一种击实试验电动脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种击实试验电动脱模机，包括：支撑组件，包括工作台、安装在工作台上部的支撑台和安装在支撑台上部的背板；脱膜组件，包括安装在背板顶部的安装台、安装在安装台下部的气动伸缩杆、安装在气动伸缩杆下部的安装板和安装在安装板底部的圆柱形抵块；收集组件，包括安装在工作台下部的收集箱；本实用新型专利技术通过收集槽的设置便于装置对实验材料的收集；通过限位台上开设有与抵块一一对应的圆形通孔，圆形通孔的底部设置有限位环的设置，有利于限制击实试验的环形模具固定；通过台面上相对于限位台上对称开设有收集槽的设置，有利于台面上的渣土收集。有利于台面上的渣土收集。有利于台面上的渣土收集。

【技术实现步骤摘要】
一种击实试验电动脱模机


[0001]本技术涉及击实试验脱模机
，具体为一种击实试验电动脱模机。

技术介绍

[0002]当前市场上的脱模机按照其动力来源，主要分为手动和电动两种类型。
[0003]电动型主要采用电动液压工作原理，机箱内置电动装置，电动装置推动顶杠上升、下降运动；顶杠上端有顶板(顶板不固定，根据击实筒内径大小可调换，人工对齐安装)；特征表现手动安装拆卸式样，人工消耗大，安装精度不好控制，顶杠升降速率低于100mm/min。两种类型的脱模机脱模速率一般在0
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100mm/min之间。
[0004]由于当前使用的脱模机其脱模效率低下，且无法对脱模的实验材料集中收集。特别是在试验教学过程中，学生分组做试验时，往往存在几十个甚至上百个试件同时脱模的现象，脱模时间占用了大量试验学时，严重影响试验结果和教学安排，实验材料不方便收集。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种击实试验电动脱模机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种击实试验电动脱模机，包括：
[0007]支撑组件，包括工作台、安装在工作台上部的支撑台和安装在支撑台上部的背板；
[0008]脱膜组件，包括安装在背板顶部的安装台、安装在安装台下部的气动伸缩杆、安装在气动伸缩杆下部的安装板和安装在安装板底部的圆柱形抵块；
[0009]收集组件，包括安装在工作台下部的收集箱。
[0010]优选的，所述支撑台包括安装在工作台上的台面、安装在台面中部并与安装板对应的限位台。
[0011]优选的，所述限位台上开设有与抵块一一对应的圆形通孔，所述圆形通孔的底部设置有限位环。
[0012]优选的，所述台面上相对于限位台上对称开设有收集槽。
[0013]优选的，所述限位环的内径与抵块的外径相等。
[0014]优选的，所述收集组件还包括安装在收集箱侧壁上的扶手和设置在收集箱底部的万向轮。
[0015]优选的，所述安装台上还安装有c字形护板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过收集槽的设置便于装置对实验材料的收集；通过限位台上开设有与抵块一一对应的圆形通孔，圆形通孔的底部设置有限位环的设置，有利于限制击实试验的环形模具固定；通过台面上相对于限位台上对称开设有收集槽的设置，有利于台面上的渣土收集；通过收集组件还包括安装在收集箱侧壁上
的扶手和设置在收集箱底部的万向轮的设置，有利于收集槽的移动和运输；通过安装台上还安装有 c字形护板的设置，有利于保护气动伸缩杆。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术的安装结构图；
[0019]图2为本技术的正视结构图；
[0020]图3为本技术的支撑台俯视图；
[0021]图4为本技术的护板结构图。
[0022]图中：100、支撑组件，110、工作台，120、支撑台，121、台面， 122、限位台，122a、通孔，122b、限位环，123、收集槽，130、背板， 200、脱膜组件，210、安装台，210a、护板，220、气动伸缩杆，230、安装板，240、抵块，300、收集组件，310、收集箱，320、扶手，330、万向轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]本技术提供一种击实试验电动脱模机，能够快速脱模的同时，快速收集脱模的实验材料。
[0025]图1
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图4展示出的是本技术一种击实试验电动脱模机实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种击实试验电动脱模机，其主体部分包括支撑组件100、脱膜组件200和收集组件300。
[0026]支撑组件100用于支撑和安装脱膜组件200和收集组件300，具体的，支撑组件100包括工作台110、安装在工作台110上部的支撑台120和安装在支撑台120上部的背板130，使用时，将脱膜组件200和收集组件300按图示依次安装在支撑台120上，并将空心对通柱形模具安装在支撑台120 上；
[0027]脱膜组件200用于完成脱模动作，具体的，脱膜组件200包括安装在背板130顶部的安装台210、安装在安装台210下部的气动伸缩杆220、安装在气动伸缩杆220下部的安装板230和安装在安装板230底部的圆柱形抵块 240，使用时，对气动伸缩杆220通电，气动伸缩杆220带动和安装板230 上下移动，进而带动圆柱形抵块240插接到模具中，将模具中的实验材料挤出；
[0028]收集组件300用于收集脱模后的材料，具体的，收集组件300包括安装在工作台110下部的收集箱310，使用时，当实验材料被挤出时候受重力影响会直接落入收集箱310中，若实验用土样过于松散，可通过在收集箱310 中铺设增高缓冲物，来防止实验材料破碎损坏。
[0029]其中，所述支撑台120包括安装在工作台110上的台面121、安装在台面121中部并与安装板230对应的限位台122，有利于将脱模产生的渣土隔绝在工作台110上；所述限位台122上开设有与抵块240一一对应的圆形通孔122a，所述圆形通孔122a的底部设置有限位环122b，有利于限制击实试验的环形模具固定；所述台面121上相对于限位台122上对称开设有收集槽 123，有利于台面121上的渣土收集；所述限位环122b的内径与抵块240的外径相
等，有利于将模具中的渣土完全清理干净；所述收集组件300还包括安装在收集箱310侧壁上的扶手320和设置在收集箱310底部的万向轮 330，有利于收集槽123的移动和运输；所述安装台210上还安装有c字形护板210a，有利于保护气动伸缩杆220。
[0030]工作原理：在一种击实试验电动脱模机使用的时候，首先将支撑组件 100、脱膜组件200和收集组件300安装好，接着将试验使用环形对通模具安装在支撑组件100上，通过脱模组件往复运动将模具中材料挤出并落入收集组件300中进行集体收集。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]此外，应当理解，虽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种击实试验电动脱模机，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括工作台(110)、安装在工作台(110)上部的支撑台(120)和安装在支撑台(120)上部的背板(130)；脱膜组件(200)，包括安装在背板(130)顶部的安装台(210)、安装在安装台(210)下部的气动伸缩杆(220)、安装在气动伸缩杆(220)下部的安装板(230)和安装在安装板(230)底部的圆柱形抵块(240)；收集组件(300)，包括安装在工作台(110)下部的收集箱(310)。2.根据权利要求1所述的一种击实试验电动脱模机，其特征在于，所述支撑台(120)包括安装在工作台(110)上的台面(121)、安装在台面(121)中部并与安装板(230)对应的限位台(122)。3.根据权利要求2所述的一种击实试验电动脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆辉，
申请(专利权)人：江苏路业建设有限公司，
类型：新型
国别省市：