一种海绵自动浸润装置制造方法及图纸

技术编号:34655973 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 15:47
本实用新型专利技术涉及过滤材料技术领域,公开了一种海绵自动浸润装置,包括浸润池,浸润池内转动连接有若干传送辊,两个相邻传送辊之间设有挤压机构,挤压机构包括相对的上挤压板和下挤压板,下挤压板位于浸润池内,浸润池上设有支撑架,上挤压板滑动连接在支撑架上,支撑架上设有驱动上挤压板和下挤压板相对运动的驱动机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:驱动机构驱动下挤压板向上移动时,下挤压板的高度高于传送辊上表面,使海绵能得到充分挤压,驱动机构驱动下挤压板向下移动时,下挤压板低于传送辊上表面,可使传送辊驱动海绵向前移动,实现海绵的连续浸润加工。结构简单,操作方便,无需人工操作,自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵自动浸润装置


[0001]本技术涉及过滤材料
,特别涉及一种海绵自动浸润装置。

技术介绍

[0002]陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等,是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。作为陶瓷过滤机的核心组成部件、陶瓷过滤板已经广泛应用于铁精矿、锌精矿、硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿、铅精矿、钨精矿、锰精矿、钒矿、铝精矿、金精矿、非金属精矿等矿山精矿的过滤脱水及煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业的固液分离。
[0003]陶瓷过滤板由浸润过氧化铝的海绵材料高温烧结而成,由于海绵较厚,吸收氧化铝悬浊液效率较低,需要人工将海绵在氧化铝内不断的进行挤压,才能使氧化铝充分浸润到海绵内,工人工作量大,操作环境恶劣,浸润效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种海绵自动浸润装置,具有结构简单,自动化程度高,海绵能充分浸润氧化铝的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种海绵自动浸润装置,包括浸润池,所述浸润池内转动连接有若干传送辊,所述浸润池上设有驱动传送辊转动的传动机构,两个相邻传送辊之间设有挤压机构,所述挤压机构包括相对的上挤压板和下挤压板,所述下挤压板位于浸润池内,且所述下挤压板位置低于传送辊上表面,所述浸润池上设有支撑架,所述上挤压板滑动连接在支撑架上,所述支撑架上设有驱动上挤压板和下挤压板相对运动的驱动机构。
[0006]本技术的进一步设置为:所述支撑架上固定连接有若干气缸,所述气缸的输出端朝下且与上挤压板固定连接。
[0007]本技术的进一步设置为:所述驱动机构包括驱动板,所述浸润池底部设有支撑块,所述驱动板中部铰接在支撑块上,所述上挤压板底部固定连接有压杆,所述压杆可与驱动板一端相接,所述驱动板远离压杆一端与下挤压板底部相接。
[0008]本技术的进一步设置为:两个相邻所述传送辊之间设有若干支撑管,所述支撑管内固定连接有弹簧,所述弹簧上端与下挤压板固定连接,所述弹簧弹力将下挤压板向下拉动。
[0009]本技术的进一步设置为:所述支撑块靠近下挤压板一侧设有限位块,所述驱动板与限位块相接时,所述驱动板与水平面平行。
[0010]本技术的进一步设置为:所述驱动板与下挤压板底部相接处设有滚轮。
[0011]本技术的进一步设置为:所述上挤压板和下挤压板上均设有若干通孔。
[0012]本技术的进一步设置为:所述传动机构包括电机,所述传送辊的轴心固定连接有转轴,所述转轴转动连接在浸润池侧壁,所述转轴穿过浸润池侧壁位于浸润池外一端
固定连接有从动同步轮,所述电机的输出轴上固定连接有主动同步轮,所述主动同步轮与从动同步轮之间通过同步带相连。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1.在制作陶瓷过滤板时,需要将海绵充分吸收氧化铝,在传送辊的作用下海绵在浸润池内向前移动,在移动的过程中驱动机构驱动上挤压板和下挤压板相对运动,从而驱动上挤压板和下挤压板对海绵进行挤压,使海绵在浸润池内不断进行吸收氧化铝、挤压、重新吸收的过程,使氧化铝充分浸润到海绵内。驱动机构驱动下挤压板向上移动时,下挤压板的高度高于传送辊上表面,使海绵能得到充分挤压,驱动机构驱动下挤压板向下移动时,下挤压板低于传送辊上表面,可使传送辊驱动海绵向前移动,实现海绵的连续浸润加工。结构简单,操作方便,无需人工操作,自动化程度高。
