一种压缩空气工频切换变频控制系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种压缩空气工频切换变频控制系统，包括变频器、电机、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器，其特征在于，变频器INVERTER通过L1、2、3接口、开关QF接动力线、变频器接地线；变频器通过T1、2、3接口连接辅助闭锁触点KM2后连接电机MOTOR；电机MOTOR依次通过辅助闭锁触点KM1、开关QF连接动力线，变频器INVERTER通过DI1接口连接变频器启停模块2，变频器INVERTER通过AI2接口连接压力传感器模块1。器模块1。器模块1。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气工频切换变频控制系统


[0001]本技术涉及一种压缩空气工频切换变频控制系统，属于电气控制领域。

技术介绍

[0002]压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，应用的领域不同，对压缩空气的品质要求也不同，但是保持压力恒定是其中一项十分重要的品质指标。
[0003]对于空压机的处理过程大致包括如下几部分，即气冷却器、油冷却器、冷却风扇、油气分离器、油过滤器、温控阀、最小压力阀、压缩空气、进气控制阀、吸气过滤器、压缩机主机、安全阀、油气分离罐、减震装置。
[0004]空压机的压缩机主机启动方式为工频，空压机通过加、卸载方式调节压力。因工艺设计往往按最高使用工况设计，而实际压缩空气量达不到设计值，使得现场压缩母管压力偏高，从而导致空压机频繁加、卸载，机械磨损加剧，同时启、停过程对电网电压产生冲击，不利于安全运行。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种压缩空气工频切换变频控制系统，在空压机现有工频运行模式下增加一套变频控制模式，空压机工作在变频控制模式下时，将根据压缩空气系统储气罐的压力变化情况按需输出，智能调速节能降耗，避免空压机频繁加卸载，降低机械磨损，保护空压机，同时变频启动为软启动过程，可减轻启动过程对电网电压的冲击。
[0006]一种压缩空气工频切换变频控制系统，包括变频器、电机、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器。变频器通过开关接动力线、变频器接地线；变频器连接辅助闭锁触点后连接电机；电机依次通过辅助闭锁触点、开关连接动力线，变频器连接变频器启停模块，变频器连接压力传感器模块1。
[0007]辅助闭锁触点、继电器、开关依次连接三相线，作为工频模式以及变频模式；
[0008]继电器、转换开关、开关依次连接三相线，作为工频模式继电器以及变频模式继电器；
[0009]进一步的，电源指示灯通过开关连接三相线；
[0010]进一步的，变频器指示灯通过开关连接三相线；
[0011]进一步的，电机风机过载指示灯通过开关连接三相线。
[0012]进一步的，电机风机通过辅助闭锁触点、开关、继电器开关连接三相线。
[0013]本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，对于空压机的压缩机主机的控制方式由工频改为变频，通过操作变频器来改变电机频率智能调速节能降耗，避免空压机频繁加卸载，降低机械磨损，保护空压机，同时变频启动为软启动过程，可减轻启动过程对电网电压的冲击。
附图说明
[0014]图1为本申请电气一次系统图；
[0015]图2为本申请电气二次系统图；
具体实施方式
[0016]本申请实施例提供了一种压缩空气工频切换变频控制系统，包括变频器INVERTER(ACS580)、电机(压缩机主机)、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器。如图1，变频器INVERTER(ACS580)通过L1、2、3接口、开关QF接动力线、变频器接地线；变频器通过T1、2、3接口连接辅助闭锁触点KM2后连接电机MOTOR；电机MOTOR依次通过辅助闭锁触点KM1、开关QF连接动力线，变频器INVERTER通过DI1接口连接变频器启停模块2，变频器INVERTER通过A12接口连接压力传感器模块1。
[0017]如图2，辅助闭锁触点KM1、KM2、继电器KA1、开关QF3依次连接N线和R1线，作为工频模式；
[0018]辅助闭锁触点KM2、KM1、继电器KA2、开关QF3依次连接N线和R1线，作为变频模式；
[0019]继电器KA1、KA2、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和R1线，作为工频模式继电器；
[0020]继电器KA2、KA1、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和R1线，作为变频模式继电器；
[0021]进一步的，电源指示灯H1通过开关QF3连接N线和R1线；
[0022]进一步的，变频器指示灯H2/H3通过开关QF3连接N线和R1线；
[0023]进一步的，电机风机过载指示灯H4通过开关QF1、QF3开关连接在N线和R1线上。
[0024]进一步的，电机风机通过辅助闭锁触点KM3、开关QF1、继电器KM2、QF3开关连接在N线和R1线上。
[0025]工作原理：
[0026]初始状态：如附图2所示，当使用变频模式时候，通过SA转换开关到变频模式继电器，继电器KA2带电，KA2开关闭合：
[0027]1)KM2继电器线圈带电，附图1所示继电器KM2触点闭合，变频器与电机MOTOR接通；
[0028]2)如附件1图所示开关QF1合闸，QF1辅助触点闭合，继电器辅助触点KM2闭合，继电器KM3线圈带电，电机FAN冷却风扇启动。
[0029]控制方式：如附图1所示，当电源QF合闸后，继电器KM2合闸，变频器INVERTER(ACS580)通电，当变频器DI1接受到开关D启动命令，变频器通过AI2接收压力传感器调整压缩机MOTOR转数，从而调节供气压力，保持压力恒定。
[0030]附图2所示为当变频器出现故障时可以通过工频启动，增加系统安全性。
[0031]经该项技术改造以后：
[0032]1，将更进一步精确恒压输出(精确到0.01MPa)控制，可将排气压力稳定在系统所需求的最小压力范围，避免无谓的压力升高造成的能耗浪费，同时提高输气质量，延长气动设备的寿命。
[0033]2、空压机改造后，每小时耗电量从360A降到340A左右。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气工频切换变频控制系统，包括变频器、电机、转换开关、开关、辅助闭锁触点、继电器，其特征在于，变频器INVERTER通过L1、2、3接口、开关QF接动力线、变频器接地线；变频器通过T1、2、3接口连接辅助闭锁触点KM2后连接电机MOTOR；电机MOTOR依次通过辅助闭锁触点KM1、开关QF连接动力线，变频器INVERTER通过DI1接口连接变频器启停模块2，变频器INVERTER通过AI2接口连接压力传感器模块1；辅助闭锁触点KM1、KM2、继电器KA1、开关QF3依次连接N线和R1线，作为工频模式；辅助闭锁触点KM2、KM1、继电器KA2、开关QF3依次连接N线和R1线，作为变频模式；继电器KA1、KA2、转换开关SA、开关QF3依次连接N线和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，郗青旗，朱仪鸿，瞿国强，马庆光，马海波，
申请(专利权)人：上海嘉定再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：