电池翻转上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料设备的技术领域，公开了电池翻转上料机，包括移位机构、X轴平台、翻转装置、电池模具；所述移位机构包括移动组件和吸盘组件，所述X轴平台上包括电池放置平台，所述电池放置平台上设有多个用于放置电池的槽位；所述翻转装置包括吸盘座体和翻转电机；通过所述移动组件驱动吸盘组件吸住所述电池放置平台上的电池，并将电池移至所述吸盘座体上，通过所述翻转电机驱动所述吸盘座体翻转，将电池扣放在所述电池模具上，从而完成电池的翻转上料；可用于进行电池包胶缠胶，利用电池翻转上料机的自动上料、翻转功能，实现电池包胶缠胶。胶缠胶。胶缠胶。

【技术实现步骤摘要】
电池翻转上料机


[0001]本技术涉及上料设备的
，特别涉及电池翻转上料机。

技术介绍

[0002]电池作为一种便携式能源载体，已经是当今社会不可或缺的产品之一，其生产效率以及产品质量都至关重要，因此，电池生产线逐渐普及。电池的上料放置或装置的优劣极大影响了生产效率，现有的上料方式由人工手动操作上料到半自动化机械上料应有尽有，但其效率还有待提升，比如进行电池包胶，现有的电池包胶方式都是人工操作，令胶带纸将包胶一整个圆周，手动翻转包胶；这种传统手工生产方式，生产效率低，数量多时，更是处理不过来，而且该工序只能单独形成一个独立作业，无法集成到整条生产流水线上。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电池翻转上料机，旨在解决现有技术中，手动进行电池包胶效率低下的问题。
[0004]本技术是这样实现的，电池翻转上料机，包括移位机构、X轴平台、翻转装置、电池模具；所述移位机构包括移动组件和吸盘组件，所述X轴平台上包括电池放置平台，所述电池放置平台上设有多个用于放置电池的槽位；所述翻转装置包括吸盘座体和翻转电机；通过所述移动组件驱动吸盘组件吸住所述电池放置平台上的电池，并将电池移至所述吸盘座体上，通过所述翻转电机驱动所述吸盘座体翻转，将电池扣放在所述电池模具上。
[0005]进一步的，所述移动组件包括Y轴模组、Z轴模组，所述Y轴模组包括Y轴电机、Y轴架体，所述Y轴架体上滑动连接有Y轴滑块；所述Z轴模组包括Z轴电机、Z轴架体，所述Z轴架体上滑动连接有Z轴滑块；所述Y轴架体与所述Z轴架体垂直布置。
[0006]所述Z轴模组与所述Y轴架体通过所述Y轴滑块滑动连接，通过所述Y轴电机驱动所述Y轴滑块沿所述Y轴架体的长度方向来回滑动，从而带动所述Z轴模组沿所述Y轴架体的长度方向来回滑动；
[0007]所述Z轴模组与所述吸盘组件通过所述Z轴滑块滑动连接，通过所述Z轴电机驱动所述Z轴滑块沿所述Z轴架体的长度方向来回滑动，从而带动所述吸盘组件沿所述Z轴架体的长度方向来回滑动；
[0008]进一步的，所述Z轴架体呈纵向布置。
[0009]进一步的，所述吸盘组件包括真空吸盘和测试头。
[0010]进一步的，所述X轴平台包括X轴架体、X轴电机，所述X轴架体与所述Y轴架体、所述Z轴架体垂直布置；所述电池放置平台与所述X轴架体滑动连接，通过所述X轴电机驱动所述电池放置平台沿所述X轴架体的长度方向来回移动。
[0011]进一步的，所述电池放置平台上的多个槽位呈阵列布置，所述电池放置平台位于所述吸盘组件的下方。
[0012]进一步的，所述吸盘座体、所述电池模具与所述X轴平台并排布置，且沿所述Y轴架
体的长度方向，所述电池模具、所述吸盘座体、所述X轴平台依序排列布置。
[0013]进一步的，所述电池模具上设有用于放置电池的凹槽，当所述翻转电机驱动所述吸盘座体翻转时，所述真空吸盘正对所述凹槽布置。
[0014]进一步的，所述凹槽的一侧延伸至所述电池模具的侧边，形成开口。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的电池翻转上料机，首先将电池置于各个槽位内，启动机器，通过移动组件带动吸盘组件移动，对准电池，通过吸盘组件吸住电池，将电池移出槽位，并将电池移至吸盘座体上，随后通过翻转电机驱动吸盘座体翻转，从而将电池扣放在电池模具上，从而完成电池的翻转上料；可用于进行电池包胶缠胶，利用电池翻转上料机的自动上料、翻转功能，实现电池包胶缠胶。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的电池翻转上料机的立体示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的图1中A处的放大示意图；