[0015]2.驱动机构包括铰接在支撑块上的驱动板,驱动板一端与上挤压板上的压杆相接,另一端与下挤压板底部相接,气缸驱动上挤压板向下移动时,压杆将驱动板向下压动,使驱动板另一端向上抬起,从而使驱动板将下挤压板抬起,实现上挤压板和下挤压板的相对运动,对位于上下挤压板之间的海绵进行挤压,将海绵中的氧化铝挤出,有利于海绵重新吸收氧化铝,重复多次后,使海绵充分浸润氧化铝。
[0016]3.传送辊之间设有支撑管,支撑管内设有弹簧,在驱动板没有推动下挤压板时,弹簧拉动下挤压板与支撑管顶部相接,使下挤压板位置低于传送辊,且下挤压板底面将驱动板靠近下挤压板一端向下压,使驱动板与限位块相接,处于水平状态,便于下次挤压操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术结构示意图。
[0019]图2是挤压机构和驱动机构结构示意图。
[0020]图中,1、浸润池;2、传送辊;3、传动机构;31、电机;32、转轴;33、从动同步轮;34、主动同步轮;35、同步带;4、挤压机构;41、上挤压板;42、下挤压板;5、支撑架;6、驱动机构;61、驱动板;62、压杆;63、滚轮;7、气缸;8、支撑块;9、支撑管;10、弹簧;11、限位块;12、通孔;13、海绵。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:一种海绵13自动浸润装置,如图1、图2所示,包括浸润池1,浸润池1内转动连接有若干传送辊2,浸润池1上设有驱动传送辊2转动的传动机构3,两个相邻传送辊2之间设有挤压机构4,挤压机构4包括相对的上挤压板41和下挤压板42,下挤压板42位于浸润池1
内,且下挤压板42位置低于传送辊2上表面,浸润池1上设有支撑架5,上挤压板41滑动连接在支撑架5上,支撑架5上设有驱动上挤压板41和下挤压板42相对运动的驱动机构6。
[0023]如图1、图2所示支撑架5上固定连接有若干气缸7,气缸7的输出端朝下且与上挤压板41固定连接。
[0024]如图1、图2所示驱动机构6包括驱动板61,浸润池1底部设有支撑块8,驱动板61中部铰接在支撑块8上,上挤压板41底部固定连接有压杆62,压杆62可与驱动板61一端相接,驱动板61远离压杆62一端与下挤压板42底部相接。
[0025]如图1、图2所示两个相邻传送辊2之间设有若干支撑管9,支撑管9内固定连接有弹簧10,弹簧10上端与下挤压板42固定连接,弹簧10弹力将下挤压板42向下拉动。
[0026]如图1、图2所示支撑块8靠近下挤压板42一侧设有限位块11,驱动板61与限位块11相接时,驱动板61与水平面平行。
[0027]如图1、图2所示驱动板61与下挤压板42底部相接处设有滚轮63。
[0028]如图1、图2所示上挤压板41和下挤压板42上均设有若干通孔12。
[0029]如图1、图2所示传动本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵(13)自动浸润装置,其特征在于:包括浸润池(1),所述浸润池(1)内转动连接有若干传送辊(2),所述浸润池(1)上设有驱动传送辊(2)转动的传动机构(3),两个相邻传送辊(2)之间设有挤压机构(4),所述挤压机构(4)包括相对的上挤压板(41)和下挤压板(42),所述下挤压板(42)位于浸润池(1)内,且所述下挤压板(42)位置低于传送辊(2)上表面,所述浸润池(1)上设有支撑架(5),所述上挤压板(41)滑动连接在支撑架(5)上,所述支撑架(5)上设有驱动上挤压板(41)和下挤压板(42)相对运动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种海绵(13)自动浸润装置,其特征在于:所述支撑架(5)上固定连接有若干气缸(7),所述气缸(7)的输出端朝下且与上挤压板(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种海绵(13)自动浸润装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动板(61),所述浸润池(1)底部设有支撑块(8),所述驱动板(61)中部铰接在支撑块(8)上,所述上挤压板(41)底部固定连接有压杆(62),所述压杆(62)可与驱动板(61)一端相接,所述驱动板(61)远离压杆(62)一端与下挤压板(42)底部相接。4.根据权利要求3所述的一种海绵(13)自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周燚王旭
申请(专利权)人:荆州市友联铝材设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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