一种钨丝生产用卷丝装置制造方法及图纸

技术编号:31869470 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-12 14:16
本实用新型专利技术公开了一种钨丝生产用卷丝装置,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,且腔体的内壁通过安装板固定安装有电推杆,所述底座的表面开设有限位槽,且限位槽的内部滑动连接有左固定板,并且左固定板的一侧表面通过安装板与电推杆的伸缩端固定连接,所述底座的顶面一端焊接有右固定板,且右固定板的一侧表面固定安装有电机。本实用新型专利技术中,通过设置电推杆、限位槽、左固定板、右固定板和支撑杆的相互配合使用,电推杆的伸缩端带动左固定板左右运动,从而便于工作人员对左固定板与右固定板之间的距离进行调节,且调节时省时省力,从而能够将钨丝卷在不同长度的工字线轮表面,同时取放工字线轮时方便便捷。放工字线轮时方便便捷。放工字线轮时方便便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钨丝生产用卷丝装置


[0001]本技术涉及钨丝生产
,尤其涉及一种钨丝生产用卷丝装置。

技术介绍

[0002]钨丝,将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中。用于灯泡中作各种发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝,也称作218钨丝或不下垂钨丝。钨丝一般是各种拉丝模拉制的。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]传统的钨丝生产用卷丝装置不便于对不同长度的工字线轮进行固定,且调节时较为费时费力,并且取放工字线轮时较为繁琐,其次不便于在卷丝前对钨丝表面的灰尘进行清理,再次卷丝效果有待改进。
[0005]我们为此,提出了一种钨丝生产用卷丝装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不同长度的工字线轮进行固定,且调节时较为费时费力,并且取放工字线轮时较为繁琐,其次不便于在卷丝前对钨丝表面的灰尘进行清理,再次卷丝效果有待改进的缺点而提出的一种钨丝生产用卷丝装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钨丝生产用卷丝装置,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,且腔体的内壁通过安装板固定安装有电推杆,所述底座的表面开设有限位槽,且限位槽的内部滑动连接有左固定板,并且左固定板的一侧表面通过安装板与电推杆的伸缩端固定连接,所述底座的顶面一端焊接有右固定板,且右固定板的一侧表面固定安装有电机,所述左固定板与右固定板的对立面均通过轴承固定安装有支撑杆,所述电机的输出端通过联轴器贯穿右固定板的表面与支撑杆固定连接,所述底座的顶面前侧通过安装架焊接有安装块,且安装块的内部设有腔室,并且腔室的内壁通过转动盘固定安装有丝杆,所述安装块的一侧表面通过安装架固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器贯穿安装块的表面与丝杆的另一端固定连接,所述安装块的表面开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有螺纹块,并且螺纹块与丝杆螺纹连接,所述螺纹块的顶面固定安装有导线轮,所述底座的一侧表面固定安装有控制面板。
[0008]优选的,所述安装块的前端面通过安装杆固定安装有吊杆,且吊杆的一端固定安装有吊环,所述吊环的内部穿设有气管,且气管的表面固定固定安装有气嘴,所述底座的右上方通过安装架固定安装有空气压缩泵,且空气压缩泵的出气端通过管道与气管连通。
[0009]优选的,所述气嘴设有多个,且多个气嘴等距分布在气管的表面。
[0010]优选的,所述控制面板的输出端通过导线与电机、伺服电机、空气压缩泵和电推杆的输入端通过电性连接。
[0011]优选的,所述限位槽的长度小于底座长度的1/2,且底座的宽度大于左固定板的宽
度。
[0012]优选的,所述左固定板和右固定板均为长方体结构,且右固定板和左固定板的材质均为铝合金。
[0013]优选的,所述支撑杆为圆柱体结构,且支撑杆的材质为304不锈钢。
[0014]优选的,所述底座的底面固定安装有支座,且支座设有多个,并且多个支座均匀分布在底座的底面四个拐角处。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中通过设置电推杆、限位槽、左固定板、右固定板和支撑杆的相互配合使用,电推杆的伸缩端带动左固定板左右运动,从而便于工作人员对左固定板与右固定板之间的距离进行调节,且调节时省时省力,从而能够将钨丝卷在不同长度的工字线轮表面,同时取放工字线轮时方便便捷。
[0017]2、本技术中通过设置空气压缩泵、气嘴、气管、吊杆和吊环的相互配合使用,空气压缩泵工作将高压空气从若干个气嘴内吹出,从而能够在卷丝前对钨丝表面的灰尘,杂物进行吹落的目的,降低灰尘、杂物对卷丝后的钨丝造成腐蚀的风险,保证卷丝后的钨丝更加的美观。
[0018]3、本技术中通过设置伺服电机、丝杆、滑槽、螺纹块和导线轮的相互配合使用,伺服电机工作带动丝杆顺时针旋转,从而丝杆顺时针旋转带动螺纹块向左运动,从而导线轮跟随运动,反之则相反,从而能够在卷丝时对钨丝进行导向的目的,降低卷丝时钨丝杂乱无章的风险,提高卷丝效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种钨丝生产用卷丝装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种钨丝生产用卷丝装置的底座和右固定板侧视图;
[0022]图3为本技术提出的一种钨丝生产用卷丝装置的A处放大示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种钨丝生产用卷丝装置的滑槽、螺纹块和安装块结构示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、底座;2、电推杆;3、限位槽;4、左固定板;5、右固定板;6、电机; 7、支撑杆;8、安装块;9、丝杆;10、伺服电机;11、滑槽;12、螺纹块;13、导线轮;14、空气压缩泵;15、气嘴;16、气管;17、吊杆;18、吊环;19、控制面板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1

4,一种钨丝生产用卷丝装置,包括底座1,底座1的内部开设有腔体,且腔体的内壁通过安装板固定安装有电推杆2,底座1的表面开设有限位槽3,且限位槽3的内部滑动连接有左固定板4,并且左固定板4的一侧表面通过安装板与电推杆2的伸缩端固定连接,底座1的顶面一端焊接有右固定板5,电推杆2的伸缩端带动左固定板4左右运动,从而便于工作人本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨丝生产用卷丝装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内部开设有腔体,且腔体的内壁通过安装板固定安装有电推杆(2),所述底座(1)的表面开设有限位槽(3),且限位槽(3)的内部滑动连接有左固定板(4),并且左固定板(4)的一侧表面通过安装板与电推杆(2)的伸缩端固定连接,所述底座(1)的顶面一端焊接有右固定板(5),且右固定板(5)的一侧表面固定安装有电机(6),所述左固定板(4)与右固定板(5)的对立面均通过轴承固定安装有支撑杆(7),所述电机(6)的输出端通过联轴器贯穿右固定板(5)的表面与支撑杆(7)固定连接,所述底座(1)的顶面前侧通过安装架焊接有安装块(8),且安装块(8)的内部设有腔室,并且腔室的内壁通过转动盘固定安装有丝杆(9),所述安装块(8)的一侧表面通过安装架固定安装有伺服电机(10),且伺服电机(10)的输出端通过联轴器贯穿安装块(8)的表面与丝杆(9)的另一端固定连接,所述安装块(8)的表面开设有滑槽(11),且滑槽(11)的内部滑动连接有螺纹块(12),并且螺纹块(12)与丝杆(9)螺纹连接,所述螺纹块(12)的顶面固定安装有导线轮(13),所述底座(1)的一侧表面固定安装有控制面板(19)。2.根据权利要求1所述的一种钨丝生产用卷丝装置,其特征在于,所述安装块(8)的前端面通过安装杆固定安装有吊杆(17),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄仁海谢基亮
申请(专利权)人:赣州市海运科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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