一种高速模切机上料辅助机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高速模切机上料辅助机构，包括支架和固定孔，固定孔固定开设在支架的顶部外端位置，支架的前端固定开设有安装槽，支架的顶端固定连接有安装底座，安装底座位于支架的顶部外端位置，安装底座的顶端固定连接有对接底座，对接底座的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有固定头。通过第一限位框贴合卷轮两端位置的卷盘结构，配合内侧的第一固定层，从而达到对卷盘位置的固定效果，通过翻转连接的对接底座和安装底座，从而便于带动连接杆以及第一限位框向前进行翻转，达到对卷轮的固定效果，在连接杆向前进行翻转的时候，固定头前端配合对接槽，通过固定头达到固定连接杆的效果。头达到固定连接杆的效果。头达到固定连接杆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速模切机上料辅助机构


[0001]本技术涉及模切机
，更具体的说，涉及一种高速模切机上料辅助机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]模切机其中设置的上料结构在使用的时候不具备对料卷进行固定的效果，导致在料卷被牵引旋转的过程中会产生较大的震动，同时容易与上料装置脱离连接，严重降低了上料装置的实用性。
[0004]针对上述问题，申请号为202020640545.X的技术，提供了一种模切机上料装置，该装置通过轴杆带动定位板旋转，从完成对卷轮的限位，避免卷轮在旋转过程中从弧槽的内部脱离，解决了现有的上料装置不具备对料卷进行固定的效果。
[0005]但上述装置在实际使用的过程中只针对了卷轮的杆体结构进行限位固定，而卷轮的两端通常设置为卷盘状结构，卷轮的重心分布在两端的卷盘结构上，而在对两端的卷盘结构未进行限位固定的时候，卷轮在上料过程中进行转动，很容易出现重心不稳偏移的情况，从而影响上料的平稳性，由此可见，上述装置的固定效果有待加强，同时并未针对卷轮上料过程中产生的震动问题进行改进，因此，需要一种新的高速模切机上料辅助机构。

