本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于壳膜分离、废物利用、避免资源的浪费、有效减少环境污染的鸡蛋壳膜分离装置。该一种鸡蛋壳膜分离装置，包括搅拌装置、分离装置；该鸡蛋壳膜分离装置在使用时，先将鸡蛋壳清洗并粉碎为小颗粒后，然后将粉碎后的鸡蛋壳倒入第一搅拌筒内，然后向第一搅拌筒内加入适量的水，然后启动搅拌电机，利用离心力使得鸡蛋的壳膜进行分离，通过第一抽水泵将鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒内，由于鸡蛋壳较重会沉入至导流筒内，通过抽取导流筒上方的水便可避免将鸡蛋壳抽入至加压筒内，通过第一过滤网便可实现鸡蛋壳膜与水的分离，操作简单，适合在蛋壳膜技术领域推广应用。技术领域推广应用。技术领域推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋壳膜分离装置
[0001]本技术涉及鸡蛋壳膜
，具体涉及一种鸡蛋壳膜分离装置。
技术介绍
[0002]鸡蛋壳膜营养价值高，壳膜含有与膝关节软骨基质及关节液中相同或者相近的组成成分，如氨基葡萄糖、硫酸软骨素、胶原蛋白、透明质酸等，可广泛开发应用于医药、保健食品、化妆品、生物材料等领域，尤其在关节保健食品方面应用前景广阔。鸡蛋壳膜是一种来源广泛、成本低廉的天然宝贵资源，目前我国蛋壳与壳膜除少部分用于饲料，大多数直接丢弃，废弃蛋壳携带蛋清易腐败产生恶臭污染环境，造成一定的资源浪费和环境污染问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于壳膜分离、废物利用、避免资源的浪费、有效减少环境污染的鸡蛋壳膜分离装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：该一种鸡蛋壳膜分离装置，包括搅拌装置、分离装置；
[0005]所述搅拌装置包括第一搅拌筒、第二搅拌筒，所述第二搅拌筒的上端固定在第一搅拌筒的下端且二者的中心轴线重合，所述第二搅拌筒的内径与第一搅拌筒的内径相同，所述第二搅拌筒的外径小于第一搅拌筒的外径，所述第一搅拌筒的上端设置有第一盖体，所述第一盖体的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿第一盖体向下延伸至第一搅拌筒内，所述搅拌电机的输出轴的下端固定连接有桨叶搅拌器，所述桨叶搅拌器的下端位于第一搅拌筒的下端面的上方，所述第一搅拌筒的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板，多个挡板沿第一搅拌筒的周向方向均布，所述第二搅拌筒的内设置有圆锥台状的导流筒，所述导流筒的上端为大径端，所述导流筒的上端与第二搅拌筒的内侧壁的上端固定相连，所述导流筒的大径端的外径与第二搅拌筒的内径相匹配，所述导流筒的高度小于第二搅拌筒的高度，所述导流筒的小径端的敞口处设置有用于将其密封的第二盖体，所述第二盖体通过可拆卸结构固定在导流筒的小径端的敞口处，所述第二搅拌筒的下端套设有蛋壳盛装容器，所述蛋壳盛装容器为上端敞口的壳体，所述蛋壳盛装容器的内径与第二搅拌筒的外径相匹配，所述蛋壳盛装容器的外径与第一搅拌筒的外径相同；
[0006]所述分离装置包括加压筒，所述加压筒内设置有上下两端均为敞口的过滤筒，所述过滤筒的高度小于等于加压筒的高度的一半，所述过滤筒的中心轴线与加压筒的中心轴线重合，所述过滤筒的外径与加压筒的内径相匹配，所述过滤筒的下端设置有用于过滤鸡蛋壳膜的第一过滤网，所述过滤筒通过限位结构固定在加压筒内，所述加压筒的上端设置有密封盖，还包括加气泵，所述加气泵与加压筒之间设置有加气管，所述加气管的一端加气泵的出气口相连，所述加气管的另一端固定在加压筒的外侧壁上端且位于过滤筒的上方，所述加气管与加压筒的内腔互相连通，所述加压筒与第一搅拌筒之间设置有第一抽水管，所述第一抽水管的一端与第一搅拌筒的外侧壁的下端相连且第一水管与第一搅拌筒的内
