一种海绵烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷过滤板生产领域，公开了一种海绵烘干装置，包括竖直设置的顶出架、与所述顶出架侧部相连的若干个间隔设置的顶出杆，还包括用于驱动所述顶出架水平运动的驱动机构、用于调节所述顶出架高度的升降机构以及将烘干架位置固定的固定机构。本实用新型专利技术设置了顶出架、顶出杆、驱动机构、升降机构以及固定机构，通过固定机构固定烘干架的位置，驱动机构和升降机构配合使用可将各海绵和各烘干盘推出一段距离，被推出一段距离的海绵更易从烘干架上取下，而在海绵取下后则无需人工手动将各烘干盘依次抽出，如此方便了海绵的取放操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵烘干装置


[0001]本技术涉及陶瓷过滤板生产
，特别涉及一种海绵烘干装置。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤板一种广泛用于金、银、铜、铁、锡、钴、硫、磷、铝、铅、镍等各类矿物的精矿脱水、尾矿脱水及污水、污酸处理的过滤件，常安装在过滤设备上作为核心过滤元件使用，适用于物料颗粒从
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200目占50％到
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400目占90％以及几微米物料，具备高分离率、高分离精度、高运行效率和优良的技术经济指标以及广泛适应性的优点。其原理为由于这种多孔材料含有无数极其微小的毛细管，能够产生毛细作用。
[0003]在陶瓷过滤板的生产过程中，将海绵浸泡氧化铝后需放置在烘箱中进行烘干，具体步骤为将多块浸泡有氧化铝的海绵依次放置在烘干架上滑动设置的多块开有孔的烘干盘上，之后将烘干架放置在烘箱内，烘干完成后烘干架从烘箱内取出，依次将烘干的海绵从烘干盘上取下，之后为了方便下次海绵的放置，还依次将烘干盘抽出一段距离，以上过程均需工作人员人工操作，较为耗费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种海绵烘干装置，旨在解决较为耗费人力的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种海绵烘干装置，包括箱体、烘干架、竖直设置的顶出架、与所述顶出架侧部相连的若干个间隔设置的顶出杆，还包括设置于箱体外侧的用于驱动所述顶出架水平运动的驱动机构、用于调节所述顶出架高度的升降机构以及将烘干架位置固定的固定机构。
[0007]通过上述的技术方案，将多块浸泡有氧化铝的海绵依次放置在烘干架上滑动设置的多块开有孔的烘干盘上，之后将烘干架放置在烘箱内，烘干箱内温度较高，海绵在箱内进行水分蒸发而完成烘干，烘干完成后烘干架从烘箱内取出后，使用固定机构将烘干架的位置固定，之后开启驱动机构，驱动顶出架水平运动，之后驱动顶出杆水平运动，各顶出杆的高度与各海绵的高度一致，顶出杆运动至海绵的侧部继续运动将各海绵往烘干架以外推出，海绵则被推出烘干架一段距离，此时可较易将各海绵依次取下；之后开启升降机构，带动顶出架的高度向下运动一段距离，使各顶出杆与各烘干盘的高度一致，此时开启驱动机构，顶出杆可将各烘干盘往烘干架以外推出一段距离。其中，设置了顶出架、顶出杆、驱动机构、升降机构以及固定机构，通过固定机构固定烘干架的位置，驱动机构和升降机构配合使用可将各海绵和各烘干盘推出一段距离，被推出一段距离的海绵更易从烘干架上取下，而在海绵取下后则无需人工手动将各烘干盘依次抽出，如此方便了海绵的取放操作。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括若干个驱动缸以及由所述驱动缸驱动的驱动轴，所述驱动轴的端部与所述顶出架背离所述顶出杆的一侧相连。
[0009]本技术的进一步设置为：所述升降机构包括安装板、与安装板相连的升降滑块、穿过所述升降滑块的升降螺杆以及用于驱动所述升降螺杆转动的升降电机，所述驱动
缸设置于所述安装板的侧部，所述升降螺杆设置于烘干箱的外壁上。
[0010]本技术的进一步设置为：所述烘干箱的外壁上相对设置有两块限位板，所述升降滑块的相对两侧分别与两块限位板活动贴合。
[0011]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括竖直设置于地面上的横截面呈L形的抵接件、滑动设置于烘干架上的插销杆以及开设于所述地面上的插销孔，所述抵接件和所述插销孔分别位于所述烘干架相对的内角外，所述烘干架的相邻两侧可与所述抵接件相接触，所述插销杆活动插入所述插销孔内。
