砂型铸造用夯实机制造技术

本实用新型专利技术实用新型专利技术涉及夯实装置技术领域，尤其涉及砂型铸造用夯实机，包括夯锤和外安装箱，所述外安装箱的内顶壁连接有限位杆，所述限位杆活动套接有承接杆，所述承接杆的下端活动贯穿外安装箱的底壁并与夯锤连接，所述外安装箱的内部设置有通过承接杆带动夯锤周期向上移动的驱动机构；定位杆插入安装孔的内部，通过承接杆对夯锤的位置进行固定，此时第一弹簧被拉伸，对夯锤位置进行固定的设置，防止在重力的作用下，夯锤向下移动影响对下方物料操作的进行；当定位杆插入安装孔的内部时，定位杆对活动板进行挤压，第一铜触片和第二铜触片接触，显示灯通电发出亮光，提醒操作人员对驱动电机及时关闭。对驱动电机及时关闭。对驱动电机及时关闭。

【技术实现步骤摘要】
砂型铸造用夯实机


[0001]本技术涉及夯实装置
，尤其涉及砂型铸造用夯实机。

技术介绍

[0002]在铸造生产中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔叫砂型，在造型过程中，型砂在外力作用下成型并达到一定的紧实度或密度而成为砂型。砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]在砂型成型的过程中，夯实装置对原料进行夯实，现有的夯实装置停止运行时，夯锤在重力的作用下会向下移动，在对夯实装置下方的物料进行操作时造成不便。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了砂型铸造用夯实机。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]砂型铸造用夯实机，包括夯锤和外安装箱，所述外安装箱的内顶壁连接有限位杆，所述限位杆活动套接有承接杆，所述承接杆的下端活动贯穿外安装箱的底壁并与夯锤连接，所述外安装箱的内部设置有通过承接杆带动夯锤周期向上移动的驱动机构，
[0007]所述承接杆上开设有安装孔，所述外安装箱的内壁连接有内安装箱，所述内安装箱的内部设置有第一弹簧、铁质限位块、定位杆和电磁铁，第一弹簧的两端分别与内安装箱的内壁和铁质限位块连接，定位杆的一端与铁质限位块连接，定位杆的另一端活动贯穿内安装箱的侧壁并活动插入安装孔的内部对承接杆定位，电磁铁与内安装箱的内壁连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括与外安装箱内壁连接的驱动电机和与承接杆的侧壁连接有轮齿，所述驱动电机的输出端连接有缺齿轮，缺齿轮与轮齿啮合，缺齿轮上轮齿所占的弧长对应的圆心角小于170度。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述轮齿、驱动电机和缺齿轮的组合结构共有两个，组合结构关于承接杆对称设置。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述安装孔的内壁连接有环形框，所述环形框的两端均通过第二弹簧连接有活动板，活动板与安装孔的内壁滑动配合，两个所述活动板相对的侧壁分别连接有第一铜触片和第二铜触片，
[0011]所述外安装箱的外壁连接有显示灯和蓄电池，第一铜触片、第二铜触片、显示灯和蓄电池通过导线组成一条串联电路。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]定位杆插入安装孔的内部，通过承接杆对夯锤的位置进行固定，此时第一弹簧被拉伸，对夯锤位置进行固定的设置，防止在重力的作用下，夯锤向下移动影响对下方物料操作的进行；
[0014]当定位杆插入安装孔的内部时，定位杆对活动板进行挤压，第一铜触片和第二铜
触片接触，显示灯通电发出亮光，提醒操作人员对驱动电机及时关闭。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所述砂型铸造用夯实机的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述砂型铸造用夯实机的结构侧视示意图；
[0017]附图标记：1
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夯锤；2
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外安装箱；3
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限位杆；4
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承接杆；401
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安装孔；5
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轮齿；6
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驱动电机；7
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缺齿轮；8
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内安装箱；9
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第一弹簧；10
