本实用新型专利技术提供一种造粒裂解炭黑高效筛分装置，包括本体，所述本体呈圆柱形，本体的顶部设置有炭黑进口，底部设置有炭黑出口，在本体的中部设置有斜向布置的筛分板，所述筛分板的左侧高于右侧，在本体的左侧设置有空气进口，在本体的右侧设置有空气出口，且空气进口和空气出口位于筛分板的两侧。所述造粒裂解炭黑高效筛分装置，使得未造粒成功的细粉被有效筛分分离，细粉返回造粒工序重新研磨造粒。实现了裂解炭黑造粒后的有效筛分，这就使得筛分后的产品从外观上完全满足商业炭黑的要求，大大提高了裂解炭黑的应用潜力。大提高了裂解炭黑的应用潜力。大提高了裂解炭黑的应用潜力。
【技术实现步骤摘要】
一种造粒裂解炭黑高效筛分装置
[0001]本技术涉及一种废轮胎裂解处理装置，尤其是涉及一种造粒裂解炭黑高效筛分装置。
技术介绍
[0002]众所周知，制约废轮胎裂解高质量发展的瓶颈问题在于裂解炭渣的高效利用，现阶段的利用手段仍然以炭渣作为煤替代品直接燃烧以及超细磨粉用于橡胶行业等两种方式作为主要处理手段，但是该两种方式都会在使用过程中引起严重的粉尘污染。因此，裂解炭黑的造粒成为了行业追求的目标。
[0003]造粒后的裂解炭黑克服了上述缺点，随着国际形势及原材料的巨大变化，造粒裂解炭黑逐渐为橡胶行业所认可，成为了降成本的首选之一。但是，由于裂解炭黑自身灰分高，存在较难造粒的问题，造粒后的裂解炭黑形状不规则、细粉含量高，在下游使用过程中与商业炭黑相比仍然存在匹配度较差的难题。因此，如果能有效解决上述问题则为裂解行业铺平了发展道路。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种造粒裂解炭黑高效筛分装置，解决了筛分未造粒成功的细粉的问题，其技术方案如下所述：
[0005]一种造粒裂解炭黑高效筛分装置，包括本体，所述本体呈圆柱形，本体的顶部设置有炭黑进口，底部设置有炭黑出口，在本体的中部设置有斜向布置的筛分板，所述筛分板的左侧高于右侧，在本体的左侧设置有空气进口，在本体的右侧设置有空气出口，且空气进口和空气出口位于筛分板的两侧。
[0006]所述筛分板的上方设置有压力机接口，用于调整本体内部的空气压力。
[0007]所述空气出口的下方设置有人孔，用于维修筛分板时打开，所述人孔的高度高于筛分板的最低处。
[0008]所述炭黑出口处设置有测温口，用于放置温度传感器，测量炭黑的出口温度。
[0009]所述炭黑进口和炭黑出口的孔径相同，且小于本体的孔径。
[0010]所述本体的顶部和炭黑进口之间设置有截面为梯形的第一过渡段，所述本体的底部和炭黑出口之间设置有截面为梯形的第二过渡段，所述第二过渡段的长度大于第一过渡段。
[0011]所述空气进口的高度不超出筛分板的最高处，不低于筛分板的最低处。
[0012]所述压力机接口和空气出口相对设置，两者高度相同。
[0013]所述空气进口的孔径大于空气出口。
[0014]所述造粒裂解炭黑高效筛分装置，使得未造粒成功的细粉被有效筛分分离，细粉返回造粒工序重新研磨造粒。实现了裂解炭黑造粒后的有效筛分，这就使得筛分后的产品从外观上完全满足商业炭黑的要求，大大提高了裂解炭黑的应用潜力。
附图说明
[0015]图1是所述造粒裂解炭黑高效筛分装置的结构示意图；
[0016]图中，1、空气进口；2、压力机接口；3、炭黑进口；4、空气出口；5、人孔；6、测温口；7、炭黑出口；8、筛分板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术一种用于造粒裂解炭黑高效筛分的装置及方法作进一步说明。
[0018]如图1所示，所述造粒裂解炭黑高效筛分装置包括本体，所述本体呈圆柱形，本体的顶部设置有炭黑进口3，底部设置有炭黑出口7，在本体的中部设置有斜向布置的筛分板8，所述筛分板8的左侧高于右侧，在本体的左侧设置有空气进口1，在本体的右侧设置有空气出口4，且空气进口1和空气出口4位于筛分板8的两侧。
[0019]所述空气进口1的高度不超出筛分板8的最左侧的高度(最高处)，不低于筛分板8的最右侧的高度(最低处)，所述空气出口4的高度高于筛分板8的最左侧的高度(最高处)，自然高于空气进口1的高度。
[0020]所述筛分板8的上方设置有压力机接口2，用于调整本体内部的空气压力。所述压力机接口2和空气出口4相对设置，两者高度相同，所述压力机接口2位于本体的左侧。
