高精度蚀刻机制造技术

本发明专利技术公开了高精度蚀刻机，属于蚀刻机技术领域，其包括外框体，所述外框体的一侧设置有控制柜，所述外框体的外表面远离控制柜的一侧对称设置有蚀刻室，两个蚀刻室之间设置有便捷翻面装置，所述外框体的两侧均设置有传送台。该高精度蚀刻机，通过设置便捷翻面装置，相较于传统的单个蚀刻室，设置两个蚀刻室可以在翻面过程中，将待蚀刻物体翻至另一个蚀刻室进行蚀刻，此时通过设置在两个蚀刻室之间的第一螺纹杆和第二螺纹杆作用，可以带动第一矩形框进行水平和竖直方向的运动，进而可以在转动杆的作用下，带动第一U形框转动，进而可以在第三螺纹杆的作用下，可以带动两个连接板相向运动，进而使得两个橡胶板相向运动。进而使得两个橡胶板相向运动。进而使得两个橡胶板相向运动。

【技术实现步骤摘要】
高精度蚀刻机


[0001]本专利技术属于蚀刻机
，具体为高精度蚀刻机。

技术介绍

[0002]蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
[0003]现有技术的蚀刻机主要包括外框体、传送台、蚀刻室、气泵、气箱和电磁板，在传送台的作用下将待蚀刻的物体传送至蚀刻室内，此时在气泵的作用下使得惰性气体充斥蚀刻室，再在电磁板的作用下，使得气体转化为等离子颗粒进而对待蚀刻物体进行物体撞击，进而精准进行蚀刻，但是在蚀刻的过程中，常需要对物体的两面均进行蚀刻，需要在物体的一面蚀刻完毕后将其取出，进行翻面后再放置进去，步骤繁琐。
[0004]为了解决物体在对两面均进行蚀刻时需要取出翻面再放置进去进而导致步骤繁琐的问题，现有技术是采取在蚀刻室的内部将物体夹持后进行翻面，但是这样的方式使得翻面时不易控制夹持力度，容易造成物体的外表面损坏。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了高精度蚀刻机，解决了物体在对两面均进行蚀刻时需要取出翻面再放置进去进而导致步骤繁琐的问题，现有技术是采取在蚀刻室的内部将物体夹持后进行翻面，但是这样的方式使得翻面时不易控制夹持力度，容易造成物体的外表面损坏的问题。
[0006]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高精度蚀刻机，包括外框体，所述外框体的一侧设置有控制柜，所述外框体的外表面远离控制柜的一侧对称设置有蚀刻室，两个蚀刻室之间设置有便捷翻面装置，所述外框体的两侧均设置有传送台，所述传送台的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动辊，所述传动辊的外表面设置有传动带，所述传送台的一侧设置有限位装置，所述传动辊的外表面设置有轮片结构，所述外框体的顶部设置有气泵和气箱，所述气泵的进气口和出气口分别连通有进气管和出气管，所述进气管远离气泵的一端与气箱相连通，所述出气管远离气泵的一端与蚀刻室的内部相连通，所述蚀刻室的内壁顶部设置有电磁板。
[0007]所述便捷翻面装置包括第二电机、橡胶板和橡胶圆凸块，所述第二电机与外框体的外表面一侧固定连接，两个所述蚀刻室相接处固定连接有矩形环框，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面固定连接有第一燕尾滑块，所述矩形环框的内壁顶部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁与第一燕尾滑块的外表面滑动连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述第一螺孔块的外表面底部固定连接有第一矩形框，所述第一矩形框的外表面底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺孔块，所述第二螺孔块的外表面一侧固定连接有第二矩形框。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述第二矩形框的内壁一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面一端固定连接有第一U形框，所述第一U形框的外表面顶部固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述第三螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第三螺孔块，所述第三螺孔块的外表面固定连接有第二燕尾滑块，所述第一U形框的内壁一侧开设有第二矩形槽，所述第二燕尾滑块的外表面与第二矩形槽的内壁滑动连接，两个所述第三螺孔块的外表面均固定连接有连接板，所述连接板的外表面与橡胶板的外表面固定连接，所述橡胶板的外表面与橡胶圆凸块的外表面固定连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：其中一个所述连接板的外表面一侧固定连接有第一矩形块，另一个所述连接板的外表面一侧固定连接有第二矩形块，所述第一矩形块的外表面底部固定连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面底部固定连接有限位圆块，所述第二矩形块的外表面顶部固定连接有限位圆框，所述限位圆块的外表面大小和形状与限位圆框的内壁大小和形状相适配。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述限位装置包括第二U形框，所述第二U形框的外表面与传送台的外表面一侧固定连接，所述第二U形框的外表面一侧固定安装有第六电机，所述第六电机的输出端固定连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第五螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第四螺孔块，所述第四螺孔块的外表面固定连接有第三燕尾滑块，所述第二U形框的内壁一侧开设有第三矩形槽，所述第三燕尾滑块的外表面与第三矩形槽的内壁滑动连接，所述第三燕尾滑块的外表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底部开设有辅助凹槽。