一种建设工程质量检测用破土器制造技术

本申请提供了一种建设工程质量检测用破土器，涉及建筑工程技术领域，包括架板、支腿、脚轮和增高板，增高板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有齿轮，增高板的下侧设置有两个齿条，各齿条均和齿轮啮合，增高板的前侧和后侧均设置有联动板，左侧的齿条的后端和后侧的联动板的前端连接，右侧的齿条的前端和前侧的联动板的后端连接，各联动板的左端和右端均连接有转接板，各转接板的底端均安装有液压缸，架板的顶端四角位置区域连接有定位块，各联动板的上部均连接有限位轴，各限位轴的圆周外壁分别和各对应定位块的中部滑动配合，架板的顶端左部安装有多头铲击装置，具有便于调整支撑位置，便于调整破土位置高度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种建设工程质量检测用破土器


[0001]本申请属于建筑工程
，具体为一种建设工程质量检测用破土器。

技术介绍

[0002]建筑业是我国的支柱产业，对建筑底部地面的质量检测是建筑工程中较为重要的检测指标，在检测的过程中需要对地面进行破土工序，而现有的破土器，公开号为CN212228532U的专利公开了一种建设工程质量检测用破土器，包括安装座，所述安装座底部的四角均固定连接有支撑柱，左侧两个支撑柱的左侧固定连接有连接板，所述安装座的底部固定连接有转动架二。本技术通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动连接座二和连接架二带动工作臂在转动架二的内腔中旋转，进而带动固定板和破土齿翻转，实现了高度调节，替代了人力破土，大幅提高了破土效率，缩短了建筑工程的工期，但应用的环境较为复杂，存在周围地面的支撑位置不同导致不便于进行支撑的情况，并且部分地面高低不平，使用者不便于调整破土位置的高度。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建设工程质量检测用破土器，具有便于调整支撑位置，便于调整破土位置高度的效果。
[0004]本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种建设工程质量检测用破土器，包括架板，所述架板的底端四角位置区域连接有支腿，各支腿的底端均安装有脚轮，所述架板的顶端连接有增高板，增高板的顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴连接有齿轮，所述增高板的下侧设置有两个齿条，各齿条均和齿轮啮合，所述增高板的前侧和后侧均设置有联动板，左侧的齿条的后端和后侧的联动板的前端连接，右侧的齿条的前端和前侧的联动板的后端连接，各所述联动板的左端和右端均连接有转接板，各转接板的底端均安装有液压缸，所述架板的顶端四角位置区域连接有定位块，各所述联动板的上部均连接有限位轴，各限位轴的圆周外壁分别和各对应所述定位块的中部滑动配合，所述架板的顶端左部安装有多头铲击装置。
[0006]优选的，所述多头铲击装置包括第一支撑板，第一支撑板的底端和架板的顶端固定连接，第一支撑板的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有拨动组件，所述拨动组件包括多个旋转板，每相邻两个旋转板之间均固定连接有架轴，各架轴的上侧均转动连接有铲刀，所述架板的前部固定连接有固定轴，所述铲刀的中部设置有长条孔，所述固定轴穿过各铲刀的长条孔。
[0007]优选的，所述增高板的左部和右部均固定连接有限位板，各所述齿条的顶端均固定连接有滑动板，所述限位板的底端开设有和所述滑动板相对应的凹槽。
[0008]优选的，各所述限位轴的靠近架板中部的一端固定连接有限位凸块。
[0009]优选的，各所述液压缸的输出轴均固定连接有防滑块。
[0010]优选的，所述架板的顶端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的前端和最后
侧的旋转板的后端通过轴转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种建设工程质量检测用破土器，具备以下有益效果：
[0012]该建设工程质量检测用破土器，通过第一电机带动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，齿轮带动齿条移动，进而带动联动板和转接板远离架板和靠近架板，并通过限位轴和定位块配合，进而限制住联动板和转接板的移动姿态，减少转接板和联动板歪斜的情况，通过转接板带动液压缸移动后，液压缸的输出轴伸出，进而带动防滑块下降，进而支撑上部上升，调整多头铲击装置的高度位置，达到便于调整支撑位置，便于调整破土位置高度的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的左视结构示意图；