[0021]所述空气出口4的下方设置有人孔5，用于维修筛分板8时打开。所述人孔5的高度高于筛分板8的最右侧的高度(最低处)。
[0022]所述炭黑进口3和炭黑出口7的孔径相同，所述空气进口1的孔径大于空气出口4。
[0023]所述炭黑出口7处设置有测温口6，用于放置温度传感器，测量炭黑的出口温度。
[0024]使用时，造粒后的半成品裂解炭黑暂存于料仓中，经过管道输送至筛分装置的炭黑进口3处，造粒炭黑按一定流量(0.5～3t/8)在重力作用下自由下降。空气从空气进口1进入，空气出口4排出。炭黑和空气呈逆流走向，在筛分板8处密切接触作用。空气在一定的压力下(压力机接口2检测，10～50kP1)只能够将未造粒的细粉有效拦截，随气流从空气出口4一起流出，而造粒成功的裂解炭黑则继续下落，从炭黑出口7处流出进入包装机。由于造粒后的裂解炭黑进入筛分装置前温度较高，一般在100℃以上，为保证进入包装后不因温度过高而发生事故，在此控制炭黑的出口温度约50℃(测温口6检测)。若温度偏高或偏低，可通过炭黑和空气的流量进行调节。运行一段时间后，筛分板上可能会出现堵塞现场，可通过人孔5拆开检修。
[0025]实施案例一：
[0026]造粒后的半成品裂解炭黑暂存于料仓中。首先调整压力机接口2处的空气压力为20kP1，稳定进气5min后，开启料仓底部的卸料阀，控制裂解炭黑的进料量在1t/8，经过管道输送至筛分装置的炭黑进口3处。由于炭黑和空气呈逆流走向，未造粒的细粉随空气气流从空气出口4一起流出，进入除尘料仓进行气固分离，细粉进入研磨机重新研磨造粒，空气则直接排空。造粒成功的裂解炭黑则继续下落，从炭黑出口7处流出进入包装机。观察测温口6处炭黑温度，控制在50℃左右。运行3个月左右，从通过人孔5拆开，进行筛分板检修。
[0027]实施案例二：
[0028]造粒后的半成品裂解炭黑暂存于料仓中。首先调整压力机接口2处的空气压力为
40kP1，稳定进气5min后，开启料仓底部的卸料阀，控制裂解炭黑的进料量在2t/8，经过管道输送至筛分装置的炭黑进口3处。由于炭黑和空气呈逆流走向，未造粒的细粉随空气气流从空气出口4一起流出，进入除尘料仓进行气固分离，细粉进入研磨机重新研磨造粒，空气则直接排空。造粒成功的裂解炭黑则继续下落，从炭黑出口7处流出进入包装机。观察测温口6处炭黑温度，控制在50℃左右。运行3个月左右，从通过人孔5拆开，进行筛分板检修。
[0029]实施案例三：
[0030]造粒后的半成品裂解炭黑暂存于料仓中。首先调整压力机接口2处的空气压力为20kP1，稳定进气5min后，开启料仓底部的卸料阀，控制裂解炭黑的进料量在1.5t/8，经过管道输送至筛分装置的炭黑进口3处。由于炭黑和空气呈逆流走向，未造粒的细粉随空气气流从空气出口4一起流出，进入除尘料仓进行气固分离，细粉进入研磨机重新研磨造粒，空气则直接排空。造粒成功的裂解炭黑则继续下落，从炭黑出口7处流出进入包装机。观察测温口6处炭黑温度，控制在50℃左右。运行3个月左右，从通过人孔5拆开，进行筛分板检修。
[0031]筛分后的裂解炭黑与商业炭黑外观数据对比
[0032][0033][0034]虽然以上描述了本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造粒裂解炭黑高效筛分装置，其特征在于：包括本体，所述本体呈圆柱形，本体的顶部设置有炭黑进口，底部设置有炭黑出口，在本体的中部设置有斜向布置的筛分板，所述筛分板的左侧高于右侧，在本体的左侧设置有空气进口，在本体的右侧设置有空气出口，且空气进口和空气出口位于筛分板的两侧。2.根据权利要求1所述的造粒裂解炭黑高效筛分装置，其特征在于：所述筛分板的上方设置有压力机接口，用于调整本体内部的空气压力。3.根据权利要求1所述的造粒裂解炭黑高效筛分装置，其特征在于：所述空气出口的下方设置有人孔，用于维修筛分板时打开，所述人孔的高度高于筛分板的最低处。4.根据权利要求1所述的造粒裂解炭黑高效筛分装置，其特征在于：所述炭黑出口处设置有测温口，用于放置温度传感器，测量炭黑的出口温...
【专利技术属性】
技术研发人员：余子杰，邵傲心，缪镇，洪扬波，黎绮璇，谭超，
申请(专利权)人：广州世朗普力斯绿色环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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