一种拉伸测试钢筋打点机制造技术

本申请提供了一种拉伸测试钢筋打点机，涉及钢筋测试的技术领域，包括喷料器、支撑箱和两个压轮，各压轮的圆周外壁均设置有环形槽，其中一个压轮的前部固定连接有第一传动轮，支撑箱的顶端安装有电机，电机的输出轴固定连接有旋转盘，旋转盘的前端固定连接有多个喷料器，各喷料器内部设置有不同颜色的染料，支撑箱的顶端设置有与旋转盘和喷料器的旋转相对应的让位孔，旋转盘的前端中部固定连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接，支撑箱的底端固定连接有支架组件，支架组件的中部安装有气缸，气缸的输出轴连接有联动板，联动板的左部和右部均通过轴转动连接有支撑轮，本实用新型专利技术具有便于标记不同颜色，成本较低的特点。较低的特点。较低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸测试钢筋打点机


[0001]本申请属于钢筋测试的
，具体为一种拉伸测试钢筋打点机。

技术介绍

[0002]建筑在建造过程中，钢筋是应用较为广泛的材料，钢筋需要具有一定的抗拉强度，对钢筋抽样进行拉伸测试时检测钢筋中常见的检测项目，在检测钢筋时，为方便测试，需要对钢筋进行打点，而现有的打点机器采用单头进行打点，打点处的颜色较为单一，使用者观察钢筋的变化和打点处的标记，而传输部位采用独立动力传输部件，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉伸测试钢筋打点机，具有便于标记不同颜色，成本较低的特点。
[0004]本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种拉伸测试钢筋打点机，包括喷料器和支撑箱，所述支撑箱的上部通过轴转动连接有两个压轮，各压轮的圆周外壁均设置有环形槽，其中一个压轮的前部固定连接有第一传动轮，所述支撑箱的顶端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前端固定连接有多个所述喷料器，各所述喷料器内部设置有不同颜色的染料，所述支撑箱的顶端设置有与旋转盘和喷料器的旋转相对应的让位孔，所述旋转盘的前端中部固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带连接；
[0006]所述支撑箱的底端固定连接有支架组件，所述支架组件的中部安装有气缸，所述气缸的输出轴连接有联动板，所述联动板的左部和右部均通过轴转动连接有支撑轮。
[0007]优选地，所述支架组件包括固定板，所述固定板的顶端和支撑箱的底端固定连接，所述固定板的底端四角位置区域固定连接有增高板，所述固定板的下侧设置有底板，所述底板的顶端和各所述增高板的底端固定连接，所述底板的顶端中部和气缸的底端连接。
[0008]优选地，所述固定板的左部和右部均固定连接有限位管，各所述限位管的中部均滑动配合有光轴，各所述光轴的顶端和所述联动板的底端固定连接。
[0009]优选地，所述联动板呈U型。
[0010]优选地，所述气缸的输出轴固定连接有转接板，所述转接板的顶端和所述联动板的底端通过螺钉连接。
[0011]优选地，所述第一传动轮和第二传动轮为同步带轮，所述传动带为同步带。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种拉伸测试钢筋打点机，具备以下有益效果：
[0013]该拉伸测试钢筋打点机，通过电机带动旋转盘旋转，旋转盘带动多个喷料器旋转，进而时不同的喷料器对准钢筋，喷料器内盛装不同的染料，进而对钢筋进行不同颜色的打点，便于确定相隔的间距，并通过电机传输动力给第二传动轮,第二传动轮通过传动带带动第一传动轮旋转，进而为带动夹紧钢筋处的压轮旋转提供旋转的动力，代替独立的动力传
输部件，减少制作的成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、支撑箱；2、第一传动轮；3、电机；4、旋转盘；5、喷料器；6、第二传动轮；7、传动带；8、压轮；9、联动板；10、支撑轮；11、气缸；12、底板；13、增高板；14、固定板；15、限位管；16、转接板；17、光轴。
具体实施方式
[0018]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0019]现对本申请实施例提供的拉伸测试钢筋打点机进行说明。所述拉伸测试钢筋打点机如图1
‑
2所示：
