一种高强度变频调速器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度变频调速器，包括壳体，壳体的一侧面设置开口，且壳体的开口位置安装散热支撑框架，散热支撑框架包括安装底板、散热片、连接座、第一加强杆和第二加强杆，散热片一体设置在安装底板的一侧侧面，连接座一体设置在远离散热片的安装底板的侧面上，第一加强杆和第二加强杆均设置两个且均设置在连接座的拐角处；将散热支撑框架安装在壳体的一侧作为壳体的一个封口部件，壳体内的部分零部件可直接安装在连接座上，大大提高了热量传递效率，提高散热效果，而且一体设置第一加强杆和第二加强杆，用于支撑壳体，使整体强度更高，而且第一加强杆和第二加强杆延伸在壳体内，也可以传递部分热量，进一步提高散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度变频调速器


[0001]本技术属于变频调速器
，具体涉及一种高强度变频调速器。

技术介绍

[0002]变频调速器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆成交流电。
[0003]现有的高压变频调速器在持续工作状态下，容易产生大量的热量，且变频调速器的强度不高，市场上还不存在通过散热结构提高变频调速器整体强度的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度变频调速器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度变频调速器，包括壳体，所述壳体的一侧面设置开口，且壳体的开口位置安装散热支撑框架。
[0006]所述散热支撑框架包括安装底板、散热片、连接座、第一加强杆和第二加强杆，所述散热片一体设置在安装底板的一侧侧面，所述连接座一体设置在远离散热片的安装底板的侧面上，所述第一加强杆和第二加强杆均设置两个且均设置在连接座的拐角处，所述散热片的侧面设置若干散热凸起。
[0007]所述壳体的开口一侧对称设置若干卡扣，所述连接座的侧面对称设置与卡扣相适配的卡槽。
[0008]优选的，所述安装底板的形状设置为几字型，且安装底板的边缘对称开设若干螺丝安装口。
[0009]优选的，所述连接座卡在壳体的开口内，所述安装底板卡在壳体的开口边缘。
[0010]优选的，所述壳体的内部拐角处设置若干支撑连杆，所述支撑连杆的弯折处设置插槽，所述第一加强杆的一端插接在支撑连杆的插槽内。
[0011]优选的，所述第二加强杆相对的壳体的内部拐角处对称设有固定块，且固定块的最外侧拐角处也设有插槽，所述第二加强杆的外端插接在插槽内。
[0012]优选的，所述连接座的侧面且位于卡槽的中部开设螺纹孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：该高强度变频调速器，将散热支撑框架安装在壳体的一侧作为壳体的一个封口部件，壳体内的部分零部件可直接安装在连接座上，大大提高了热量传递效率，提高散热效果，而且一体设置第一加强杆和第二加强杆，用于支撑壳体，使整体强度更高，而且第一加强杆和第二加强杆延伸在壳体内，也可以传递部分热量，进一步提高散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0016]图3为本技术的散热支撑框架结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、散热支撑框架；21、安装底板；22、散热片；23、散热凸起；24、螺丝安装口；25、连接座；26、卡槽；27、螺纹孔；28、第一加强杆；29、第二加强杆；3、支撑连杆；4、固定块；5、插槽；6、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种高强度变频调速器，包括壳体1，壳体1的一侧面设置开口，且壳体1的开口位置安装散热支撑框架2；散热支撑框架2包括安装底板21、散热片22、连接座25、第一加强杆28和第二加强杆29，散热片22一体设置在安装底板21的一侧侧面，连接座25一体设置在远离散热片22的安装底板21的侧面上，第一加强杆28和第二加强杆29均设置两个且均设置在连接座25的拐角处，散热片22的侧面设置若干散热凸起23；壳体1的开口一侧对称设置若干卡扣6，连接座25的侧面对称设置与卡扣6相适配的卡槽26；第一加强杆28和第二加强杆29的侧面还设有若干选装插孔，选装插孔内可以插接选装散热片，通过选装散热片增加散热效果。
[0020]具体的，安装底板21的形状设置为几字型，且安装底板21的边缘对称开设若干螺丝安装口24，通过螺丝螺接在螺丝安装口24处，将安装底板21固定，从而将整个装置固定。
[0021]具体的，壳体1的内部拐角处设置若干支撑连杆3，支撑连杆3的弯折处设置插槽5，第一加强杆28的一端插接在支撑连杆3的插槽5内；第二加强杆29相对的壳体1的内部拐角处对称设有固定块4，且固定块4的最外侧拐角处也设有插槽5，第二加强杆29的外端插接在插槽5内，通过第一加强杆28和第二加强杆29分别与各个插槽5插接，使得第一加强杆28和第二加强杆29与壳体1连接更加紧密，支撑效果更好。
[0022]具体安装方法为，连接座25卡在壳体1的开口内，安装底板21卡在壳体1的开口边缘，卡扣6卡在卡槽26内从而将散热支撑框架2固定在壳体1上；为增加安装牢固程度，可通过螺丝穿过壳体1侧侧壁，且螺丝螺接在螺纹孔27内，连接座25的侧面且位于卡槽26的中部开设螺纹孔27。
[0023]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度变频调速器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧面设置开口，且壳体(1)的开口位置安装散热支撑框架(2)；所述散热支撑框架(2)包括安装底板(21)、散热片(22)、连接座(25)、第一加强杆(28)和第二加强杆(29)，所述散热片(22)一体设置在安装底板(21)的一侧侧面，所述连接座(25)一体设置在远离散热片(22)的安装底板(21)的侧面上，所述第一加强杆(28)和第二加强杆(29)均设置两个且均设置在连接座(25)的拐角处，所述散热片(22)的侧面设置若干散热凸起(23)；所述壳体(1)的开口一侧对称设置若干卡扣(6)，所述连接座(25)的侧面对称设置与卡扣(6)相适配的卡槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种高强度变频调速器，其特征在于：所述安装底板(21)的形状设置为几字型，且安装底板(21)的边缘对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢方昭，周国中，
申请(专利权)人：南京力导电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：