本申请提供了一种自动化建筑检测用下料装置，涉及建筑检测技术领域，包括支撑箱，支撑箱的左端设有固定板，固定板的底端安装有电动推杆，电动推杆的输出轴设有连板，连板的顶端左部和顶端右部均设有光轴，支撑箱的左端设有架板，各光轴的顶端均穿过架板，各光轴的顶端均设有托板，支撑箱的左部安装有电机，电机的输出轴设有支撑轴，支撑轴的左端下部和左端上部分别设有第一横板和第二横板，第一横板和第二横板的左端均设有两个第一限位杆，第一限位杆呈L型，第二横板的底端设有第二限位杆，第二限位杆的下部穿过第一横板的左部，第二限位杆呈L型，支撑箱的右部设置有举升传输装置，具有安全性较高，支撑部较为简单，制作成本较低的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化建筑检测用下料装置
[0001]本申请属于建筑检测
，具体为一种自动化建筑检测用下料装置。
技术介绍
[0002]建筑材料时应用在建筑物上较为重要的原料，对于其应用的场合不同，需要对其进行不同指标的测量，而测量时，需要将其放置在检测设备上，检测装置进行检测后，通过人工进行原料的移动，安全性较低，不方便使用者操作，而采用简单的传输装置进行传输，其支撑部的结构较为复杂，成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化建筑检测用下料装置，具有安全性较高，支撑部较为简单，制作成本较低的效果。
[0004]本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动化建筑检测用下料装置，包括支撑箱，所述支撑箱的左端设有固定板，所述固定板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴设有连板，所述连板的顶端左部和顶端右部均设有光轴，所述支撑箱的左端设有架板，各所述光轴的顶端均穿过所述架板，各所述光轴的顶端均设有托板，所述支撑箱的左部安装有电机，所述电机的输出轴设有支撑轴，所述支撑轴的左端下部和左端上部分别设有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板的左端均设有两个第一限位杆，所述第一限位杆呈L型，所述第二横板的底端设有第二限位杆，所述第二限位杆的下部穿过所述第一横板的左部，所述第二限位杆呈L 型，所述支撑箱的右部设置有举升传输装置。
[0006]优选的，所述举升传输装置包括底板，所述底板的底端和支撑箱的内壁连接，所述底板的顶端左部和顶端右部均固定连接有支板，所述支板的上部安装有导杆气缸，所述支撑箱的右部设置有皮带传输机，所述皮带传输机的底端和各所述导杆气缸的输出端连接。
[0007]优选的，所述托板呈L型板状。
[0008]优选的，所述架板的左部和右部和光轴接触处均安装有耐磨套，各所述耐磨套的内壁均和所述光轴的外壁滑动配合。
[0009]优选的，所述支撑箱的右部固定连接有导向板，所述导向板呈自左上向右下的倾斜状。
[0010]优选的，所述第一限位杆和第二限位杆均为方管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化建筑检测用下料装置，具备以下有益效果：
[0012]该自动化建筑检测用下料装置，通过电动推杆带动光轴和托板上升，进而带动检测材料上升，使检测材料便于第一限位杆和第二限位杆支撑，并通过电机带动支撑轴、第二横板、第一限位杆和第二限位杆旋转，进而支撑住检测材料，通过第二限位杆和第一限位杆支撑检测材料的方式，提高安全性的同时降低制作的成本，并通过皮带传输机传输材料，移
动到较远处，达到安全性较高，支撑部较为简单，制作成本较低的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中固定板、光轴和托板的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术中皮带传输机、支板和导杆气缸的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术中第一横板、第二横板和第一横板的左视结构示意图；
[0018]图5为本技术中第二横板、第一限位杆和第二限位杆的俯视结构示意图。
[0019]附图标记：1、支撑箱；2、固定板；3、电动推杆；4、连板；5、架板；6、光轴；7、耐磨套；8、托板；9、电机；10、第一横板；11、支撑轴；12、第二横板；13、第一限位杆；14、第二限位杆；15、皮带传输机；16、底板；17、支板；18、导杆气缸；19、导向板。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]现对本申请实施例提供的自动化建筑检测用下料装置进行说明。所述自动化建筑检测用下料装置如图1至图5所示：