[0018]图3是本技术实施例提供的移位机构的立体示意图；
[0019]图4是本技术实施例提供的X轴平台的立体示意图；
[0020]图5是本技术实施例提供的翻转装置的立体示意图；
[0021]图6是本技术实施例提供的电池模具的立体示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0025]参照图1
‑
6所示，为本技术提供较佳实施例。
[0026]电池101翻转上料机，包括移位机构100、X轴平台、翻转装置、电池模具400；移位机构100包括移动组件和吸盘组件130，移动组件包括Y轴模组、Z轴模组，Y轴模组、Z轴模组垂直布置，通过Y轴模组、Z轴模组驱动吸盘组件130左右移动、上下移动，X轴平台上包括电池放置平台220、X轴架体200、X轴电机210，电池放置平台220与X轴架体200滑动连接通过X轴电机210驱动电池放置平台220沿X轴架体200的长度方向来回移动，X轴架体200与Y轴架体110、Z轴架体121垂直布置，电池101置于电池放置平台220上，通过X轴平台驱动电池放置平台220前后移动，配合Y轴模组、Z轴模组驱动吸盘组件130左右移动、上下移动，帮助吸盘组件130顺利吸起置于电池放置平台220上的电池101，而后将电池101置于翻转装置上，由翻转装置翻转，将电池101扣放置电池模具400上。
[0027]用于电池101包胶缠胶时，可在吸盘组件130将电池101置于吸盘座体310上是对电池101的一面包胶，当翻转装置将电池101扣放置电池模具400上时，则便于对电池101的另一面进行包胶，从而完成电池101包胶操作。
[0028]进一步的，电池放置平台220上设有多个用于放置电池101的槽位221，且多个槽位221呈阵列布置在电池放置平台220上，通过X轴平台与Y轴模组、Z轴模组的配合，可帮助吸盘组件130依次将各个槽位221内的电池101吸出，移至翻转装置上，自动上料翻转，帮助用户快速加工。
[0029]翻转装置包括吸盘座体310和翻转电机300，吸盘座体上设有多个吸盘320；当吸盘组件130吸住电池放置平台220上的电池101，并将电池101移至吸盘座体310上后，通过翻转电机300驱动吸盘座体310翻转，将电池101扣放在电池模具400上。
[0030]上述提供的电池101翻转上料机，首先将电池101置于各个槽位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池翻转上料机，其特征在于，包括移位机构、X轴平台、翻转装置、电池模具；所述移位机构包括移动组件和吸盘组件，所述X轴平台上包括电池放置平台，所述电池放置平台上设有多个用于放置电池的槽位；所述翻转装置包括吸盘座体和翻转电机；通过所述移动组件驱动吸盘组件吸住所述电池放置平台上的电池，并将电池移至所述吸盘座体上，通过所述翻转电机驱动所述吸盘座体翻转，将电池扣放在所述电池模具上。2.如权利要求1所述的电池翻转上料机，其特征在于，所述移动组件包括Y轴模组、Z轴模组，所述Y轴模组包括Y轴电机、Y轴架体，所述Y轴架体上滑动连接有Y轴滑块；所述Z轴模组包括Z轴电机、Z轴架体，所述Z轴架体上滑动连接有Z轴滑块；所述Y轴架体与所述Z轴架体垂直布置；所述Z轴模组与所述Y轴架体通过所述Y轴滑块滑动连接，通过所述Y轴电机驱动所述Y轴滑块沿所述Y轴架体的长度方向来回滑动，从而带动所述Z轴模组沿所述Y轴架体的长度方向来回滑动；所述Z轴模组与所述吸盘组件通过所述Z轴滑块滑动连接，通过所述Z轴电机驱动所述Z轴滑块沿所述Z轴架体的长度方向来回滑动，从而带动所述吸盘组件沿所述Z轴架体的长度方向来回滑动。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉国，宋树华，罗凌，周春波，
申请(专利权)人：深圳市锐博精创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：