[0020]一种拉伸测试钢筋打点机，包括喷料器5和支撑箱1，支撑箱1的上部通过轴转动连接有两个压轮8，各压轮8的圆周外壁均设置有环形槽，其中一个压轮8的前部固定连接有第一传动轮2，支撑箱1的顶端安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有旋转盘4，旋转盘4的前端固定连接有多个喷料器5，各喷料器5内部设置有不同颜色的染料，支撑箱1的顶端设置有与旋转盘4和喷料器5的旋转相对应的让位孔，旋转盘4的前端中部固定连接有第二传动轮6，第一传动轮2和第二传动轮6通过传动带7连接，第一传动轮2和第二传动轮6为同步带轮，传动带7为同步带，使用同步带传动的方式提供转动速度较为平稳，并且传动效果较好；
[0021]支撑箱1的底端固定连接有支架组件，支架组件的中部安装有气缸11，气缸11的输出轴连接有联动板9，气缸11的输出轴固定连接有转接板16，转接板16的顶端和联动板9的底端通过螺钉连接，通过螺钉连接的方式，便于联动板9和转接板16连接，方便使用者拆卸联动板9，联动板9的左部和右部均通过轴转动连接有支撑轮10，通过电机3带动旋转盘4旋转，旋转盘4带动多个喷料器5旋转，进而时不同的喷料器5对准钢筋，喷料器5内盛装不同的染料，进而对钢筋进行不同颜色的打点，便于确定相隔的间距，并通过电机3传输动力给第二传动轮6,第二传动轮6通过传动带7带动第一传动轮2旋转，进而为带动夹紧钢筋处的压轮8旋转提供旋转的动力，代替独立的动力传输部件，减少制作的成本，联动板9呈U型，通过联动板9的U型，让出钢筋底部的空间，减少联动板9上部和钢筋接触后，影响钢筋定位的情况。
[0022]其中，支架组件包括固定板14，固定板14的顶端和支撑箱1的底端固定连接，固定板14的底端四角位置区域固定连接有增高板13，固定板14的下侧设置有底板12，底板12的顶端和各增高板13的底端固定连接，底板12的顶端中部和气缸11的底端连接，通过气缸11
带动转接板16和联动板9上升和下降，在联动板9下降时，让出钢筋伸入压轮8和支撑轮10之间的空间，方便使用者上料，并通过气缸11提供压轮8和支撑轮10夹紧钢筋的力，便于对钢筋进行定位，固定板14的左部和右部均固定连接有限位管15，各限位管15的中部均滑动配合有光轴17，各光轴17的顶端和联动板9的底端固定连接，通过限位管15和光轴17配合，进而减少联动板9横向旋转的情况，提高使用稳定性。
[0023]在使用时，首先使用者将钢筋放入压轮8和支撑轮10之间，使转接板16的输出轴伸出，夹紧钢筋，使用者启动电机3，电机3带动旋转盘4旋转，旋转盘4带动多个喷料器5旋转，进而时不同的喷料器5对准钢筋，喷料器5内盛装不同的染料，进而对钢筋进行不同颜色的打点，同时电机3带动第二传动轮6旋转,第二传动轮6通过传动带7带动第一传动轮2旋转。
[0024]电机3为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸测试钢筋打点机，包括喷料器(5)，其特征在于：还包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的上部通过轴转动连接有两个压轮(8)，各压轮(8)的圆周外壁均设置有环形槽，其中一个压轮(8)的前部固定连接有第一传动轮(2)，所述支撑箱(1)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的前端固定连接有多个所述喷料器(5)，各所述喷料器(5)内部设置有不同颜色的染料，所述支撑箱(1)的顶端设置有与旋转盘(4)和喷料器(5)的旋转相对应的让位孔，所述旋转盘(4)的前端中部固定连接有第二传动轮(6)，所述第一传动轮(2)和第二传动轮(6)通过传动带(7)连接；所述支撑箱(1)的底端固定连接有支架组件，所述支架组件的中部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴连接有联动板(9)，所述联动板(9)的左部和右部均通过轴转动连接有支撑轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸测试钢筋打点机，其特征在于：所述支架组件包括固定板(14)，所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江君，孙洪亮，吕召楠，
申请(专利权)人：威海市文登区建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：