一种电镀生产线用镀锌槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀生产线用镀锌槽，包括镀锌池，所述镀锌池顶部两侧位置均安装有横向延伸的滑轨，且滑轨的外部安装有沿其外部延伸方向滑动的两组滑块，所述镀锌池的顶部安装有两组连接杆，并在连接杆的内部设置通风管，所述通风管的外部安装有多组喷气的出风喷头，其技术方案要点是，通过在连接杆的内部设置通风管，并在通风管的外部设置出风喷头，能够对镀锌后的零件进行吹干，防止镀锌溶液散乱分布；通过在导通管上设置水泵，并在导通管的一端设置水喷头，能够带动镀锌溶液晃动，不但提高了镀锌零件的均匀性，从而还加快镀锌溶液的运动速度，方便提高镀锌速度，由此加快镀锌速度。锌速度。锌速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀生产线用镀锌槽


[0001]本技术涉及镀锌
，特别涉及一种电镀生产线用镀锌槽。

技术介绍

[0002]电镀生产线用镀锌槽是一种在零件镀锌过程中存放镀锌溶液的装置，但随着科技的发展，人们对镀锌池的要求越来越高，导致传统的镀锌池已经无法满足人们的使用需求；
[0003]目前，现有的电镀生产线用镀锌槽在使用时，由于零件自身形状以及其表面的凹凸不平，因此在零件镀锌结束后，零件表面容易粘连一些镀锌溶液，并跟随零件的移动，滴落在不同的位置，不但影响资源的利用，同时还影响其他设备的正常运行，其次，镀锌时，由于镀锌溶液无法运动，因此在镀锌时，镀锌溶液中锌离子的分布不均，导致镀锌厚度以及镀锌时间均不稳定，影响镀锌效果，为此，我们提出一种电镀生产线用镀锌槽。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电镀生产线用镀锌槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电镀生产线用镀锌槽，包括用于镀锌的镀锌池，所述镀锌池顶部两侧位置均安装有横向延伸的滑轨，且滑轨的外部安装有沿其外部延伸方向滑动的两组滑块，其中，
[0007]所述镀锌池的顶部安装有两组纵向延伸且相互平行的连接杆，并在连接杆的内部设置通风管，所述通风管的外部安装有多组喷气的出风喷头。
[0008]通过在滑块的内部设置驱动齿轮，能够带动连接杆前后移动，从而方便根据镀锌零件的大小调整连接杆之间的间距。
[0009]优选的，所述出风喷头出风口向下倾斜，且通风管通过波纹管与安装在镀锌池一侧的风机连通。
[0010]通过在连接杆的内部设置通风管，并在通风管的外部设置出风喷头，能够对镀锌后的零件进行吹干，防止镀锌溶液散乱分布。
[0011]优选的，所述镀锌池的前端安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上方。
[0012]优选的，所述滑块通过设在其内部的驱动齿轮与安装在滑轨外部的齿带啮合，且驱动齿轮由安装在滑块内部的自锁马达驱动。
[0013]优选的，所述镀锌池的内部安装有内池，且内池底部与安装在镀锌池内底面的伸缩杆连接。
[0014]通过在镀锌池的内底面与内池之间设置伸缩杆，能够调整镀锌池的高度，方便零件充分的浸泡在镀锌溶液中，提高镀锌的效果。
[0015]优选的，所述内池的两侧均安装有呈“C”形的导通管，且导通管的两端均与内池内壁连通，所述导通管的外部安装有用于带动水流运动的水泵，且导通管的顶部开口处安装有水喷头。
[0016]通过在导通管上设置水泵，并在导通管的一端设置水喷头，能够带动镀锌溶液晃动，不但提高了镀锌零件的均匀性，从而还加快镀锌溶液的运动速度，方便提高镀锌速度，由此加快镀锌速度。
[0017]优选的，所述导通管的内部安装有电热丝，且电热丝和水泵均通过导线与安装在内池内部的电源电性连接。
[0018]通过在导通管的内部设置电热丝，能够提高镀锌溶液的温度，加快镀锌速度。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]一是通过在滑块的内部设置驱动齿轮，能够带动连接杆前后移动，从而方便根据镀锌零件的大小调整连接杆之间的间距；
[0021]二是通过在连接杆的内部设置通风管，并在通风管的外部设置出风喷头，能够对镀锌后的零件进行吹干，防止镀锌溶液散乱分布；
[0022]三是通过在镀锌池的内底面与内池之间设置伸缩杆，能够调整镀锌池的高度，方便零件充分的浸泡在镀锌溶液中，提高镀锌的效果；
