PNCR脱硝计量喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PNCR脱硝计量喷射装置，采用了在PNCR药剂料仓上连接上料装置；在上料装置上连接PNCR药剂计量装置的一端；在PNCR药剂计量装置的另一端上连接至喷射装置的进口；在喷射装置的出口上连接若干个炉内喷射装置；通过上料装置将PNCR药剂输送至PNCR药剂料仓；PNCR药剂计量装置精确计量PNCR药剂后，通过喷射装置和所述炉内喷射装置共同作用，将PNCR药剂喷射到炉内；解决了在现有的PNCR脱硝计量喷射装置中吹入到余热锅炉炉膛的脱硝剂，没有经过精确的称重后，吹入的，只是大概吹入一定的量，造成脱硝剂浪费的同时，还会造成后续对于脱硝剂遗留在余热锅炉内，造成余热回收不彻底的技术问题。余热回收不彻底的技术问题。余热回收不彻底的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
PNCR脱硝计量喷射装置


[0001]本技术的实施例涉及一种计量喷射装置，特别涉及一种PNCR脱硝计量喷射装置。

技术介绍

[0002]高分子选择性脱硝(简称PNCR)；PNCR是将固体粉末状的脱硝剂通过气力输送的方式喷入余热锅炉炉膛，喷射最佳温度窗口为800～1050℃，在此温度下，粉末状的脱硝剂分解释放出高活性的氨基自由基，氨基与烟气中的氮氧化物反应，将氮氧化物还原成N2。反应式为：
[0003]CO(NH2)2+H2O＝2NH3+CO2↑
[0004]4NO+4NH3+O2＝4N2↑
+6H2O
[0005]4NO2+2NH3+O2＝3N2↑
+6H2O
[0006]在现有的PNCR脱硝计量喷射装置中吹入到余热锅炉炉膛的脱硝剂，没有经过精确的称重后，吹入的，只是大概吹入一定的量，造成脱硝剂浪费的同时，还会造成后续对于脱硝剂遗留在余热锅炉内，造成余热回收不彻底的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的实施方式的目的在于提供一种能够精确计算脱硝剂的PNCR脱硝计量喷射装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种PNCR脱硝计量喷射装置，包括：
[0009]PNCR药剂料仓；
[0010]上料装置，在所述的PNCR药剂料仓上连接所述的上料装置；
[0011]PNCR药剂计量装置，在所述的上料装置上连接所述的PNCR药剂计量装置的一端；
[0012]喷射装置，在所述的PNCR药剂计量装置的另一端上连接至所述喷射装置的进口；
[0013]炉内喷射装置，在所述喷射装置的出口上连接若干个所述的炉内喷射装置；
[0014]通过所述上料装置将PNCR药剂输送至所述的PNCR药剂料仓；所述PNCR药剂计量装置精确计量所述PNCR药剂后，通过所述喷射装置和所述炉内喷射装置共同作用，将所述PNCR药剂喷射到炉内。
[0015]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，在所述的PNCR药剂料仓上方的一侧固定除尘器；在所述PNCR药剂料仓上方的另一侧固定真空上料罐；在所述真空上料罐的下方固定放料阀；所述放料阀与所述PNCR药剂料仓连通；
[0016]在所述的PNCR药剂料仓的侧面，从上之下沿固定高料位开关、中料位开关和低料位开关；
[0017]在所述PNCR药剂料仓的另一侧面固定温度计；
[0018]在所述PNCR药剂料仓内固定一加热棒；
[0019]在所述PNCR药剂料仓的下方设置成锥形状，在锥形状的所述PNCR药剂料仓的侧面固定一振打电机；
[0020]在锥形状的所述PNCR药剂料仓的底部设置一手动插板阀；在所述手动插板阀的下方设置旋转阀；
[0021]在所述旋转阀的下方固定连接所述PNCR药剂计量装置。
[0022]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，在所述的PNCR药剂料仓的侧面设置所述上料装置；在真空上料罐上连接所述上料装置。
[0023]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，所述的上料装置，还包括：
[0024]人工投料站，在所述的真空上料罐上通过吸料管连接至所述人工投料站的底部；
[0025]上料机，在所述的真空上料罐上连接真空阀的一端；所述真空阀的另一端连接至所述的上料机。
[0026]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，在所述的真空上料罐上固定脉冲阀；在所述的脉冲阀上连接压缩空气；同时，所述的压缩空气连接至所述人工投料站。
[0027]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，所述的压缩空气经过过滤减压阀后，还连接至PNCR药剂料仓、除尘器。