腔互相连通，所述第一抽水管的另一端延伸至密封盖的上方，所述第一抽水管上设置有第一抽水泵。
[0007]进一步的是，多个挡板中任意相邻的两个挡板之间设置有用于过滤鸡蛋壳的第二过滤网，所述第二过滤网的下端固定设置在导流筒的内侧壁上，所述第二过滤网的左右两端分别固定在相邻的两个挡板靠近第一搅拌筒的内壁比的一端，所述第二过滤网、第二滤网挡板左右两侧的挡板、导流筒的内侧壁、第一搅拌筒的内侧壁共同围成一个过滤腔体，所述第一水管与第一搅拌筒相固定的一端伸入至过滤腔体的底部。
[0008]进一步的是，所述加压筒与第一搅拌筒之间设置有第二抽水管，所述第二抽水管的一端与加压筒的外侧壁的下端固定连接且第二抽水管与加压筒的内腔互相连通，所述第二抽水管的另一端与第一搅拌筒的外侧壁的上端固定相连且第二抽水管与第一搅拌筒的内腔互相连通，所述第二抽水管上设置有第二抽水泵。
[0009]进一步的是，所述限位结构包括环形限位板，所述环形限位板的外径与第一搅拌筒的内径相匹配，所述环形限位板的内径大于等于过滤筒的内径，所述环形限位板的外侧壁固定设置在第一搅拌筒的内侧壁上且二者的中心轴线互相重合，所述环形限位板位于第加压筒高度方向的中下部。
[0010]进一步的是，所述可拆卸结构包括环形连接筒，所述环形连接筒的上端与导流筒的小径端固定连接且二者的中心轴线重合，所述第二盖体套设在环形连接筒上且二者过盈配合。
[0011]进一步的是，多个挡板的数量为四个。
[0012]本技术的有益效果：该鸡蛋壳膜分离装置在使用时，先将鸡蛋壳清洗并粉碎为小颗粒后，打开第一盖体，同时确保导流筒的小径端的敞口处通过第二盖体密封，然后将粉碎后的鸡蛋壳倒入第一搅拌筒内，然后向第一搅拌筒内加入适量的水，然后将第一盖体盖在第一搅拌筒的上端，然后启动搅拌电机，通过搅拌电机带动桨叶搅拌器转动，通过桨叶搅拌器搅动粉碎的鸡蛋壳与水的混合物，从而利用离心力使得鸡蛋的壳膜进行分离，通过第一搅拌筒的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板与鸡蛋壳的碰撞，进一步辅助提升鸡蛋的壳膜分离效率，经过一段时间的搅拌后关停搅拌电机，然后打开第一抽水泵，将第一搅拌筒体内的鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒内，抽取鸡蛋壳膜与水的混合物时，只需将加压筒的密封盖打开，使得第一抽水管的一端位于加压筒的敞口处或者上方即可，便可使的鸡蛋壳膜与水的混合物抽到加压筒内然后盖上密封盖，通过过滤筒进行过滤即可，由于鸡蛋壳较重会沉入至导流筒内，通过抽取导流筒上方的水便可避免将鸡蛋壳抽入至加压筒内，通过第一过滤网便可实现鸡蛋壳膜与水的分离，由于鸡蛋壳膜较小，会使得过滤速率较为低下，通过开启加气泵向加压筒内注入一定量的空气，使得第一过滤网上方的压强变大，通过加压便会使得水更快的通过第一过滤网进而提升过滤效率，待过滤完成后，打开密封盖，取出过滤筒便可将过滤后的鸡蛋壳膜倒出，然后进行烘干处理即可得到鸡蛋壳膜，然后将加压筒内的水再次加入至第一搅拌筒内重复利用，对过滤筒内剩余的鸡蛋壳进行二次或三次的重复搅拌与加压过滤，使的壳膜尽可能的分离干净，然后将蛋壳盛装容器取下，通过第二可拆卸架构将第二盖体取下，然后将分离后鸡蛋壳与水的混合物通过导流筒倒入蛋壳盛装容器内进行烘干处理得到纯净的鸡蛋壳留做他用。
