【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷砖生产，具体涉及一种用于陶瓷砖的印花装置。
技术介绍
1、陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，且为了增加陶瓷砖的美观多样性，还会对其进行印花加工处理。目前，常用的印花方式主要有丝网印花、胶辊印花和3d喷墨印花三种，通常由输送带等输送设备带动陶瓷砖前进，经过印花工位时，通过相应印花设备实现对陶瓷砖的印花加工。但在实际生产过程中，由于输送带的传输特性，导致陶瓷砖在输送带上的自由度较高，使得陶瓷砖存在一定的位置倾斜和偏移错位，致使陶瓷砖在到达印花工位时无法与印花设备对正，进而影响印花效果，有待改进。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于陶瓷砖的印花装置，可实现对陶瓷砖的有效限位固定式传输，避免其出现位置的偏离，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于陶瓷砖的印花装置，包括印花室和输送带，所述印花室左右两侧的下部均开设有窗口，所述输送带贯穿两窗口，所述输送带上沿其输送方向间隔均布有若干支柱，每个支柱上均固定连接有底板，所述底板上固设有真空泵、真空管和两竖板，所述真空管竖向设置且其下部一侧与真空泵的抽气口连通、其顶部敞口并固定套设有方形安装座，所述安装座的左右两侧上均开设有若干第一通孔，两竖板对称设在真空管的左右两侧且两竖板的上部均水平固设有第一电动推杆，两
3、优选的，所述安装座与固定座相适配且其与固定座抵接的一面上固设有密封垫。
4、优选的，所述插柱与对应的第一通孔、第二通孔相适配。
5、优选的，所述限位框与陶瓷砖相适配且其底面与承载板的顶面、吸盘的顶面平齐。
6、优选的，所述插管外径与真空管内径相适配。
7、优选的，所述印花室的外顶部上设有釉料箱、内顶部上沿前后方向水平设有导轨，所述釉料箱的出料口处连通有带有流量调节阀的出料管，所述出料管的底端由印花室顶部伸入印花室并连通有软管，所述导轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块的底部竖向固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下并固定连接有倒u形支架，所述支架水平部分的底部固定连接有中空的分布板，所述分布板与软管连通且其底部均布有若干喷头，所述分布板的下方设有印花胶辊，所述印花胶辊的两端与支架的两竖直部分转动连接。
8、本技术的有益效果是：印花加工时，输送带步进式移动输送，可由工作人员在输送带的上料端将待印花的陶瓷砖放置到经过上料端的底板上的吸盘上。放置到位后，吸盘和多个承载板可对陶瓷砖进行良好承载支撑，而限位框则可有效限位住陶瓷砖，同时，底板上的真空泵对真空管抽真空，使得吸盘的顶端处形成负压，能进一步将陶瓷砖牢牢吸住，相互配合下，即可实现对陶瓷砖的牢固可靠的限位固定。然后，在输送带的带动下，装载好陶瓷砖的底板整体前进移动进印花室，再进行印花加工。以此，可在对陶瓷砖进行印花加工时，实现对单个陶瓷砖的牢固负压吸固限位式整体输送，从而能有效避免陶瓷砖在输送过程中出现的位置倾斜和偏移错位等现象，使得陶瓷砖进入印花室后能与相应印花机构对准，且无需再次对陶瓷砖进行夹持限位，保证印花过程中陶瓷砖位置的固定，从而更能保证对陶瓷砖的印花效果和质量；
9、此外，若待印花的陶瓷砖尺寸发生变化时，只需在停机状态下，对每个底板上的限位框进行拆装更换即可，具体为：先运行两第二电动推杆，使其伸缩端收缩，带动压板上移，直至插柱从对应第二通孔中退出，即可解除对固定座的压紧和插接锁定。然后，再运行两第一电动推杆，使其伸缩端收缩，即可带动压板从固定座的上方移开。接着，将插管从真空管上拔出，即可拆卸掉原有尺寸的限位框。之后，取来具有所需尺寸限位框的吸盘后，先通过该吸盘上的插管将其插套在真空管上，使固定座与安装座抵接到位，使第二通孔与第一通孔对准，再运行相应两第一电动推杆，使第一电动推杆的伸缩端伸长，带动压板移动到固定座的上方，直至插柱与第二通孔对准。然后，运行两第二电动推杆，使其伸缩端伸长，带动压板下移，直至压板抵压到固定座上，而插柱贯穿插接到位在对应的第二通孔和第一通孔中，实现对固定座的压紧和插接锁定，即完成新的限位框的安装固定，操作简单便捷。以此，可使得装置整体能灵活适配不同尺寸的陶瓷砖的印花加工需求，适用范围广，使用更加灵活便捷，更加实用。
