【技术实现步骤摘要】
一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关
[0001]本技术属于过滤装置领域,具体涉及一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关。
技术介绍
[0002]含油污水过滤设备操作工艺过程中,聚结分离滤芯所在的储罐内,存在水、油、气三相共存的情况。在传统工艺设备中,采用自动排气阀进行自动排气操作,油液通常是暂存于储罐内,依靠人工定期检测,手动进行排放。
[0003]由于施工现场含油污水中,含油情况复杂,导致含油污水过滤设备操作工艺过程中,水、油、气三相产生的时间、量存在不确定性。此时,依靠人工定期检测油液容量,手动排放的方式,存在一定的误差性,由于人工排放的不及时,经常出现储罐内油液超量,从而对聚结分离效率和效果产生一定的不利影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关,旨在解决现有技术中依靠人工定期检测油液容量,手动排放的方式,存在一定的误差性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关,其特征在于,包括:分离管道(1);安装机构,所述安装机构设置有两组,两组所述安装机构均匀的设置于分离管道(1)内,其中一组所述安装机构上设置有第一移动复位机构,且另一组安装机构上设置有第二移动复位机构;第一耐油橡胶盘(7),所述第一耐油橡胶盘(7)设置有两个,两个所述第一耐油橡胶盘(7)均固定连接于分离管道(1)的内壁上,两个所述第一耐油橡胶盘(7)的上端均开设有第一梯形通孔(8);第一梯形耐油橡胶(14),所述第一梯形耐油橡胶(14)设置有两个,两个所述第一梯形耐油橡胶(14)分别设置于两组安装机构上,以实现两个第一梯形耐油橡胶(14)移动,两个所述第一梯形耐油橡胶(14)分别与两个第一梯形通孔(8)相匹配;排油管(3),所述排油管(3)固定连接于分离管道(1)的表面上,所述排油管(3)的内壁上固定连接有第二耐油橡胶盘(17),所述第二耐油橡胶盘(17)的侧端开设有第二梯形通孔(20);限位机构,所述限位机构设置于排油管(3)内;以及第二梯形耐油橡胶(18),所述第二梯形耐油橡胶(18)设置于限位机构上,且第二梯形耐油橡胶(18)活动插接于第二梯形通孔(20)内。2.根据权利要求1所述的一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关,其特征在于:每组所述安装机构均包括第二安装盘(9)、第二连杆(13)和第二柱形通孔(10),所述第二安装盘(9)设置有两个,两个所述第二安装盘(9)均固定连接于分离管道(1)的内壁上,所述第二柱形通孔(10)设置有多个,多个所述第二柱形通孔(10)分别开设于两个第二安装盘(9)的上端,所述第二连杆(13)活动插接于两个第二安装盘(9)之间,且第二连杆(13)的两端分别活动贯穿两个第二安装盘(9)并延伸至两个第二安装盘(9)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于含油污水处理的水、油、气三相分离的机械式开关,其特征在于:所述第一移动复位机构包括第一弹簧(12)和第一浮子(11),所述第一浮子(11)固定连接于第二连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学良,贾玉平,张吉品,
申请(专利权)人:青岛澳波环保科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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