一种海绵循环脱水装置制造方法及图纸

技术编号:34468047 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-10 08:41
本实用新型专利技术涉及过滤材料技术领域,公开了一种海绵循环脱水装置,包括机架,机架上固定连接有浸润槽,机架上设有脱水机构,脱水机构位于浸润槽上方,脱水机构包括转动连接在机架上的上传送辊组、下传送辊组和驱动上传送辊组、下传送辊组转动的驱动机构,驱动机构驱动上送辊组和下传送辊组沿相反方向转动,下传送辊组的出料端设有推料机构,推料机构可将一海绵从下传送辊推送至上传送辊处。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:推料机构可将一海绵从下传送辊推送至上传送辊处,上传送辊将经过一次挤压的海绵推送至下传送辊的进料端,再进行重复挤压,本申请可利用两组传送辊组实现海绵的多次循环脱水,自动化程度高,脱水效果好。脱水效果好。脱水效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵循环脱水装置


[0001]本技术涉及过滤材料
,特别涉及一种海绵循环脱水装置。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等,是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。作为陶瓷过滤机的核心组成部件、陶瓷过滤板已经广泛应用于铁精矿、锌精矿、硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿、铅精矿、钨精矿、锰精矿、钒矿、铝精矿、金精矿、非金属精矿等矿山精矿的过滤脱水及煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业的固液分离。
[0003]陶瓷过滤板由浸润过氧化铝的海绵材料高温烧结而成,海绵充分浸润氧化铝后,需要将海绵中多余的氧化铝进行脱除,然后再将吸附氧化铝的海绵送入烧结炉进行烧结,为了保证陶瓷过滤板的多孔结构,多余氧化铝需要充分的从海绵中挤压干净,避免将海绵的孔洞堵塞。现有的海绵脱水装置由两组挤压辊组成,需要采用人工将海绵多次送入挤压辊处进行挤压脱水,在挤压辊的进料端和出料端均需要一个工人进行人工操作,工作量大,海绵脱水效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种海绵循环脱水装置,具有结构简单,海绵脱水效果好,自动化程度高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种海绵循环脱水装置,包括机架,所述机架上固定连接有浸润槽,所述机架上设有脱水机构,所述脱水机构位于浸润槽上方,所述脱水机构包括转动连接在机架上的上传送辊组、下传送辊组和驱动上传送辊组、下传送辊组转动的驱动机构,所述驱动机构驱动上送辊组和下传送辊组沿相反方向转动,所述下传送辊组的出料端设有推料机构,所述推料机构可将一海绵从下传送辊推送至上传送辊处。
[0006]本技术的进一步设置为:所述驱动机构包括转动连接在机架上的主动齿轮,所述下传送辊组由若干转动连接在机架上的下传送辊组成,所述下传送辊的端部固定连接有下从动齿轮,所述主动齿轮同时与相邻两个下从动齿轮啮合,位于端部的主动齿轮的轴心固定连接有电机,所述上传送辊组由若干转动连接在机架上的上传送辊组成,所述上传送辊的端部固定连接有上从动齿轮,所述上从动齿轮与下从动齿轮相啮合。
[0007]本技术的进一步设置为:所述下传送辊组的出料端与上传送辊组平齐,进料端相对于上传送辊组多设置若干下传送辊。
[0008]本技术的进一步设置为:所述下传送辊组的进料端设有接料板,所述接料板与下传送辊的上表面平齐。
[0009]本技术的进一步设置为:所述推料机构包括转动连接在机架上的推辊,所述机架上转动连接有推杆,所述推杆一端转动连接在机架上,另一端与推辊的轴心转动连接,
所述机架上设有气缸,所述气缸的输出端与推杆中心铰接,所述气缸远离推杆一端铰接在机架上。
[0010]本技术的进一步设置为:所述机架两侧设有导向板,所述导向板上设有弧形导向槽,所述推辊两端滑动连接在导向槽内,所述气缸驱动推辊沿导向槽移动,所述推辊位于导向槽底部时,所述推辊与下传送辊组位于同一水平面,所述推辊位于导向槽顶部时,所述推辊位于上传送辊组上方。
[0011]本技术的进一步设置为:所述下传送辊组的出料端设有位置感应件,所述气缸上设有电磁阀,所述位置感应件与电磁阀之间信号连接。