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铁质限位块；11
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定位杆；12
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电磁铁；13
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环形框；14
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第二弹簧；15
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活动板；16
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第一铜触片；17
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第二铜触片；18
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显示灯；19
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蓄电池。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
2所示，砂型铸造用夯实机，包括夯锤1和外安装箱2，外安装箱2的内顶壁连接有限位杆3，限位杆3活动套接有承接杆4，承接杆4的下端活动贯穿外安装箱2的底壁并与夯锤1连接，外安装箱2的内部设置有通过承接杆4带动夯锤1周期向上移动的驱动机构，
[0022]承接杆4上开设有安装孔401，外安装箱2的内壁连接有内安装箱8，内安装箱8的内部设置有第一弹簧9、铁质限位块10、定位杆11和电磁铁12，第一弹簧9的两端分别与内安装箱8的内壁和铁质限位块10连接，定位杆11的一端与铁质限位块10连接，定位杆11的另一端活动贯穿内安装箱8的侧壁并活动插入安装孔401的内部对承接杆4定位，电磁铁12与内安装箱8的内壁连接。
[0023]驱动机构包括与外安装箱2内壁连接的驱动电机6和与承接杆4的侧壁连接有轮齿5，驱动电机6的输出端连接有缺齿轮7，缺齿轮7与轮齿5啮合，缺齿轮7上轮齿所占的弧长对应的圆心角小于170度；轮齿5、驱动电机6和缺齿轮7的组合结构共有两个，组合结构关于承接杆4对称设置。
[0024]本案中，电磁铁12、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，当不对夯锤1进行使用时，将电磁铁12通电，吸引铁质限位块10靠近，
[0025]承接杆4在向上移动的过程中，定位杆11与承接杆4的侧壁相抵时，当安装孔401运动至和定位杆11的同一高度时，定位杆11插入安装孔401的内部，通过承接杆4对夯锤1的位置进行固定，此时第一弹簧9被拉伸，对夯锤1位置进行固定的设置，防止在重力的作用下，夯锤1向下移动影响对下方物料操作的进行。
[0026]驱动电机6、外部开关和外部电源通过导线组成一条串联电路，驱动电机6通电启动带动缺齿轮7转动，缺齿轮7的转动方向如图1所示，
[0027]缺齿轮7与轮齿5啮合时，通过承接杆4带动夯锤1向上运动，缺齿轮7不与轮齿5啮合时，在自身重力的作用下，夯锤1向下运动，对部件进行夯实处理，缺齿轮7转动一周后重新与轮齿5啮合，带动夯锤1向上运动，缺齿轮7带动夯锤1进行周期向上运动；
[0028]定位杆11对承接杆4的位置进行固定，防止轮齿5与缺齿轮7啮合，驱动电机6停止运动时，在重力的作用下，夯锤1向下移动带动驱动电机6的输出端转动，防止轮齿5与缺齿轮7不啮合时，在重力的作用下，夯锤1向下移动。
[0029]安装孔401的内壁连接有环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂型铸造用夯实机，包括夯锤(1)和外安装箱(2)，其特征在于：所述外安装箱(2)的内顶壁连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)活动套接有承接杆(4)，所述承接杆(4)的下端活动贯穿外安装箱(2)的底壁并与夯锤(1)连接，所述外安装箱(2)的内部设置有通过承接杆(4)带动夯锤(1)周期向上移动的驱动机构，所述承接杆(4)上开设有安装孔(401)，所述外安装箱(2)的内壁连接有内安装箱(8)，所述内安装箱(8)的内部设置有第一弹簧(9)、铁质限位块(10)、定位杆(11)和电磁铁(12)，第一弹簧(9)的两端分别与内安装箱(8)的内壁和铁质限位块(10)连接，定位杆(11)的一端与铁质限位块(10)连接，定位杆(11)的另一端活动贯穿内安装箱(8)的侧壁并活动插入安装孔(401)的内部对承接杆(4)定位，电磁铁(12)与内安装箱(8)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的砂型铸造用夯实机，其特征在于：所述驱动机构包括与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光明，冯超，张班本，
申请(专利权)人：青阳县光大铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：