[0012]本技术的进一步设置为：所述烘干架上设置有插销筒，所述插销筒的侧部开设有竖直的导向槽以及与导向槽相连通的挂槽，所述导向槽和所述挂槽之间的夹角为锐角，所述插销杆的侧部设置有挂杆，所述挂杆沿所述导向槽和所述挂槽活动。
[0013]本技术的进一步设置为：所述顶出杆远离所述顶出架的一端设置有顶出板。
[0014]本技术的进一步设置为：所述驱动缸为气缸、油缸或液压缸。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]设置了顶出架、顶出杆、驱动机构、升降机构以及固定机构，通过固定机构固定烘干架的位置，驱动机构和升降机构配合使用可将各海绵和各烘干盘推出一段距离，被推出一段距离的海绵更易从烘干架上取下，而在海绵取下后则无需人工手动将各烘干盘依次抽出，如此方便了海绵的取放操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图一；
[0019]图2是图1中A处的放大图；
[0020]图3是本技术一的结构示意图二；
[0021]图4是图3中B处的放大图；
[0022]图5是本技术一的结构示意图三。
[0023]图中，1、箱体；2、顶出架；3、顶出杆；4、驱动机构；4a、驱动缸；4b、驱动轴；5、升降机构；5a、安装板；5b、升降滑块；5c、升降螺杆；5d、升降电机；6、固定机构；6a、抵接件；6b、插销杆；6c、插销孔；7、限位板；8、插销筒；9、导向槽；10、挂槽；11、挂杆；12、顶出板；13、烘干架。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供的一种海绵烘干装置，如图1至图5所示，包括箱体1、烘干架13、竖直设置的顶出架2、与所述顶出架2侧部相连的若干个间隔设置的顶出杆3，还包括设置于箱
体1外侧用于驱动所述顶出架2水平运动的驱动机构4、用于调节所述顶出架2高度的升降机构5以及将烘干架13位置固定的固定机构6。
[0026]使用过程：将多块浸泡有氧化铝的海绵依次放置在烘干架13上滑动设置的多块开有孔的烘干盘上，之后将烘干架13放置在烘箱内，烘干箱内温度较高，海绵在箱内进行水分蒸发而完成烘干，烘干完成后烘干架13从烘箱内取出后，使用固定机构6将烘干架13的位置固定，之后开启驱动机构4，驱动顶出架2水平运动，之后驱动顶出杆3水平运动，各顶出杆3的高度与各海绵的高度一致，顶出杆3运动至海绵的侧部继续运动将各海绵往烘干架13以外推出，海绵则被推出烘干架13一段距离，此时可较易将各海绵依次取下；之后开启升降机构5，带动顶出架2的高度向下运动一段距离，使各顶出杆3与各烘干盘的高度一致，此时开启驱动机构4，顶出杆3可将各烘干盘往烘干架13以外推出一段距离。其中，设置了顶出架2、顶出杆3、驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、烘干架(13)、竖直设置的顶出架(2)、与所述顶出架(2)侧部相连的若干个间隔设置的顶出杆(3)，还包括设置于箱体(1)外侧的用于驱动所述顶出架(2)水平运动的驱动机构(4)、用于调节所述顶出架(2)高度的升降机构(5)以及将烘干架(13)位置固定的固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种海绵烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括若干个驱动缸(4a)以及由所述驱动缸(4a)驱动的驱动轴(4b)，所述驱动轴(4b)的端部与所述顶出架(2)背离所述顶出杆(3)的一侧相连。3.根据权利要求2所述的一种海绵烘干装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括安装板(5a)、与安装板(5a)相连的升降滑块(5b)、穿过所述升降滑块(5b)的升降螺杆(5c)以及用于驱动所述升降螺杆(5c)转动的升降电机(5d)，所述驱动缸(4a)设置于所述安装板(5a)的侧部，所述升降螺杆(5c)设置于烘干箱的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种海绵烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的外壁上相对设置有两块限位板(7)，所述升降滑块(5b)的相对两...

【专利技术属性】
技术研发人员：周心敏，
申请(专利权)人：荆州市友联铝材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：