一种高速模切机智能化上座设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，具体为一种高速模切机智能化上座设备，包括框架、气缸、支撑杆和下模，框架的底部前端与后端分别安设有两组气缸，框架底部中间位置安装有支撑杆，支撑杆的底部安装有下模，支撑杆的外侧滑动连接有滑板，框架的内部活动连接有上模；该种高速模切机智能化上座设备，通过设置有滑板、滑槽以及丝杆一，通过旋转丝杆一能够对于滑块滑块的位置进行调节，进而前后调节上模相对于下模的位置，实际使用过程中，能够灵活应对于不同的加工场景，操作更加便捷。操作更加便捷。操作更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高速模切机智能化上座设备


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种高速模切机智能化上座设备。

技术介绍

[0002]模切机又叫数控冲压机，通常用于一些非金属材料的加工，传统的模切机主要由上模座以及下模座构成，上模座通过气缸带动，上模座的每一次下落均会在下模座上产生一定的压力，从而达到裁切的效果；
[0003]经分析发现，目前专利申请号201920359128.5的一种平压平模切机上模座的调节机构，通过设置螺纹杆与电机等一系列结构，达到了调节上模座的效果；
[0004]但其不足之处在于：上模座只能进行横向的左右移动，无法达到横向的前后移动，导致在实际使用中，仍存在操作不便的问题；
[0005]同时，上模座与下模座之间无法对于异物进行检测，当操作人员一时疏忽将手伸入上模座与下模座之间进行取料时，非常容易导致手被压住，具有一定的安全隐患；
[0006]为此我们提出一种新的高速模切机智能化上座设备，以解决上述操作不便以及安全系数较低的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高速模切机智能化上座设备，以解决上述
技术介绍
中提出的操作不便以及安全系数较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速模切机智能化上座设备，包括框架、气缸、支撑杆和下模，框架的底部前端与后端分别安设有两组气缸，框架底部中间位置安装有支撑杆，支撑杆的底部安装有下模，支撑杆的外侧滑动连接有滑板，框架的内部活动连接有上模，上模的正面安装有检测组件。/>[0009]优选的，所述滑板固定于气缸的底部，所述滑板靠近框架中垂线的一侧安装有滑槽，所述滑板的正面贯穿有一根丝杆一，丝杆一嵌入设置于滑槽的内部。
[0010]优选的，所述上模的左右两侧均安装有滑块，所述滑块嵌入设置于滑槽的内部，所述滑块与丝杆一螺纹连接。
[0011]优选的，所述检测组件的底部设置有红外线传感器，所述下模上方设置有反射镜片，所述反射镜片设置于红外线传感器的正下方。
[0012]优选的，所述上模的内部设置有矩形槽，所述矩形槽的内部嵌入设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有丝杆二，所述丝杆二的外侧螺纹连接有刀具。
[0013]优选的，所述上模的下端面与下模的上端面均经过抛光处理。
[0014]优选的，所述框架的顶部安装有控制模块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种高速模切机智能化上座设备，通过设置有滑板、滑槽以及丝杆一，通过旋转丝杆一能够对于滑块滑块的位置进行调节，进而前后调节上模相对于下模的位置，实际使
用过程中，能够灵活应对于不同的加工场景，操作更加便捷。
[0017]2、其次，该种高速模切机智能化上座设备，通过设置有检测组件，检测组件的底部设置有红外线传感器，通过红外线传感器与反射镜片的配合，当异物进入上模与下模之间时，红外线传感器则无法接收到反射镜片的反射信号，进而停止气缸的工作，避免出现压到操作人员的情况，提高了安全系数。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的整体结构剖视图；
[0020]图3是本技术的图2中沿A
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A处剖视图；