[0022]一种自动化建筑检测用下料装置，包括支撑箱1，支撑箱1的左端设有固定板2，固定板2的底端安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴设有连板4，连板4的顶端左部和顶端右部均设有光轴6，支撑箱1的左端设有架板5，各光轴6的顶端均穿过架板5，架板5的左部和右部和光轴6接触处均安装有耐磨套7，耐磨套7为铜套，各耐磨套7的内壁均和光轴6的外壁滑动配合，通过耐磨套7和光轴6之间配合，代替光轴6和架板5之间直接摩擦，减少架板5 磨损的情况。
[0023]各光轴6的顶端均设有托板8，托板8呈L型板状，通过托板8的L型，便于限制住检测材料的左右位置，减少检测材料偏移的情况，支撑箱1的左部安装有电机9，电机9的输出轴设有支撑轴11，支撑轴11的左端下部和左端上部分别设有第一横板10和第二横板12，第一横板10和第二横板12的左端均设有两个第一限位杆13，第一限位杆13呈L型，第二横板12的底端设有第二限位杆14，第二限位杆14的下部穿过第一横板10的左部，第二限位杆14呈L 型，第一限位杆13和第二限位杆14均为方管，通过方管的形状，代替实心状，降低第一限位杆13和第二限位杆14的重量，便于组装和使用。
[0024]支撑箱1的右部设置有举升传输装置，通过电动推杆3带动光轴6和托板 8上升，进而带动检测材料上升，使检测材料便于第一限位杆13和第二限位杆 14支撑，并通过电机9带动支撑轴11、第二横板12、第一限位杆13和第二限位杆14旋转，进而支撑住检测材料旋转，通过第二限位杆14和第一限位杆13 支撑检测材料的方式，提高安全性的同时降低制作
的成本，并通过皮带传输机15传输材料，移动到较远处，达到安全性较高，支撑部较为简单，制作成本较低的效果。
[0025]其中，举升传输装置包括底板16，底板16的底端和支撑箱1的内壁连接，底板16的顶端左部和顶端右部均固定连接有支板17，支板17的上部安装有导杆气缸18，支撑箱1的右部设置有皮带传输机15，皮带传输机15的底端和各导杆气缸18的输出端连接，通过导杆气缸18带动皮带传输机15上升，皮带传输机15带动检测材料上升后，通过皮带传输机15的传输部带动检测材料移动，进而完成材料的远距离移动，进一步方便使用者移动检测材料，支撑箱1的右部固定连接有导向板19，导向板19呈自左上向右下的倾斜状，通过导向板19 对检测材料进行导向，方便对检测材料进行收集。
[0026]在使用时，首先通过电动推杆3带动光轴6和托板8上升，进而带动检测材料上升，使检测材料便于第一限位杆13和第二限位杆14支撑，并通过电机 9带动支撑轴11、第二横板12、第一限位杆13和第二限位杆14旋转，进而带动检测材料旋转到右侧，使导杆气缸18的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化建筑检测用下料装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的左端设有固定板(2)，所述固定板(2)的底端安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴设有连板(4)，所述连板(4)的顶端左部和顶端右部均设有光轴(6)，所述支撑箱(1)的左端设有架板(5)，各所述光轴(6)的顶端均穿过所述架板(5)，各所述光轴(6)的顶端均设有托板(8)，所述支撑箱(1)的左部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴设有支撑轴(11)，所述支撑轴(11)的左端下部和左端上部分别设有第一横板(10)和第二横板(12)，所述第一横板(10)和第二横板(12)的左端均设有两个第一限位杆(13)，所述第一限位杆(13)呈L型，所述第二横板(12)的底端设有第二限位杆(14)，所述第二限位杆(14)的下部穿过所述第一横板(10)的左部，所述第二限位杆(14)呈L型，所述支撑箱(1)的右部设置有举升传输装置。2.根据权利要求1所述的一种自动化建筑检测用下料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，邵建光，
申请(专利权)人：威海市文登区建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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