附图说明
[0013]图1是本技术所述的该鸡蛋壳膜分离装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述的鸡蛋壳膜分离装置俯视图；
[0015]图3是本技术所述的搅拌装置的结构示意图；
[0016]图4是本技术所述的第一搅拌筒、第二搅拌筒组合的结构示意图；
[0017]图5是本技术所述的第一搅拌筒、第二搅拌筒组合的截面的结构示意图；
[0018]图6是本技术所述的第一搅拌筒、第二搅拌筒组合的截面的前视图；
[0019]图7是本技术所述的加压筒的结构示意图；
[0020]图8是本技术所述的过滤筒的结构示意图；
[0021]图9是本技术所述的第一盖体与桨叶搅拌器组合的结构示意图；
[0022]图中标记说明：第一搅拌筒1、第二搅拌筒2、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋壳膜分离装置，其特征在于：包括搅拌装置、分离装置；所述搅拌装置包括第一搅拌筒(1)、第二搅拌筒(2)，所述第二搅拌筒(2)的上端固定在第一搅拌筒(1)的下端且二者的中心轴线重合，所述第二搅拌筒(2)的内径与第一搅拌筒(1)的内径相同，所述第二搅拌筒(2)的外径小于第一搅拌筒(1)的外径，所述第一搅拌筒(1)的上端设置有第一盖体(3)，所述第一盖体(3)的上表面设置有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出轴贯穿第一盖体(3)向下延伸至第一搅拌筒(1)内，所述搅拌电机(4)的输出轴的下端固定连接有桨叶搅拌器(5)，所述桨叶搅拌器(5)的下端位于第一搅拌筒(1)的下端面的上方，所述第一搅拌筒(1)的内侧壁上沿其高度方向设置多个挡板(6)，多个挡板(6)沿第一搅拌筒(1)的周向方向均布，所述第二搅拌筒(2)的内设置有圆锥台状的导流筒(7)，所述导流筒(7)的上端为大径端，所述导流筒(7)的上端与第二搅拌筒(2)的内侧壁的上端固定相连，所述导流筒(7)的大径端的外径与第二搅拌筒(2)的内径相匹配，所述导流筒(7)的高度小于第二搅拌筒(2)的高度，所述导流筒(7)的小径端的敞口处设置有用于将其密封的第二盖体(8)，所述第二盖体(8)通过可拆卸结构固定在导流筒(7)的小径端的敞口处，所述第二搅拌筒(2)的下端套设有蛋壳盛装容器(9)，所述蛋壳盛装容器(9)为上端敞口的壳体，所述蛋壳盛装容器(9)的内径与第二搅拌筒(2)的外径相匹配，所述蛋壳盛装容器(9)的外径与第一搅拌筒(1)的外径相同；所述分离装置包括加压筒(10)，所述加压筒(10)内设置有上下两端均为敞口的过滤筒(11)，所述过滤筒(11)的高度小于等于加压筒(10)的高度的一半，所述过滤筒(11)的中心轴线与加压筒(10)的中心轴线重合，所述过滤筒(11)的外径与加压筒(10)的内径相匹配，所述过滤筒(11)的下端设置有用于过滤鸡蛋壳膜的第一过滤网(12)，所述过滤筒(11)通过限位结构固定在加压筒(10)内，所述加压筒(10)的上端设置有密封盖(22)，还包括加气泵(13)，所述加气泵(13)与加压筒(10)之间设置有加气管(14)，所述加气管(14)的一端加气泵(13)的出气口相连，所述加气管(14)的另一端固定在加压筒(10)的外侧壁上端且位于过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄思宇，张宸，徐昌连，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：
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