[0021]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：框架1、控制模块101、气缸2、支撑杆3、下模4、反射镜片401、滑板5、滑槽501、丝杆一502、上模6、滑块601、矩形槽602、伺服电机603、丝杆二604、刀具605、检测组件7、红外线传感器701。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种高速模切机智能化上座设备，包括框架1、气缸2、支撑杆3和下模4，框架1的底部前端与后端分别安设有两组气缸2，框架1底部中间位置安装有支撑杆3，支撑杆3的底部安装有下模4，支撑杆3的外侧滑动连接有滑板5，框架1的内部活动连接有上模6，上模6的正面安装有检测组件7。
[0024]进一步的，滑板5固定于气缸2的底部，滑板5靠近框架1中垂线的一侧安装有滑槽501，滑板5的正面贯穿有一根丝杆一502，丝杆一502嵌入设置于滑槽501的内部。
[0025]进一步的，上模6的左右两侧均安装有滑块601，滑块601嵌入设置于滑槽501的内部，滑块601与丝杆一502螺纹连接，通过旋转丝杆一502，滑块601与滑槽501即可产生相对运动，进而上模6相对于下模4的位置能够达到前后调节的效果。
[0026]进一步的，检测组件7的底部设置有红外线传感器701，下模4上方设置有反射镜片401，反射镜片401设置于红外线传感器701的正下方，通过红外线传感器701对反射镜片401进行不间断照射，当红外传感器701没有接收到反射镜片401传回的反射信号时，即可得知有异物进入上模6与下模4之间，进而立即停止气缸2的工作，避免出现安全事故，以及保障设备整体的安全。
[0027]进一步的，上模6的内部设置有矩形槽602，矩形槽602的内部嵌入设置有伺服电机603，伺服电机603的输出端固定有丝杆二604，丝杆二604的外侧螺纹连接有刀具605，通过伺服电机603的旋转带动丝杆二604旋转，刀具605通过矩形槽602进行导向，沿着矩形槽602水平位移，通过伺服电机603的正反转，达到调节刀具605左右位置的效果，配合上模6的前后位置调节，使得刀具605的位置更加灵活，实际生产过程中操作更加便捷。
[0028]进一步的，上模6的下端面与下模4的上端面均经过抛光处理，避免工件粘结于上模6与下模4上，使上模6与下模4便于清理。
[0029]进一步的，框架1的顶部安装有控制模块101，控制模块101的内部设置有声光报警器，控制模块101接收到红外传感器701的异常信号之后，立即对气缸2的进行关闭，同时声
光报警器播报危险语音以及闪烁灯光，提示操作人员。
[0030]其中，控制模块101、伺服电机603与红外线传感器701均设置有与之匹配的电源，伺服电机603与红外线传感器701的信号发射端均与控制模块101的信号接收端信号连接，控制模块101是用于装置整体其余电子元件的组合及编程，是实现智能控制的单元。
[0031]工作原理：
[0032]首先，在调试设备阶段，旋转丝杆一502，对上模6相对于下模4的位置进行调节，然后，伺服电机603旋转，将刀具605相对于矩形槽602的位置进行调节，接着，启动气缸2准备开始模切加工，同时红外线传感器701不间断的照射反射镜片401，紧接着，当红外传感器701没有接收到反射镜片401传回的反射信号时，控制模块101发出危险信号，停止气缸2，最终，待操作人员确认安全之后，再次启动机器继续生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速模切机智能化上座设备，包括框架(1)、气缸(2)、支撑杆(3)和下模(4)，框架(1)的底部前端与后端分别安设有两组气缸(2)，框架(1)底部中间位置安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)的底部安装有下模(4)，其特征在于：支撑杆(3)的外侧滑动连接有滑板(5)，框架(1)的内部活动连接有上模(6)，上模(6)的正面安装有检测组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速模切机智能化上座设备，其特征在于：所述滑板(5)固定于气缸(2)的底部，所述滑板(5)靠近框架(1)中垂线的一侧安装有滑槽(501)，所述滑板(5)的正面贯穿有一根丝杆一(502)，丝杆一(502)嵌入设置于滑槽(501)的内部。3.根据权利要求1或2所述的一种高速模切机智能化上座设备，其特征在于：所述上模(6)的左右两侧均安装有滑块(601)，所述滑块(601)嵌入设置于滑槽(501)的内部，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金科，
申请(专利权)人：佛山市金盛汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：