一种化验仪器蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种化验仪器蒸馏设备，涉及化工设备技术领域，包括蒸馏罐，蒸馏罐顶端固定安装有导热管，导热管另一端固定连接有冷却装置，冷却装置下方设有储存罐，储存罐顶端设有出料管，蒸馏罐远离储存罐一端固定安装有注水管，蒸馏罐和储存罐底端设有底板，且蒸馏罐和储存罐底端均与底板顶端相抵。设置加热棒和加热面板从而提高对液体原料的加热，促进蒸馏反应，提高工作效率，在导热管上设置连接套筒，并在连接套筒的顶端设置注液口，制冷剂通过注液口进入导热管内，随着热蒸汽一起进入冷却装置内部的冷却管内，冷却管通过连接管连接膨胀阀，控制膨胀阀使制冷剂形成低压气体对冷却箱整体进行降温从而降低冷却管的温度。却箱整体进行降温从而降低冷却管的温度。却箱整体进行降温从而降低冷却管的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种化验仪器蒸馏设备


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种化验仪器蒸馏设备。

技术介绍

[0002]根据公开号CN203329393U所提供的一种蒸馏设备，主要包括蒸馏釜、冷凝器及产品受器，蒸馏釜内部设置有加热盘管，加热盘管两端分别设置有进油口和出油口，进油口和出油口均突出于蒸馏釜，蒸馏釜通过管道和冷凝器连接，冷凝器通过管道和受器连接。本技术的“O”形加热盘管，可以增加加热面积，保证蒸馏速度；随着釜内物料液位的降低，逐步关闭上层的盘管，降低盘管的温度，防止回流下来的物料接触温度较高的盘管时碳化，从而减少馏底比例，大大提高产品收率。
[0003]现有的蒸馏设备在放入液体原料进行蒸馏工作时，由于加热较慢，降低蒸馏反应，从而影响到其后续的工作效率，且现有的蒸馏设备一般通过冷水的方式进行冷却降温，但是冷水在长时间的工作过程中，会通过吸热从而降低降温效果，因此，需要一种全新的蒸馏设备来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化验仪器蒸馏设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化验仪器蒸馏设备，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐顶端固定安装有导热管，所述导热管另一端固定连接有冷却装置，所述冷却装置下方设有储存罐，所述储存罐顶端设有出料管，且出料管一端与储存罐顶端固定连接，另一端与冷却装置底端固定连接，所述蒸馏罐远离储存罐一端固定安装有注水管，所述蒸馏罐和储存罐底端设有底板，且蒸馏罐和储存罐底端均与底板顶端相抵。<br/>[0006]优选的，所述蒸馏罐内部底端设有承托板，且承托板与储存罐内壁底端固定连接，所述承托板顶端固定安装有加热棒，且加热棒位于储存罐内部中间位置，所述蒸馏罐内壁两端设有两块相同的加热面板，且两块加热面板分别与蒸馏罐内壁两端固定连接，且两块加热面板相互对称设置。
[0007]优选的，所述蒸馏罐内部顶端设有吸热口，且吸热口顶端与导热管相连接，所述吸热口内侧设有过滤网，且过滤网固定安装于吸热口与导热管连接接口位置。
[0008]优选的，所述冷却装置包括有冷却箱和冷却管，所述冷却管设置于冷却箱内部，所述冷却箱外部侧端固定安装有膨胀阀，且膨胀阀与冷却管之间设有连接管，且冷却管通过连接管与膨胀阀连接。
[0009]优选的，所述冷却管顶端固定连接于冷却箱内壁顶端，且冷却管与导热管之间相互贯通，所述冷却管底端固定连接于冷却箱内壁底端，且冷却管与出料管之间相互贯通，所述出料管与储存罐之间相通。
[0010]优选的，所述导热管中间位置套设并固定安装有连接套筒，所述连接套筒顶端固
定安装有注液口，且注液口与导热管之间相互贯通。
[0011]优选的，所述蒸馏罐顶端固定安装有进料管。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，通过设置加热棒和加热面板从而提高对液体原料的加热，促进蒸馏反应，提高工作效率，液体原料通过进料管进入蒸馏罐中，通过在蒸馏罐内部中间位置设置加热棒，并且在蒸馏罐的内壁两侧设置相同且对称的两块加热面板，加热棒为主和加热面板为辅，从而促进液体原料的蒸馏反应，蒸馏后的热蒸汽通过吸热口进入导热管中，经过吸热口时，通过在吸热口内部设置的过滤网对热蒸汽完成一次过滤，便于后续的冷凝处理。