[0023]四是通过在导通管上设置水泵，并在导通管的一端设置水喷头，能够带动镀锌溶液晃动，不但提高了镀锌零件的均匀性，从而还加快镀锌溶液的运动速度，方便提高镀锌速度，由此加快镀锌速度；
[0024]五是通过在导通管的内部设置电热丝，能够提高镀锌溶液的温度，加快镀锌速度。
附图说明
[0025]图1为本技术一种电镀生产线用镀锌槽的整体结构图；
[0026]图2为本技术一种电镀生产线用镀锌槽中连接杆的截面图；
[0027]图3为本技术一种电镀生产线用镀锌槽中滑块的结构图；
[0028]图4为本技术一种电镀生产线用镀锌槽中滑块的截面图；
[0029]图5为本技术一种电镀生产线用镀锌槽中镀锌池的截面图。
[0030]图中：1、镀锌池；2、滑轨；3、滑块；4、连接杆；5、通风管；6、出风喷头；7、驱动齿轮；8、内池；9、伸缩杆；10、水喷头；11、水泵；12、导通管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]参照图1
‑
5所示，一种电镀生产线用镀锌槽，包括用于镀锌的镀锌池1，镀锌池1顶部两侧位置均安装有横向延伸的滑轨2，且滑轨2的外部安装有沿其外部延伸方向滑动的两组滑块3，其中，
[0034]镀锌池1的顶部安装有两组纵向延伸且相互平行的连接杆4，并在连接杆4的内部设置通风管5，通风管5的外部安装有多组喷气的出风喷头6。
[0035]参照图1和图2，出风喷头6出风口向下倾斜，且通风管5通过波纹管与安装在镀锌池1一侧的风机连通。
[0036]参照图1，镀锌池1的前端安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上方。
[0037]参照图1、图3和图4，滑块3通过设在其内部的驱动齿轮7与安装在滑轨2外部的齿带啮合，且驱动齿轮7由安装在滑块3内部的自锁马达驱动。
[0038]参照图5所示，镀锌池1的内部安装有内池8，且内池8底部与安装在镀锌池1内底面的伸缩杆9连接。
[0039]参照图5所示，内池8的两侧均安装有呈“C”形的导通管12，且导通管12的两端均与内池8内壁连通，导通管12的外部安装有用于带动水流运动的水泵11，且导通管12的顶部开口处安装有水喷头10。
[0040]参照图5，导通管12的内部安装有电热丝，且电热丝和水泵11均通过导线与安装在内池8内部的电源电性连接。
[0041]使用前，先根据零件镀锌需要，控制镀锌池1底部的伸缩杆9伸长，将伸缩杆9顶端的内池8向上顶，使得内池8内部的镀锌溶液超过零件顶部，完成后停止伸缩杆9的伸长，并根据待镀锌零件的宽度调整两组连接杆4之间的间距，调节时，通过控制滑块3内部的自锁马达旋转，使其带动滑块3内部的驱动齿轮7一起旋转，由于驱动齿轮7与滑轨2外部的齿带啮合，因此在驱动齿轮7旋转时，能够带动滑块3以及与滑块3连接的连接杆4一起沿着滑轨2前后滑动，使两个连接杆4之间的间距大于待镀锌零件的宽度。
[0042]使用时，零件跟随运输装置移动到镀锌池1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀生产线用镀锌槽，包括用于镀锌的镀锌池(1)，其特征在于：所述镀锌池(1)顶部两侧位置均安装有横向延伸的滑轨(2)，且滑轨(2)的外部安装有沿其外部延伸方向滑动的两组滑块(3)，其中，所述镀锌池(1)的顶部安装有两组纵向延伸且相互平行的连接杆(4)，并在连接杆(4)的内部设置通风管(5)，所述通风管(5)的外部安装有多组喷气的出风喷头(6)。2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用镀锌槽，其特征在于：所述出风喷头(6)出风口向下倾斜，且通风管(5)通过波纹管与安装在镀锌池(1)一侧的风机连通。3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用镀锌槽，其特征在于：所述镀锌池(1)的前端安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上方。4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用镀锌槽，其特征在于：所述滑块(3)通过设在其内部的驱动齿轮(7)与安装在滑轨(2)外部的齿带啮合，且驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，
申请(专利权)人：常州威登电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：