取瓶轨道和电机驱动的转动轴,所述取瓶轨道呈扇环形,所述传送轨道靠近取瓶轨道的开放侧,所述摩擦环固定安装于所述取瓶轨道的中心,所述转动轴从摩擦环的中心向上穿出,所述拨轮连接所述转动轴并位于摩擦环的上方与摩擦环紧密接触,所述拨轮内设有第一腔室,所述摩擦环内设有第二腔室,所述第二腔室连通下方的真空通道,摩擦环的上表面在靠近传送轨道的一侧设置与第二腔室相通的气孔,所述第一腔室的下表面设置有对应所述气孔的扇环形的开口...
【专利技术属性】
技术研发人员:张朝胜,刘玉虎,龚发军,倪润生,
申请(专利权)人:健进制药有限公司,
类型:新型
国别省市:
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