一种定位效果好的高速模切机的传料架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定位效果好的高速模切机的传料架，包括支撑座、安装盘、导向组件、传料辊和伺服电机，支撑座的上方嵌套设置有安装盘，安装盘上表面的左右端均紧密贴合有导向组件，两个导向组件之间横向嵌入设置有传料辊，支撑座上表面的左右端均固定安装有伺服电机，安装盘上表面中部的前后端均固定安装有限位条，安装盘的左下方和右下方均固定安装有限位组件。本实用新型专利技术可对传料架的传料角度与高速模切机的接料角度进行调节，同时可对各种宽度的印品和纸板进行限位传料，传料过程中印品和纸板不容易产生偏移，定位传料效果较好。定位传料效果较好。定位传料效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种定位效果好的高速模切机的传料架


[0001]本技术涉及模切件
，尤其涉及一种定位效果好的高速模切机的传料架。

技术介绍

[0002]高速模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。高速模切机在轧切印品或纸板时，通常需要使用到传料架对印品或纸板进行传料，以便于高速模切机的连续工作，但现有的模切机传料架，在传输料物的过程中容易出现料物跑位的现象发生，并且也不能对传料架上的料物进行调整纠偏，这会导致制作出来的成品的良品率低。
[0003]如现有技术中专利号为CN201921744793.2的一种用于高速模切机的传料架，在传输料物的过程中能够不易使料物跑位，因为传料架一端设置有定位装置，而定位装置包括压料板、滚筒，滚筒上设置有多个吸气孔，且滚筒内设置有吸气泵，并且滚筒两端均与底座相对应的两侧转动连接，所以在进行传输料物时，滚筒会对料物又一定的吸附作用，而压料板又与滚筒外表面贴合接触，所以能够压料板和滚筒协同作用能够使传输的料物具有很大的张力，从而不会出现跑位现象的发生；可以对传料架上的料物进行调整，当挡料板挡好料物后，若发现料物与模切位有偏差，则可以通过调节装置调整材料位置，通过转动调节手柄带动调节丝杆移动，因为调节丝杆一端与传料架连接，所以在调节丝杆移动时能够带动传料架移动，从而达到调节的目的，经研究发现，该种装置存在以下不足之处：但传入的印品或纸板的宽度大于或小于两个挡料板之间的间距时，印品或纸板不能嵌入至两个挡料板之间的滚筒中传料，且较小宽度的印品或纸板容易在两个挡料板之间的滚筒上滑动，传料过程中印品或纸板容易产生偏移，定位效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，而提出的一种定位效果好的高速模切机的传料架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种定位效果好的高速模切机的传料架，包括支撑座、安装盘、导向组件、传料辊和伺服电机，所述支撑座的上方嵌套设置有安装盘，所述安装盘上表面的左右端均紧密贴合有导向组件，两个所述导向组件之间横向嵌入设置有传料辊，所述支撑座上表面的左右端均固定安装有伺服电机，所述安装盘上表面中部的前后端均固定安装有限位条，所述安装盘的左下方和右下方均固定安装有限位组件。
[0007]优选的，所述支撑座的内部外侧开孔设置有限位孔，所述限位孔围绕支撑座的中部呈圆环状设置。
[0008]优选的，所述限位组件的内部均插设有锁止栓，所述锁止栓与支撑座的限位孔相契合，所述安装盘在支撑座中前后90
°
转动。
[0009]优选的，所述安装盘上表面的左右端均通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸靠近安装盘中部一侧的输出端均通过推杆与导向组件之间固定连接。
[0010]优选的，所述导向组件内部上方的前后端均开孔设置有定位孔，所述导向组件下方的前后端均开口设置有卡接槽，所述导向组件的卡接槽正好嵌套设置在安装盘的限位条外侧。
[0011]优选的，所述安装盘的上表面左侧固定安装有控制开关，所述伺服电机输出端上的传动轴通过皮带与传料辊之间转动连接，所述液压缸和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0012]本技术提供了一种定位效果好的高速模切机的传料架，具有以下有益效果：
