【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产自动上料装置
[0001]本技术属于瓷砖生产设备
,具体涉及一种瓷砖生产自动上料装置。
技术介绍
[0002]瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,主要用作建筑或装饰材料,瓷砖在生产过程中需要经过多种工序的加工,因此需要将瓷砖输送至不同设备进行加工,瓷砖上料装置的使用是影响生产效率的重要因素之一。
[0003]目前传统的瓷砖生产上料装置在使用过程中,由于结构功能较为单一,使用灵活性较差,需要器械辅助人工进行上料,造成人工工作量较大,而且由于瓷砖较薄且体积大,在器械辅助人工上料的时候容易操作配合不当造成瓷砖的损坏,同时对工作人员的安全存在安全隐患,使用非常不方便,大大降低了瓷砖生产的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓷砖生产自动上料装置,旨在解决现有技术中的瓷砖生产自动上料装置存在上料操作不便、安全性低、工作量大、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产自动上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有放置箱(2),所述放置箱(2)的内底壁滑动连接有用于放置瓷砖的运输箱(3),所述底板(1)靠近放置箱(2)的上表面设置有用于输送瓷砖上料的输送机构(4),所述底板(1)上表面的边缘处固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上表面设置有用于带动瓷砖沿水平方向运输到输送机构(4)上的横移机构,所述横移机构的活动端设置有用于带动瓷砖进行升降的升降机构,所述升降机构的活动端固定连接有支撑框架(6),所述支撑框架(6)内底壁的两侧均固定连接有限位杆(7),两个所述限位杆(7)的两端对称贯穿有齿条(8),两个所述齿条(8)之间设置有用于带动齿条(8)沿水平方向做往复运动的横向驱动装置(9),所述齿条(8)的一端通过螺栓固定连接有夹杆(10),所述夹杆(10)的两端均固定连接有限位挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产自动上料装置,其特征在于:所述放置箱(2)的内底壁固定连接有导轨(12),所述运输箱(3)的下表面固定连接有与导轨(12)相适配的滑块,所述运输箱(3)的数量至少为两个,至少两个所述运输箱(3)均滑动连接在放置箱(2)的内底壁。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产自动上料装置,其特征在于:所述输送机构(4)包括固定连接在底板(1)上表面的固定板(13),所述固定板(13)的外表面贯穿有转动杆(14),所述转动杆(14)的外表面活动连接有传送带(15),所述传送带(15)的上表面固定连接有支撑卡杆(16)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:卓加生,杨金栋,丁青山,
申请(专利权)人:河南中祺陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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