[0028]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，所述的PNCR药剂计量装置，还包括：
[0029]计量给料机，在所述的旋转阀的下方固定连接所述的计量给料机的上方；
[0030]在所述的计量给料机的下方连接至喷射装置。
[0031]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，所述的喷射装置，还包括：
[0032]喷射器，在所述的计量给料机的下方连接至所述喷射器的上方；
[0033]第一罗茨风机，所述第一罗茨风机的出口通过阀门后连接至所述喷射器的一端；
[0034]第二罗茨风机，所述第二罗茨风机的出口通过阀门后与所述第一罗茨风机的出口并联，再连接至所述喷射器的进口；
[0035]压力变送器，在所述喷射器的进口的前端设置所述的压力变送器；
[0036]所述喷射器的出口连接至若干个炉内喷射装置。
[0037]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，，任意一个所述的炉内喷射装置，还包括：
[0038]炉内分配器，在所述的喷射器的出口连接至所述炉内分配器的进口；
[0039]所述炉内分配器的出口上连接至若干个手动阀门的进口；所述手动阀门的出口上连接若干个喷枪。
[0040]进一步，本技术中的PNCR脱硝计量喷射装置，在所述喷枪上连接经过减压阀减压后的压缩空气。
[0041]本技术的实施方式同现有技术相比，采用了在PNCR药剂料仓上连接上料装置；在上料装置上连接PNCR药剂计量装置的一端；在PNCR药剂计量装置的另一端上连接至喷射装置的进口；在喷射装置的出口上连接若干个炉内喷射装置；通过上料装置将PNCR药剂输送至PNCR药剂料仓；PNCR药剂计量装置精确计量PNCR药剂后，通过喷射装置和所述炉内喷射装置共同作用，将PNCR药剂喷射到炉内；解决了在现有的PNCR脱硝计量喷射装置中吹入到余热锅炉炉膛的脱硝剂，没有经过精确的称重后，吹入的，只是大概吹入一定的量，
造成脱硝剂浪费的同时，还会造成后续对于脱硝剂遗留在余热锅炉内，造成余热回收不彻底的技术问题。
附图说明
[0042]图1为本技术的结构示意图；
具体实施方式
[0043]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0044]本技术的实施方式涉及一种PNCR脱硝计量喷射装置，如图1所示，包括：
[0045]在本实施例中得PNCR药剂料仓1中，主要用于放置PNCR药剂；
[0046]在PNCR药剂料仓1上连接上料装置10；上料装置10主要用于给PNCR药剂料仓1进行上料，即向PNCR药剂料仓1输送脱硝剂；
[0047]在上料装置10上连接PNCR药剂计量装置20的一端；PNCR药剂计量装置用于对脱硝剂进行称重，从而达到精确控制脱硝剂的用量。
[0048]在PNCR药剂计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PNCR脱硝计量喷射装置，其特征在于，包括：PNCR药剂料仓；上料装置，在所述的PNCR药剂料仓上连接所述的上料装置；PNCR药剂计量装置，在所述的上料装置上连接所述的PNCR药剂计量装置的一端；喷射装置，在所述的PNCR药剂计量装置的另一端上连接至所述喷射装置的进口；炉内喷射装置，在所述喷射装置的出口上连接若干个所述的炉内喷射装置；通过所述上料装置将PNCR药剂输送至所述的PNCR药剂料仓；所述PNCR药剂计量装置精确计量所述PNCR药剂后，通过所述喷射装置和所述炉内喷射装置共同作用，将所述PNCR药剂喷射到炉内。2.根据权利要求1所述的PNCR脱硝计量喷射装置，其特征在于，在所述的PNCR药剂料仓上方的一侧固定除尘器；在所述PNCR药剂料仓上方的另一侧固定真空上料罐；在所述真空上料罐的下方固定放料阀；所述放料阀与所述PNCR药剂料仓连通；在所述PNCR药剂料仓的一侧面，从上之下固定高料位开关、中料位开关和低料位开关；在所述PNCR药剂料仓的另一侧面固定温度计；在所述PNCR药剂料仓内固定一加热棒；在所述PNCR药剂料仓的下方设置成锥形状，在锥形状的所述PNCR药剂料仓的侧面固定一振打电机；在锥形状的所述PNCR药剂料仓的底部设置一手动插板阀；在所述手动插板阀的下方设置旋转阀；在所述旋转阀的下方固定连接所述PNCR药剂计量装置。3.根据权利要求1所述的PNCR脱硝计量喷射装置，其特征在于，在所述的PNCR药剂料仓的侧面设置所述上料装置；在真空上料罐上连接所述上料装置。4.根据权利要求3所述的PNCR脱硝计量喷射装置，其特征在于，所述的上料装置，还包括：人工投料站，在所述的真空上料罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，郗青旗，宋烽，张建刚，马庆光，
申请(专利权)人：上海嘉定再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：