[0013]1、该种定位效果好的高速模切机的传料架通过设置有导向组件，使得当装置在输料时，可根据印品或纸板的宽度，让两个液压缸同时通过推动或拉动导向组件在安装盘的上方移动，来调整两个导向组件之间的间距，使得在传料时印品或纸板会正好位于两个导向组件之间，实现对各种宽度的印品或纸板进行传料，且传料过程中印品或纸板不容易产生偏移，定位传料效果较好。
[0014]2、该种定位效果好的高速模切机的传料架通过设置有安装盘，使得当传料辊传料角度与高速模切机的接料角度存在偏差时，可通过推动安装盘在支撑座中转动，而调整安装盘上传料辊的传料角度，使得传料过程中印品或纸板可正好进入高速模切机中，灵活度较高，定位传料效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术中支撑座局部结构俯视剖面示意图；
[0018]图4为本技术中导向组件局部结构右侧示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1‑
支撑座，101
‑
限位孔，2
‑
安装盘，201
‑
限位条，3
‑
限位组件， 301
‑
锁止栓，4
‑
液压缸，5
‑
导向组件，501
‑
定位孔，502
‑
卡接槽，6
‑ꢀ
传料辊，7
‑
伺服电机。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
4，一种定位效果好的高速模切机的传料架，包括支撑座1、安装盘2、导向组件5、传料辊6和伺服电机7，支撑座1的上方嵌套设置有安装盘2，安装盘2上表面的左右端均紧密贴合有导向组件5，两个导向组件5之间横向嵌入设置有传料辊6，支撑座1上表面的左右端均固定安装有伺服电机7，支撑座1上表面中部的前后端均固定安装有限位条201，安装盘2的左下方和右下方均固定安装有限位组件3。
[0022]本实施例中，支撑座1的内部外侧开孔设置有限位孔101，限位孔101围绕支撑座1的中部呈圆环状设置，可通过拧动限位组件3上的锁止栓301嵌入至支撑座1的限位孔101中，来防止安装盘2在支撑座1的上方转动，导致传料辊6传料角度出现偏差。
[0023]本实施例中，限位组件3的内部均插设有锁止栓301，锁止栓301 与支撑座1的限位孔101相契合，安装盘2在支撑座1中前后90
°
转动，当传料辊6的传料角度与高速模切机的接
料角度存在偏差时，可通过推动安装盘2在支撑座1中前后转动，而调整安装盘2上传料辊6的传料角度，使得传料过程中印品或纸板可正好进入高速模切机中，灵活度较高，定位传料效果较好。
[0024]本实施例中，安装盘2上表面的左右端均通过支架固定安装有液压缸4，液压缸4靠近安装盘2中部一侧的输出端均通过推杆与导向组件5之间固定连接，两个液压缸4同时通过推动或拉动导向组件5 在安装盘2的上方移动，来调整两个导向组件5之间的间距，使得在传料时印品或纸板会正好位于两个导向组件5之间，实现对各种宽度的印品或纸板进行传料，且传料过程中印品或纸板经导向组件5的限位而不容易产生偏移。
[0025]本实施例中，导向组件5内部上方的前后端均开孔设置有定位孔501，导向组件5下方的前后端均开口设置有卡接槽502，导向组件5 的卡接槽502正好嵌套设置在支撑座1的限位条201外侧，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位效果好的高速模切机的传料架，包括支撑座(1)、安装盘(2)、导向组件(5)、传料辊(6)和伺服电机(7)，所述支撑座(1)的上方嵌套设置有安装盘(2)，所述安装盘(2)上表面的左右端均紧密贴合有导向组件(5)，两个所述导向组件(5)之间横向嵌入设置有传料辊(6)，所述支撑座(1)上表面的左右端均固定安装有伺服电机(7)，其特征在于，所述安装盘(2)上表面中部的前后端均固定安装有限位条(201)，所述安装盘(2)的左下方和右下方均固定安装有限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的定位效果好的高速模切机的传料架，其特征在于，所述支撑座(1)的内部外侧开孔设置有限位孔(101)，所述限位孔(101)围绕支撑座(1)的中部呈圆环状设置。3.根据权利要求2所述的定位效果好的高速模切机的传料架，其特征在于，所述限位组件(3)的内部均插设有锁止栓(301)，所述锁止栓(301)与支撑座(1)的限位孔(101)相契合，所述安装盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金科，
申请(专利权)人：佛山市金盛汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：