技术实现思路

[0006]本技术高速模切机上料辅助机构的目的，由以下具体技术手段所达成：/>[0007]一种高速模切机上料辅助机构，包括支架和固定孔，固定孔固定开设在支架的顶部外端位置，支架的前端固定开设有安装槽，支架的顶端固定连接有安装底座，安装底座位于支架的顶部外端位置，安装底座的顶端固定连接有对接底座，对接底座的顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有固定头，连接杆的两端固定连接有第一限位框，第一限位框的内侧连接有第一固定层，支架的表面固定开设有放置槽和对接槽，对接槽位于放置槽的前方位置，放置槽的表面嵌入设置有缓冲钢珠，对接槽横向开设，对接槽内部嵌入设置卡接头，卡接头的外端固定连接有伸缩杆，支架的两端固定连接有第二限位框，第二限位框的内侧连接有第二固定层。
[0008]进一步的优选方案：第一限位框设置两组，且整体呈弧形框设置，第一固定层沿第一限位框的内侧呈弧形凸起设置，且第一固定层通过弹簧连接第一限位框。
[0009]进一步的优选方案：对接底座和安装底座之间呈翻转连接。
[0010]进一步的优选方案：固定头整体呈“十”字状设置，和连接杆顶端呈垂直连接，且固定头的前端呈矩形突出设置。
[0011]进一步的优选方案：放置槽整体呈横向弧形内凹设置。
[0012]进一步的优选方案：缓冲钢珠在放置槽的表面两端突出设置，且缓冲钢珠底端设置弹簧。
[0013]进一步的优选方案：固定头的前端突出位置嵌入卡接在对接槽中，固定头和伸缩杆的对接位置通过扭转弹簧呈翻转连接，固定头的外侧表面对应固定头开设的有卡槽。
[0014]进一步的优选方案：伸缩杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，且伸缩杆同时嵌入在支架内部。
[0015]进一步的优选方案：第二固定层底部通过弹簧和第二限位框连接，第二限位框同时位于放置槽的两端底部位置。
[0016]有益效果：
[0017]该种高速模切机上料辅助机构，通过第一限位框贴合卷轮两端位置的卷盘结构，配合内侧的第一固定层，从而达到对卷盘位置的固定效果。
[0018]该种高速模切机上料辅助机构，通过翻转连接的对接底座和安装底座，从而便于带动连接杆以及第一限位框向前进行翻转，达到对卷轮的固定效果。
[0019]该种高速模切机上料辅助机构，在连接杆向前进行翻转的时候，固定头前端配合对接槽，通过固定头达到固定连接杆的效果，从而使得第一限位框对卷轮两端的卷盘上侧位置进行覆盖固定。
[0020]该种高速模切机上料辅助机构，通过放置槽便于对卷轮的杆体结构进行限位固定，而卷轮的杆体结构处于放置槽中的时候，通过嵌入设置的缓冲钢珠便于卷轮杆体结构的转动上料，同时在卷轮上料过程中，通过缓冲钢珠达到对震动进行缓冲减震的效果。
[0021]该种高速模切机上料辅助机构，通过和伸缩杆翻转连接的卡接头，在受到固定头挤压的时候，进行翻转，从而和固定头表面的卡槽进行卡接，达到对连接杆的固定效果。
[0022]该种高速模切机上料辅助机构，通过伸缩杆达到控制卡接头伸缩的效果。
[0023]该种高速模切机上料辅助机构，通过第二固定层达到对卷轮两端的卷盘下侧位置进行覆盖固定的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术的对接槽内部结构剖视图。
[0026]图3为本技术的图1中A处结构放大图。
[0027]图1
‑
3中：支架1、安装槽2、固定孔3、安装底座4、对接底座5、固定头6、第一限位框7、第一固定层8、连接杆9、第二限位框10、第二固定层11、对接槽12、伸缩杆13、卡接头14、放置槽15、缓冲钢珠 16。
具体实施方式
[0028]如附图1至附图3所示：
[0029]本技术提供一种高速模切机上料辅助机构，包括支架1和固定孔3，固定孔3固定开设在支架1的顶部外端位置，支架1的前端固定开设有安装槽2，支架1的顶端固定连接有安装底座4，安装底座4位于支架1的顶部外端位置，安装底座4的顶端固定连接有对接底
座5，对接底座5的顶端固定连接有连接杆9，连接杆9的顶端固定连接有固定头6，连接杆9的两端固定连接有第一限位框7，第一限位框7的内侧连接有第一固定层8，支架1的表面固定开设有放置槽15和对接槽12，对接槽12位于放置槽15的前方位置，放置槽15 的表面嵌入设置有缓冲钢珠16，对接槽12横向开设，对接槽12内部嵌入设置卡接头14，卡接头14的外端固定连接有伸缩杆13，支架 1的两端固定连接有第二限位框10，第二限位框10的内侧连接有第二固定层11。
[0030]其中，第一限位框7设置两组，且整体呈弧形框设置，第一固定层8沿第一限位框7的内侧呈弧形凸起设置，且第一固定层8通过弹簧连接第一限位框7，通过第一限位框7贴合卷轮两端位置的卷盘结构，配合内侧的第一固定层8，从而达到对卷盘位置的固定效果。
[0031]其中，对接底座5和安装底座4之间呈翻转连接，通过翻转连接的对接底座5和安装底座4，从而便于带动连接杆9以及第一限位框 7向前进行翻转，达到对卷轮的固定效果。
[0032]其中，固定头6整体呈“十”字状设置，和连接杆9顶端呈垂直连接，且固定头6的前端呈矩形突出设置，在连接杆9向前进行翻转的时候，固定头6前端配合对接槽12，通过固定头6达到固定连接杆9的效果，从而使得第一限位框7对卷轮两端的卷盘上侧位置进行覆盖固定。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速模切机上料辅助机构，包括支架(1)和固定孔(3)，固定孔(3)固定开设在支架(1)的顶部外端位置，其特征在于：支架(1)的前端固定开设有安装槽(2)，支架(1)的顶端固定连接有安装底座(4)，安装底座(4)位于支架(1)的顶部外端位置，安装底座(4)的顶端固定连接有对接底座(5)，对接底座(5)的顶端固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)的顶端固定连接有固定头(6)，连接杆(9)的两端固定连接有第一限位框(7)，第一限位框(7)的内侧连接有第一固定层(8)，支架(1)的表面固定开设有放置槽(15)和对接槽(12)，对接槽(12)位于放置槽(15)的前方位置，放置槽(15)的表面嵌入设置有缓冲钢珠(16)，对接槽(12)横向开设，对接槽(12)内部嵌入设置卡接头(14)，卡接头(14)的外端固定连接有伸缩杆(13)，支架(1)的两端固定连接有第二限位框(10)，第二限位框(10)的内侧连接有第二固定层(11)。2.根据权利要求1所述的高速模切机上料辅助机构，其特征在于：所述第一限位框(7)设置两组，且整体呈弧形框设置，第一固定层(8)沿第一限位框(7)的内侧呈弧形凸起设置，且第一固定层(8)通过弹簧连接第一限位框(7)。3.根据权利要求1所述的高速模切...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金科，
申请(专利权)人：佛山市金盛汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：