[0014]本技术中，通过设置冷却装置提高蒸馏设备的降温处理效果，通过在导热管上设置连接套筒，并在连接套筒的顶端设置注液口，制冷剂通过注液口进入导热管内，并随着热蒸汽一起进入冷却装置内部的冷却管内，冷却管通过连接管连接膨胀阀，控制膨胀阀使制冷剂形成低压气体对冷却箱整体进行降温从而降低冷却管的温度，随后，热蒸汽通过降温后的冷却管进行冷凝形成液体通过出料管进入储存箱内，从而完成收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为本技术的内部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、蒸馏罐；101、承托板；102、加热棒；103、加热面板；104、吸热口；105、过滤网；2、导热管；3、冷却装置；301、冷却箱；302、冷却管；303、膨胀阀；4、储存罐；5、底板；6、连接套筒；7、注液口；8、出料管；9、注水管；10、进料管。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种化验仪器蒸馏设备，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1顶端固定安装有导热管2，导热管2另一端固定连接有冷却装置3，冷却装置3下方设有储存罐4，储存罐4顶端设有出料管8，且出料管8一端与储存罐4顶端固定连接，另一端与冷却装置3底端固定连接，蒸馏罐1远离储存罐4一端固定安装有注水管9，蒸馏罐1和储存罐4底端设有底板5，且蒸馏罐1和储存罐4底端均与底板5顶端相抵，蒸馏设备开始进行使用时，通过注水管9向蒸馏罐1内注入水，蒸馏罐1顶端固定安装有进料管10，通过进料管10，将液体原料注入蒸馏罐1内部，蒸馏罐1内部底端设有承托板101，且承托板101与储存罐4内壁底端固定连接，承托板101顶端固定安装有加热棒102，且加热棒102位于储存罐4内部中间位置，蒸馏罐1内壁两端设有两
块相同的加热面板103，且两块加热面板103分别与蒸馏罐1内壁两端固定连接，且两块加热面板103相互对称设置，通过在蒸馏罐1内部中间位置设置加热棒102，并且在蒸馏罐1的内壁两侧设置相同且对称的两块加热面板103，加热棒102为主和加热面板103为辅，从而促进液体原料的蒸馏反应，蒸馏罐1内部顶端设有吸热口104，且吸热口104顶端与导热管2相连接，吸热口104内侧设有过滤网105，且过滤网105固定安装于吸热口104与导热管2连接接口位置，蒸馏后的热蒸汽通过吸热口104进入导热管2中，经过吸热口104时，通过在吸热口104内部设置的过滤网105对热蒸汽完成一次过滤，便于后续的冷凝处理。
[0025]导热管2中间位置套设并固定安装有连接套筒6，连接套筒6顶端固定安装有注液口7，且注液口7与导热管2之间相互贯通，冷却装置3包括有冷却箱301和冷却管302，制冷剂通过注液口7进入导热管2内，并随着热蒸汽一起进入冷却装置3内部的冷却管302内，冷却管302设置于冷却箱301内部，冷却箱301外部侧端固定安装有膨胀阀303，且膨胀阀303与冷却管302之间设有连接管，且冷却管302通过连接管与膨胀阀303连接，冷却管302通过连接管连接膨胀阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化验仪器蒸馏设备，包括蒸馏罐（1），其特征在于：所述蒸馏罐（1）顶端固定安装有导热管（2），所述导热管（2）另一端固定连接有冷却装置（3），所述冷却装置（3）下方设有储存罐（4），所述储存罐（4）顶端设有出料管（8），且出料管（8）一端与储存罐（4）顶端固定连接，另一端与冷却装置（3）底端固定连接，所述蒸馏罐（1）远离储存罐（4）一端固定安装有注水管（9），所述蒸馏罐（1）和储存罐（4）底端设有底板（5），且蒸馏罐（1）和储存罐（4）底端均与底板（5）顶端相抵。2.根据权利要求1所述的一种化验仪器蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏罐（1）内部底端设有承托板（101），且承托板（101）与储存罐（4）内壁底端固定连接，所述承托板（101）顶端固定安装有加热棒（102），且加热棒（102）位于储存罐（4）内部中间位置，所述蒸馏罐（1）内壁两端设有两块相同的加热面板（103），且两块加热面板（103）分别与蒸馏罐（1）内壁两端固定连接，且两块加热面板（103）相互对称设置。3.根据权利要求1所述的一种化验仪器蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏罐（1）内部顶端设有吸热口（104），且吸热口（104）顶端与导热管（2）相连接，所述吸热口（104）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小娟，
申请(专利权)人：周小娟，
类型：新型
国别省市：