一种用于束丝机的张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及束丝机技术领域，尤其是一种用于束丝机的张紧机构，包括安装板、主转辊和两个张力调节辊，主转辊和两个张力调节辊均位于安装板的前端，安装板的前端固定连接有固定柱，主转辊转动连接于固定柱的表面，安装板的前端转动连接有两个转杆，两个转杆的另一端均固定连接有调节杆，两个调节杆的另一端均固定连接有连接板，两个张力调节辊分别转动连接于两个连接板靠近安装板的一侧，两个转杆之间设置有同步机构，同步机构用于同时调节两个张力调节辊的位置，本机构调节简单，不需要进行拆卸调节，束丝机在使用时也能够进行单线张力的调节，可以根据实际使用情况使单线达到合适的状态，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于束丝机的张紧机构


[0001]本技术涉及束丝机领域，尤其涉及一种用于束丝机的张紧机构。

技术介绍

[0002]束丝机是由机罩、机架、变频调速驱动电机、弓型绞线框、进线轴、蜗轮传动、牵引、光杆排线、液压手动上下线盘装置组成，束丝机在对单丝绞合时通常需要保持单丝的张力，使单丝保持匀速的输送，因此需要使用到张紧机构。
[0003]现有技术中公开了部分有关电线生产的专利文件，申请号为201120555216.6的中国专利，公开了一种束丝机，包括左、右支座，该左、右支座上分别轴承连接有左、右主轴，左、右主轴之间设有一对弓带，该对弓带之间设有摇架，摇架内设有与右主轴同轴线传动连接的收线盘，摇架上设有与右主轴传动连接的中间传动轴，中间传动轴经一磁粉离合器与设于摇架上的引取机构和排线机构传动连接。邻近左主轴的右端和右主轴的左端分别设有左、右导向轮。引取机构用于将从左主轴右端孔输出的缆线经排线机构送至收线盘上，排线机构适于在收线盘的轴向往复位移并将导向轮组上的缆线均布于收线盘上。
[0004]目前，束丝机通常是通过固定不同位置的张紧辊调节单丝的张力，张紧辊调节单丝张力时通常需要拆卸调节，难以根据单丝的实际情况进行合适的位置改变，不仅调节方式复杂，而且调节效果差，在束丝机实际应用中不够便捷，为此，我们提出一种用于束丝机的张紧机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于束丝机的张紧机构。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种用于束丝机的张紧机构，包括安装板、主转辊和两个张力调节辊，所述主转辊和两个张力调节辊均位于安装板的前端，所述安装板的前端固定连接有固定柱，所述主转辊转动连接于固定柱的表面，所述安装板的前端转动连接有两个转杆，两个所述转杆的另一端均固定连接有调节杆，两个所述调节杆的另一端均固定连接有连接板，两个所述张力调节辊分别转动连接于两个连接板靠近安装板的一侧，两个所述转杆之间设置有同步机构，所述同步机构用于同时调节两个张力调节辊的位置，其中一个所述调节杆与固定柱之间设置有限调机构，所述限调机构通过同步机构同时固定两个调节杆；工作时，首先将安装板安装在束线机上，再将单线交错绕过两个张力调节辊和主转辊，使单线贯穿张紧机构，主转辊与固定柱之间为转动连接，不会影响到单线的输送，然后通过束线机进行单线的绞合，根据单线的张紧状态，打开两个限调机构，使两个调节杆通过两个转杆进行转动，两个转杆之间的同步机构通过调节一个调节杆的角度，达到同时控制两个连接板调节的目的，两个连接板之间的角度进行改变，从而改变两个张力调节辊的位置，使两个张力调节辊与主转辊之间的角度发生变化，两个张力调节辊与主转辊之间形成V字调节，从而使单线的张紧得到控制。
[0007]优选的，所述同步机构包括两个同步齿轮，两个所述同步齿轮分别固定连接于两个转杆的表面，且两个同步齿轮之间相啮合；工作时，其中一个调节杆进行转动调节，一个调节杆会带动一个转杆进行转动，一个转杆带动一个同步齿轮进行转动，另一个同步齿轮会通过另一个转杆带动另一个调节杆转动，从而使两个调节杆同时进行调节，两个调节杆通过两个连接板带动两个张力调节辊进行反向的位置调节。
[0008]优选的，所述限调机构包括弧形框，所述弧形框固定连接于固定柱的前端，且弧形框与一个调节杆相对应，所述弧形框的内侧固定连接有限位锯齿，所述调节杆的前后两侧之间活动贯穿有插杆，所述插杆的表面套设有限调弹簧，且限调弹簧位于调节杆的前侧，所述插杆的后部表面固定连接有限位卡齿，且限位卡齿位于调节杆的后侧卡接于限位锯齿内；工作时，两个调节杆进行转动，首先通过按压插杆，插杆通过调节杆使限位卡齿向后移动，限位卡齿移出至弧形框的后侧不与限位锯齿卡接，同时插杆对限调弹簧进行压缩，然后转动调节杆，插杆在弧形框内滑动，调节杆的转动不会被限制，当两个张力调节辊调节到合适的位置后松开插杆，限调弹簧产生的弹力使插杆复位，插杆使限位卡齿再次进入弧形框内与限位锯齿卡接，从而对插杆进行限制，插杆使一个调节杆进行固定，同时同步机构使另一个调节杆进行固定，从而使两个张力调节辊调节至合适的角度后保持稳定。