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1.一种用于陶瓷砖的印花装置，包括印花室和输送带，所述印花室左右两侧的下部均开设有窗口，所述输送带贯穿两窗口，其特征在于，所述输送带上沿其输送方向间隔均布有若干支柱，每个支柱上均固定连接有底板，所述底板上固设有真空泵、真空管和两竖板，所述真空管竖向设置且其下部一侧与真空泵的抽气口连通、其顶部敞口并固定套设有方形安装座，所述安装座的左右两侧上均开设有若干第一通孔，两竖板对称设在真空管的左右两侧且两竖板的上部均水平固设有第一电动推杆，两第一电动推杆的伸缩端相对设置并均竖向固定连接有第二电动推杆，两第二电动推杆的伸缩端朝下并均固定连接有倒L形压板，两压板的水平部分相对设置且该水平部分的底部均布有若干插柱；所述真空管的上方设有倒锥形吸盘，所述吸盘顶部的外周侧上呈圆周间隔均布有若干承载板，所述承载板顶面的尾端固定连接有同一个方形限位框，所述吸盘的底部外周侧固定套设有方形固定座、底端连通有插管，所述固定座的左右两侧上开设有若干第二通孔，所述插管插套在真空管的上部内，所述固定座与安装座抵接且第二通孔与第一通孔一一对应，所述压板的竖直部分抵接在同侧的安装座和固定座侧部上、水平部分抵接在同侧的固定
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖的印花装置，其特征在于，所述安装座与固定座相适配且其与固定座抵接的一面上固设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖的印花装置，其特征在于，所述插柱与对应的第一通孔、第二通孔相适配。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖的印花装置，其特征在于，所述限位框与陶瓷砖相适配且其底面与承载板的顶面、吸盘的顶面平齐。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖的印花装置，其特征在于，所述插管外径与真空管内径相适配。
6.根据权利要求1所述的用于陶瓷砖的印花装置，其特征在于，所述印花室的外顶部上设有釉料箱、内顶部上沿前后方向水平设有导轨，所述釉料箱的出料口处连通有带有流量调节阀的出料管，所述出料管的底端由印花室顶部伸入印花室并连通有软管，所述导轨上滑动设有电动滑块，所述电动滑块的底部竖向固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下并固定连接有倒U形支架，所述支架水平部分的底部固定连接有中空的分布板，所述分布板与软管连通且其底部均布有若干喷头，所述分布板的下方设有印花胶辊，所述印花胶辊的两端与支架的两竖直部分转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷砖的印花装置，包括印花室和输送带，所述印花室左右两侧的下部均开设有窗口，所述输送带贯穿两窗口，其特征在于，所述输送带上沿其输送方向间隔均布有若干支柱，每个支柱上均固定连接有底板，所述底板上固设有真空泵、真空管和两竖板，所述真空管竖向设置且其下部一侧与真空泵的抽气口连通、其顶部敞口并固定套设有方形安装座，所述安装座的左右两侧上均开设有若干第一通孔，两竖板对称设在真空管的左右两侧且两竖板的上部均水平固设有第一电动推杆，两第一电动推杆的伸缩端相对设置并均竖向固定连接有第二电动推杆，两第二电动推杆的伸缩端朝下并均固定连接有倒l形压板，两压板的水平部分相对设置且该水平部分的底部均布有若干插柱；所述真空管的上方设有倒锥形吸盘，所述吸盘顶部的外周侧上呈圆周间隔均布有若干承载板，所述承载板顶面的尾端固定连接有同一个方形限位框，所述吸盘的底部外周侧固定套设有方形固定座、底端连通有插管，所述固定座的左右两侧上开设有若干第二通孔，所述插管插套在真空管的上部内，所述固定座与安装座抵接且第二通孔与第一通孔一一对应，所述压板的竖直部分抵接在同侧的安装座和固定座侧部上、水平部分抵接在同侧的固定座顶面上且插柱与第二通孔一一对应并贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兵权，吴跃东，丁清山，王磊，焦飞跃，杨永超，
申请(专利权)人：河南中祺陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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