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述限位板的外表面一侧固定连接有第三矩形块，所述第三矩形块的内壁螺纹连接有第六螺纹杆，所述第六螺纹杆的顶端固定连接有操作块，所述第六螺纹杆的底端转动连接有矩形板，所述限位板的一侧开设有矩形通槽，所述矩形板设置在矩形通槽的内壁，所述矩形板的外表面一侧固定连接有横板。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述轮片结构包括两个半轮体，所述半轮体的外表面固定连接有矩形凸块，所述矩形凸块的外表面固定连接有斜刃体，其中一个所述半轮体的内壁固定连接有圆卡块，另一个所述半轮体的内壁固定连接有圆卡筒，所述圆卡块的外表面大小和形状与圆卡筒的内壁大小和形状相适配，所述传动辊的外表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁大小和形状与圆卡筒的外表面大小和形状相适配。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该高精度蚀刻机，通过设置便捷翻面装置，相较于传统的单个蚀刻室，设置两个蚀刻室可以在翻面过程中，将待蚀刻物体翻至另一个蚀刻室进行蚀刻，此时通过设置在两个蚀刻室之间的第一螺纹杆和第二螺纹杆作用，可以带动第一矩形框进行水平和竖直方向
的运动，进而可以在转动杆的作用下，带动第一U形框转动，进而可以在第三螺纹杆的作用下，可以带动两个连接板相向运动，进而使得两个橡胶板相向运动，进而可以在橡胶板上橡胶圆凸块的作用下，对待蚀刻的物体进行夹持，进而使得转动杆翻面时可以固定，且在第四螺纹杆和螺纹筒的作用下，可以根据待蚀刻的物体厚度进行调节，进而可以在限位圆块和限位圆框的作用下，对两个连接板之间的距离进行控制，进而对夹持的力度和距离进行调控，避免过度夹持导致待蚀刻物体损坏。
[0016]2、该高精度蚀刻机，通过设置限位装置，在第五螺纹杆的作用下，使得两个限位板可以相向运动，进而可以对传动辊上的待蚀刻物体进行限位，避免向两边滑移，且在限位板底部的辅助凹槽的作用下，可以避免传动辊上的轮片结构对限位板的运动造成影响，进而可以对不同宽度的待蚀刻物体进行限位，在第六螺纹杆的作用下，可以带动矩形板和横板运动，进而使得横板可以对待蚀刻物体的顶部进行限位。
[0017]3、该高精度蚀刻机，通过设置轮片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度蚀刻机，其特征在于：包括外框体（1），所述外框体（1）的一侧设置有控制柜（2），所述外框体（1）的外表面远离控制柜（2）的一侧对称设置有蚀刻室（3），两个蚀刻室（3）之间设置有便捷翻面装置（4），所述外框体（1）的两侧均设置有传送台（5），所述传送台（5）的外表面一侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有传动辊（7），所述传动辊（7）的外表面设置有传动带（10），所述传送台（5）的一侧设置有限位装置（8），所述传动辊（7）的外表面设置有轮片结构（9），所述外框体（1）的顶部设置有气泵（11）和气箱（12），所述气泵（11）的进气口和出气口分别连通有进气管（13）和出气管（14），所述进气管（13）远离气泵（11）的一端与气箱（12）相连通，所述出气管（14）远离气泵（11）的一端与蚀刻室（3）的内部相连通，所述蚀刻室（3）的内壁顶部设置有电磁板（15）；所述便捷翻面装置（4）包括第二电机（41）、橡胶板（421）和橡胶圆凸块（422），所述第二电机（41）与外框体（1）的外表面一侧固定连接，两个所述蚀刻室（3）相接处固定连接有矩形环框（42），所述第二电机（41）的输出端固定连接有第一螺纹杆（43），所述第一螺纹杆（43）的外表面螺纹连接有第一螺孔块（45），所述第一螺孔块（45）的外表面固定连接有第一燕尾滑块（46），所述矩形环框（42）的内壁顶部开设有第一矩形槽（44），所述第一矩形槽（44）的内壁与第一燕尾滑块（46）的外表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的高精度蚀刻机，其特征在于：所述第一螺孔块（45）的外表面底部固定连接有第一矩形框（47），所述第一矩形框（47）的外表面底部固定安装有第三电机（48），所述第三电机（48）的输出端固定连接有第二螺纹杆（49），所述第二螺纹杆（49）的外表面螺纹连接有第二螺孔块（410），所述第二螺孔块（410）的外表面一侧固定连接有第二矩形框（411）。3.根据权利要求2所述的高精度蚀刻机，其特征在于：所述第二矩形框（411）的内壁一侧固定安装有第四电机（412），所述第四电机（412）的输出端固定连接有转动杆（413），所述转动杆（413）的外表面一端固定连接有第一U形框（414），所述第一U形框（414）的外表面顶部固定安装有第五电机（415），所述第五电机（415）的输出端固定连接有第三螺纹杆（416），所述第三螺纹杆（416）的两端螺纹形状呈相反对称排列。4.根据权利要求3所述的高精度蚀刻机，其特征在于：所述第三螺纹杆（416）的外表面对称螺纹连接有第三螺孔块（417），所述第三螺孔块（417）的外表面固定连接有第二燕尾滑块（418），所述第一U形框（414）的内壁一侧开设有第二矩形槽（419），所述第二燕尾滑块（418）的外表面与第二矩形槽（419）的内壁滑动连接，两个所述第三螺孔块（417）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建军，
申请(专利权)人：常州威登电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：