用于液压导轨油生产的回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于液压导轨油生产的回收设备，包括回收桶及盖合于回收桶上的盖板，回收桶上穿设有过滤筒体，盖板上安装有电机，盖板上设有与过滤筒体连通的进油管，电机的输出轴穿过盖板并插入回收桶内，输出轴上转动安装有毛刷杆，毛刷杆上设有贴合过滤筒体内壁设置的毛刷，过滤筒体的下端外壁上设有加热套，过滤筒体的内壁下端设有第一过滤板，过滤筒体的底部设有出油管。将从进油管输送到过滤筒体内的液压轨道油静置一段时间，使水分沉积在过滤筒体底部，通过加热套对过滤筒体进行加热使水分蒸发，经过第一过滤板过滤后的油从出油管排出，然后启动电机使毛刷对过滤筒体的内壁上粘附的杂质进行清理，使其掉落到过滤筒体底部，方便进行清理。方便进行清理。方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】
用于液压导轨油生产的回收设备


[0001]本技术涉及油回收设备
，具体涉及一种用于液压导轨油生产的回收设备。

技术介绍

[0002]液压导轨油是一种用于液压导轨的润滑油，因为导轨会接触到切削液，切削液对油品会有冲刷，所以导轨油要具有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。而有些油品推出一种叫做液压导轨油的产品，液压油主要是做传递动力的，对润滑的要求和导轨油是不同的，导轨油在进行生产时，残次品内会混杂较多的固体杂质，对于此类不达标的导轨油及回收再利用的导轨油需借助过滤装置进行处理提纯。
[0003]在对液压导轨油进行提纯时需要经过多道工序，因此会使用到多种提纯设备，这无疑会增加回收的工序及使用成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供的用于液压导轨油生产的回收设备，包括回收桶及盖合于回收桶上的盖板，所述回收桶上穿设有开口向上的过滤筒体，所述盖板上安装有电机，所述盖板上穿设有与过滤筒体连通的进油管，所述电机的输出轴穿过盖板并插入回收桶内，所述输出轴上转动安装有置于过滤筒体内的毛刷杆，所述毛刷杆上设有贴合过滤筒体内壁设置的毛刷，所述过滤筒体的下端外壁上安装有加热套，所述过滤筒体的内壁下端设有第一过滤板，所述过滤筒体的底部侧壁上设有出油管。
[0005]进一步地，所述毛刷杆为空心结构，所述毛刷杆内设有喷水管，所述喷水管的顶部连通有进水管，所述进水管穿过回收桶或盖板后，通过抽水泵与水箱连接，所述喷水管的外壁上设有若干穿过毛刷杆外壁设置的喷头。/>[0006]进一步地，毛刷沿毛刷杆的长度方向上间隔设有若干圈。
[0007]进一步地，所述喷头与毛刷间隔设置。
[0008]进一步地，所述盖板上安装有进油斗，所述进油管与进油斗连通，所述进油斗内安装有第二过滤板。
[0009]进一步地，所述回收桶的底部设有通孔，所述过滤筒体的底部穿设于通孔上，所述过滤筒体的底部可拆卸安装有位于通孔外的底盖，所述出油管设置在底盖上。
[0010]进一步地，所述电机的输出轴通过传动机构与毛刷杆转动连接，所述传动机构包括转动杆、主动齿轮环及从动齿轮，所述转动杆的一端安装在电机的输出轴上，所述毛刷杆安装在转动杆上，所述主动齿轮环安装在盖板的下表面并位于开口的上方，所述从动齿轮与主动齿轮环的内环相啮合，所述从动齿轮安装在毛刷杆的上端。
[0011]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：
[0012]本技术提供的用于液压导轨油生产的回收设备，将从进油管输送到过滤筒体内的液压轨道油静置一段时间，使水分沉积在过滤筒体底部，通过加热套对过滤筒体的底
部进行加热使水分蒸发，经过第一过滤板过滤后的油从出油管排出，然后启动电机使毛刷对过滤筒体的内壁上粘附的杂质进行清理，使其掉落到过滤筒体底部，方便进行清理，集除水、除杂、清理内壁杂质于一体，简化了回收工序，降低了使用成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例提供的用于液压导轨油生产的回收设备的立体图；
[0015]图2是本技术实施例提供的用于液压导轨油生产的回收设备的局部剖视图；
[0016]图3是本技术实施例提供的毛刷杆、毛刷及喷水管的截面示意图。
[0017]其中，附图标记为：