[0009]优选的，所述插杆的后端固定连接有弧形滑框，所述弧形滑框滑动连接于弧形框的表面；工作时，弧形滑框的弧度与弧形框的弧度相匹配，插杆在弧形框内滑动时会使弧形滑框在弧形框的表面滑动，弧形滑框对插杆进行限制，避免插杆自身发生转动导致限位卡齿不与限位锯齿对应，影响限位卡齿与限位锯齿的卡接。
[0010]优选的，所述安装板的前端转动连接有两组导向辊，每组所述导向辊为两个，两组所述导向辊分别位于主转辊的上下两侧；工作时，两组导向辊与主转辊相对应，单线的两端分别穿过两组导向辊，通过两组导向辊能够有效的提高单线输送时的稳定性。
[0011]优选的，所述安装板的左右两端均固定连接有安装耳，两个所述安装耳前后两端均开凿有多个安装孔；工作时，通过两个安装耳上的多个安装孔，能够使安装板与束线机之间的安装更加方便。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]张紧机构在使用时，首先将安装板安装在束线机上，再将单线交错绕过两个张力调节辊和主转辊，使单线贯穿张紧机构，主转辊与固定柱之间为转动连接，不会影响到单线的输送，然后通过束线机进行单线的绞合，根据单线的张紧状态，打开两个限调机构，使两个调节杆通过两个转杆进行转动，两个转杆之间的同步机构通过调节一个调节杆的角度，达到同时控制两个连接板调节的目的，两个连接板之间的角度进行改变，从而改变两个张力调节辊的位置，使两个张力调节辊与主转辊之间的角度发生变化，两个张力调节辊与主转辊之间形成V字调节，从而使单线的张紧得到控制，本机构调节简单，不需要进行拆卸调节，束丝机在使用时也能够进行单线张力的调节，可以根据实际使用情况使单线达到合适的状态，具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术中限调机构的立体图；
[0017]图4为本技术中限调机构的爆炸图。
[0018]图中：1、安装板；2、主转辊；3、张力调节辊；4、固定柱；5、转杆；6、调节杆；7、连接板；8、同步齿轮；9、弧形框；901、限位锯齿；902、插杆；903、限调弹簧；904、限位卡齿；10、弧形滑框；11、导向辊；12、安装耳；13、安装孔。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
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4所示的一种用于束丝机的张紧机构，包括安装板1、主转辊2和两个张力调节辊3，主转辊2和两个张力调节辊3均位于安装板1的前端，安装板1的前端固定连接有固定柱4，主转辊2转动连接于固定柱4的表面，安装板1的前端转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于束丝机的张紧机构，包括安装板(1)、主转辊(2)和两个张力调节辊(3)，其特征在于，所述主转辊(2)和两个张力调节辊(3)均位于安装板(1)的前端，所述安装板(1)的前端固定连接有固定柱(4)，所述主转辊(2)转动连接于固定柱(4)的表面，所述安装板(1)的前端转动连接有两个转杆(5)，两个所述转杆(5)的另一端均固定连接有调节杆(6)，两个所述调节杆(6)的另一端均固定连接有连接板(7)，两个所述张力调节辊(3)分别转动连接于两个连接板(7)靠近安装板(1)的一侧，两个所述转杆(5)之间设置有同步机构，所述同步机构用于同时调节两个张力调节辊(3)的位置，其中一个所述调节杆(6)与固定柱(4)之间设置有限调机构，所述限调机构通过同步机构同时固定两个调节杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于束丝机的张紧机构，其特征在于，所述同步机构包括两个同步齿轮(8)，两个所述同步齿轮(8)分别固定连接于两个转杆(5)的表面，且两个同步齿轮(8)之间相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于束丝机的张紧机构，其特征在于，所述限调机构包括弧形框(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程广伟，周作营，
申请(专利权)人：天津旭华塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：