【技术实现步骤摘要】
一种上下料装置及扫光设备
[0001]本技术涉及玻璃加工
,尤其涉及一种上下料装置及扫光设备。
技术介绍
[0002]随着3C电子、汽车、民用家电、航空航天以及高新技术产业的迅速发展,用户对于应用于这些领域的产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求,尤其是工件表面的光滑性。
[0003]目前,在制造高镜面要求的工件的工艺中,为了符合工件的质量要求和用户的喜好,抛光加工成为一个必不可少的过程。然而,在数控铣削加工之后,这些工件仍需要熟练工人手工操作。然而,手工操作需要耗费大量的时间,而且产品的加工质量很大程度上取决于工人的经验、环境等因素,很难保证质量的稳定。
[0004]基于此,现有技术常用一种可翻转升降式双面八盘治具型扫光机,虽然解决了取放料环节占用生产周期的矛盾,但是自动化程度不高,一个人只能操作一台机器,取放工件只能人工手动操作、定位精度不高、操作繁琐、占用劳动力成本,且容易发生工件刮花以及崩边的问题。
[0005]为了解决上述问题,现有技术进一步研发了一种全自动扫光设备,该设备包括机械手、扫光机构、料仓以及第一运动机构,其中机械臂与第一运动机构的输出端连接,通过第一运动机构带动机械臂在料仓以及扫光机构之间运动,实现对工件的上料和下料。该全自动扫光设备自动化程度很高,但由于抛光过程中会用到大量抛光粉和玻璃磨出的粉尘,会影响视觉系统的抓取,导致视觉定位失败。同时,扫光完成后材料虽然破了真空,但是抛光液会把材料会粘在转盘上,机械手通过真空吸附的方式很难取下来。因此导致自动扫光设备稳定性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上下料装置,其特征在于,包括:架体(100);料仓机构(200),设置在所述架体(100)上,用于承载未加工的工件和已完成加工的所述工件;输送机构(400),设置在所述架体(100)上,能够将所述工件输送给下一工位;机械手(300),能够从所述料仓机构(200)抓取工件放置在所述输送机构(400)上或从所述输送机构(400)抓取所述工件放置到所述料仓机构(200);以及第一运动机构(500),能够驱动所述机械手(300)在所述料仓机构(200)和所述输送机构(400)之间运动。2.根据权利要求1所述的上下料装置,其特征在于,所述输送机构(400)包括多组输送单元(410),多组所述输送单元(410)平行且间隔设置。3.根据权利要求2所述的上下料装置,其特征在于,所述输送单元(410)包括:第一安装架(411);第一驱动件(412),设置在所述第一安装架(411)上;第一轮(413),与所述第一驱动件(412)的输出端连接;第二轮(414)以及第一皮带(415),所述第二轮(414)与所述第一轮(413)共同张紧所述皮带,所述第一轮(413)与所述第二轮(414)沿第一方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的上下料装置,其特征在于,所述输送单元(410)还包括:第三轮(416),与所述第二轮(414)同轴设置,所述第二轮(414)能够带动所述第三轮(416)转动;第四轮(417)和第二皮带(418),所述第三轮(416)和所述第四轮(417)共同张紧所述第二皮带(418),所述第三轮(416)和所述第二轮(414)沿第二方向间隔设置,所述第二皮带(418)用于承载所述工件。5.根据权利要求4所述的上下料装置,其特征在于,所述输送机构(400)还包括定位组件(420),所述定位组件(420)用于使放置在所述输送单元(410)上的所述工件位于所述输送单元(410)的中心位置。6.根据权利要求5所述的上下料装置,其特征在于,所述定位组件(420)包括:第一定位件(421)和第二定位件(422),所述第一定位件(421)和所述第二定位件(422)相对设置在所述第二皮带(418)的两侧;以及第二驱动件(423),设置在所述第一安装架(411)上,所述第二驱动件(423)能够驱动所述第一定位件(421)和所述第二定位件(422)相互靠近或远离。7.根据权利要求6所述的上下料装置,其特征在于,所述第一定位件(421)和所述第二定位件(422)能够根据所述工件尺寸大小调整相互靠近后的最小距离。8.根据权利要求4所述的上下料装置,其特征在于,所述输送机构(400)还包括:两个输送挡板(430),沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张义,
申请(专利权)人:意力广州电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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