[0012]本技术的进一步设置为:所述下传送辊的出料端设有出料板,所述出料板位于下传送辊下方。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术包括浸润槽,浸润槽上方设有上传送辊组和下传送辊组,海绵在浸润槽内浸润完成后,海绵内吸附了大量的浸润液,将含浸润液的海绵放置在下传送辊组上,在下传送辊组的作用下,海绵传送至上传送辊组和下传送辊组之间,海绵在上传送辊组和下传送辊组的作用下被挤压,将海绵中多余的浸润液挤压干净。下传送辊组的出料端设有推料机构,推料机构可将一海绵从下传送辊推送至上传送辊处,经过一次挤压的海绵在推料机构的作用下传送至上传送辊上端,上传送辊将海绵推送至下传送辊的进料端,再进行重复挤压,往复循环进行多次挤压后,可将海绵内的浸润液脱除。本申请可利用两组传送辊组实现海绵的多次循环脱水,自动化程度高,脱水效果好。
[0015]2.驱动机构由主动齿轮、下传送辊的下从动齿轮和上传送辊的上从动齿轮组成,主动齿轮与相邻两个下从动齿轮啮合,位于最前端的主动齿轮转动时,可带动下从动齿轮和其他主动齿轮转动,在主动齿轮的作用下,下从动齿轮可带动下传送辊均沿同一方向转动,下从动齿轮与上从动齿轮啮合,下从动齿轮转动时,带动上从动齿轮沿与下从动齿轮相反方向转动,从而使下传送辊与上传送辊转动方向相反,可一边传送海绵,一边对海绵进行挤压。
[0016]3.下传送辊组的进料端多设置了若干下传送辊和接料板,推料机构将海绵推送至上传送辊组上方后,上传送辊组驱动海绵向下传送辊组的进料端移动,海绵的端部移出上传送辊组后首先落在接料板上,然后在上传送辊组的作用下继续向进料端移动,当海绵完全落下后,海绵靠近出料端一侧位于下传送辊处,在下传送辊的作用下沿出料方向移动,实现了海绵在进料端的自动换向,无需人工操作。
[0017]4.推料机构由推杆、推辊和气缸组成,气缸可带动推辊沿导向槽移动,推辊位于导向槽底部时,推辊与下传送辊组位于同一水平面,推辊位于导向槽顶部时,推辊位于上传送辊组上方,下传送辊将海绵传送至推辊处时,位置感应件感应到海绵位于出料端后控制气缸将推辊向上拉动,推辊在向下旋转的过程中,使海绵向上折弯成弧形,海绵另一端在脱水机构的作用下继续向前传送,因此海绵可在推辊和脱水机构的共同作用下翻转至上传送辊上方,实现海绵在出料端的自动换向。在海绵在脱水机构处循环一定次数后,推辊停止移动,海绵即可在下传送辊的作用下向前移动,并掉落在出料板上,完成海绵脱水。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术结构示意图。
[0020]图2是驱动机构和推料机构结构示意图。
[0021]图中,1、浸润槽;2、脱水机构;21、上传送辊;22、下传送辊;3、驱动机构;31、主动齿轮;32、下从动齿轮;33、上从动齿轮;34、电机;4、接料板;5、推料机构;51、推辊; 52、推杆;53、气缸;6、导向板;7、导向槽;8、出料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:一种海绵循环脱水装置,如图1所示,包括机架,机架上固定连接有浸润槽1,所述机架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵循环脱水装置,其特征在于:包括机架,所述机架上固定连接有浸润槽(1),所述机架上设有脱水机构(2),所述脱水机构(2)位于浸润槽(1)上方,所述脱水机构(2)包括转动连接在机架上的上传送辊(21)组、下传送辊(22)组和驱动上传送辊(21)组、下传送辊(22)组转动的驱动机构(3),所述驱动机构(3)驱动上送辊组和下传送辊(22)组沿相反方向转动,所述下传送辊(22)组的出料端设有推料机构(5),所述推料机构(5)可将一海绵从下传送辊(22)推送至上传送辊(21)处。2.根据权利要求1所述的一种海绵循环脱水装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括转动连接在机架上的主动齿轮(31),所述下传送辊(22)组由若干转动连接在机架上的下传送辊(22)组成,所述下传送辊(22)的端部固定连接有下从动齿轮(32),所述主动齿轮(31)同时与相邻两个下从动齿轮(32)啮合,位于端部的主动齿轮(31)的轴心固定连接有电机(34),所述上传送辊(21)组由若干转动连接在机架上的上传送辊(21)组成,所述上传送辊(21)的端部固定连接有上从动齿轮(33),所述上从动齿轮(33)与下从动齿轮(32)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种海绵循环脱水装置,其特征在于:所述下传送辊(22)组的出料端与上传送辊(21)组平齐,进料端相对于上传送辊(21)组多设置若干下传送辊(22)。4.根据权利要求3所述的一种海...

【专利技术属性】
技术研发人员:周燚王旭
申请(专利权)人:荆州市友联铝材设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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