[0018]图5为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术中第一支撑板、第二电机和拨动组件的立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、架板；2、增高板；3、第一电机；4、齿轮；5、齿条；6、限位板；7、滑动板；8、定位块；9、限位轴；10、限位凸块；11、转接板；12、联动板；13、液压缸；14、防滑块；15、支腿；16、脚轮；17、第一支撑板；18、第二电机；19、铲刀；20、旋转板；21、架轴；22、固定轴；23、第二支撑板。
具体实施方式
[0021]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0022]现对本申请实施例提供的建设工程质量检测用破土器进行说明。所述建设工程质量检测用破土器如图1
‑
6所示：
[0023]一种建设工程质量检测用破土器，包括架板1，架板1的底端四角位置区域固定连接有支腿15，各支腿15的底端均安装有脚轮16，架板1的顶端固定连接有增高板2，增高板2的顶端安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有齿轮4，增高板2的下侧设置有两个齿条5，各齿条5均和齿轮4啮合，增高板2的前侧和后侧均设置有联动板12，左侧的齿条5的后端和后侧的联动板12的前端固定连接，右侧的齿条5的前端和前侧的联动板12的后端固定连接，各联动板12的左端和右端均固定连接有转接板11，各转接板11的底端均安装有液压缸13，架板1的顶端四角位置区域固定连接有定位块8，各联动板12的上部均固定连接有限位轴9，各限位轴9的圆周外壁分别和各对应定位块8的中部滑动配合，增高板2的左部
和右部均固定连接有限位板6，各齿条5的顶端均固定连接有滑动板7，限位板6的底端开设有和滑动板7相对应的凹槽，通过滑动板7和限位板6之间配合，进一步限制住齿条5的移动方向，进一步提高使用可靠性，各限位轴9的靠近架板1中部的一端固定连接有限位凸块10，通过限位凸块10限制住限位轴9的移动范围，进而减少限位轴9和架板1分离的情况。
[0024]架板1的顶端左部安装有多头铲击装置，多头铲击装置包括第一支撑板17，第一支撑板17的底端和架板1的顶端固定连接，第一支撑板17的前端安装有第二电机18，第二电机18的输出轴固定连接有拨动组件，拨动组件包括多个旋转板20，每相邻两个旋转板20之间均固定连接有架轴21，各架轴21的上侧均转动连接有铲刀19，架板1的前部固定连接有固定轴22，铲刀19的中部设置有长条孔，固定轴22穿过各铲刀19的长条孔，通过第二电机18带动拨动组件旋转，并通过铲刀19和架轴21之间配合，进而带动铲刀19移动，并通过铲刀19上的长条孔和固定轴22之间配合，进而限制住铲刀19的移动范围和方向，有效实现铲刀19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建设工程质量检测用破土器，包括架板(1)，所述架板(1)的底端四角位置区域连接有支腿(15)，各支腿(15)的底端均安装有脚轮(16)，其特征在于：所述架板(1)的顶端连接有增高板(2)，增高板(2)的顶端安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出轴连接有齿轮(4)，所述增高板(2)的下侧设置有两个齿条(5)，各齿条(5)均和齿轮(4)啮合，所述增高板(2)的前侧和后侧均设置有联动板(12)，左侧的齿条(5)的后端和后侧的联动板(12)的前端连接，右侧的齿条(5)的前端和前侧的联动板(12)的后端连接，各所述联动板(12)的左端和右端均连接有转接板(11)，各转接板(11)的底端均安装有液压缸(13)，所述架板(1)的顶端四角位置区域连接有定位块(8)，各所述联动板(12)的上部均连接有限位轴(9)，各限位轴(9)的圆周外壁分别和各对应所述定位块(8)的中部滑动配合，所述架板(1)的顶端左部安装有多头铲击装置。2.根据权利要求1所述的一种建设工程质量检测用破土器，其特征在于：所述多头铲击装置包括第一支撑板(17)，第一支撑板(17)的底端和架板(1)的顶端固定连接，第一支撑板(17)的前端安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小领，
申请(专利权)人：威海市文登区建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：