[0018]1、回收桶，2、盖板，3、过滤筒体，31、底盖，4、电机，5、进油管，6、毛刷杆，7、毛刷，8、加热套，9、第一过滤板，10、出油管，11、喷水管，12、抽水泵，13、水箱，14、喷头，15、进油斗，16、第二过滤板，17、传动机构，171、转动杆，172、主动齿轮环，173、从动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术提供了用于液压导轨油生产的回收设备，包括回收桶1及盖合于回收桶1上的盖板2，回收桶1上穿设有开口向上的过滤筒体3，盖板2上安装有电机4，盖板2上穿设有与过滤筒体3连通的进油管5，电机4的输出轴穿过盖板2并插入回收桶1内，输出轴上转动安装有置于过滤筒体3内的毛刷杆6，毛刷杆6上设有贴合过滤筒体3内壁设置的毛刷7，过滤筒体3的下端外壁上安装有加热套8，过滤筒体3的内壁下端设有第一过滤板9，过滤筒体3的底部侧壁上设有出油管10。
[0022]将从进油管5输送到过滤筒体3内的液压轨道油静置一段时间，使水分沉积在过滤筒体3底部，通过加热套8对过滤筒体3的底部进行加热使水分蒸发，经过第一过滤板9过滤后的油从出油管10排出，然后启动电机4使毛刷7对过滤筒体3的内壁上粘附的杂质进行清理，使其掉落到过滤筒体3底部，方便进行清理，集除水、除杂、清理内壁杂质于一体，简化了回收工序，且降低了使用成本。
[0023]本实施例中，回收桶1的底部设有若干立柱或滚轮，设置方便对回收桶1进行移动。
[0024]本实施例中，回收桶1内设有支撑环，过滤筒体3的外壁上设有与支撑环配合抵靠的限位环。对过滤筒体3形成有效支撑，避免挤压过滤筒体3底部的加热套8。
[0025]本实施例中，加热套8与外部电源连通。
[0026]为避免顽固的杂质经过毛刷7清洁后仍然留在过滤筒体3的内壁上，提高过滤筒体3的清洗效果，优选地，毛刷杆6为空心结构，毛刷杆6内设有喷水管11，喷水管11的顶部连通有进水管，进水管穿过回收桶1或盖板2后，通过抽水泵12与水箱13连接，喷水管11的外壁上设有若干穿过毛刷杆6外壁设置的喷头14。
[0027]当过滤完液压导轨油后，要对过滤筒体3的内壁进行清洁时，在水箱13内注入混合有清洁剂的水，同时启动电机4和抽水泵12，抽水泵12将水箱13内混合有清洁剂的水泵送到喷水管11内，从多个喷头14向过滤筒体3的内壁喷射清洁剂，同时电机4驱动毛刷杆6旋转对过滤筒体3的内壁进行清理，清理后的污水经出油管10排出，能有效提高清洁效率。
[0028]也可在过滤筒体3上另外设置排水口，通过分别在出油管10和排水口上设置单向阀，以对液压导轨油及污水配置不同的出口。
[0029]本实施例中，回收桶1的外壁上设有支座，水箱13及抽水泵12安装在支座上，或者水箱13安装在支座上，抽水泵12安装在水箱13上，也可设置单独的支座分别对水箱13及抽水泵12进行安装。
[0030]较佳地，喷头14与毛刷7间隔设置。
[0031]本实施例中，喷头14沿毛刷杆6的长度方向上间隔设有若干个，并沿周向均匀分布。
[0032]具体的，电机4的输出轴通过传动机构17与毛刷杆6转动连接，传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：包括回收桶(1)及盖合于回收桶(1)上的盖板(2)，所述回收桶(1)上穿设有开口向上的过滤筒体(3)，所述盖板(2)上安装有电机(4)，所述盖板(2)上穿设有与过滤筒体(3)连通的进油管(5)，所述电机(4)的输出轴穿过盖板(2)并插入回收桶(1)内，所述输出轴上转动安装有置于过滤筒体(3)内的毛刷杆(6)，所述毛刷杆(6)上设有贴合过滤筒体(3)内壁设置的毛刷(7)，所述过滤筒体(3)的下端外壁上安装有加热套(8)，所述过滤筒体(3)的内壁下端设有第一过滤板(9)，所述过滤筒体(3)的底部侧壁上设有出油管(10)。2.如权利要求1所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述毛刷杆(6)为空心结构，所述毛刷杆(6)内设有喷水管(11)，所述喷水管(11)的顶部连通有进水管，所述进水管穿过回收桶(1)或盖板(2)后，通过抽水泵(12)与水箱(13)连接，所述喷水管(11)的外壁上设有若干穿过毛刷杆(6)外壁设置的喷头(14)。3.如权利要求2所述的用于液压导轨油生产的回收设备，其特征在于：所述毛刷(7)沿毛刷杆(6)的长度方向上间隔设有若干圈。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫晶，
申请(专利权)人：苏州安科霖化工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：