一种具有折边装置的镭射膜涂布机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有折边装置的镭射膜涂布机，包括左支架，所述左支架的下表面两侧位置固定安装有第一滑轮，所述左支架的侧边位置固定安装有左侧螺母，所述左侧螺母的顶部位置固定连接有左侧推进杠，所述左支架的顶部位置固定连接有喷淋器，所述喷淋器的右部位置固定连接有右支架，涉及涂布机技术领域。该具有折边装置的镭射膜涂布机，在加工过程中，在左支架和右支架中间位置设置喷淋器，使得镭射膜在涂装过程中，如果出现没有涂装完全的情况，可以快速的通过喷淋器进行补涂，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，同时也使得镭射膜的质量高些，在机器两侧设置折边装置，避免镭射膜的两侧边会被切掉一部分，大大提高了经济效益。了经济效益。了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种具有折边装置的镭射膜涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种具有折边装置的镭射膜涂布机。

技术介绍

[0002]在加工镭射膜的过程中，有一个工序是涂布工序，即将涂料槽内的涂料通过转移辊涂布于镭射膜上，一般转移辊上方对应配置有传动辊，镭射膜被涂上涂料，受传动辊及其他辊的挤压，镭射膜的表面会出现褶纹，从而影响镭射膜的质量，如果镭射膜的两侧边小范围内出现褶纹影响不大，因为涂布涂料后，镭射膜的两侧边会被切掉一部分，如果镭射膜的中间范围出现褶纹的话，则该镭射膜的质量受到大大影响，将造成巨大的经济损失，现有的环保材料模压成型设备存在以下不足：
[0003]1、现有的镭射膜涂布机，对装置的两侧缺少喷淋器，使得镭射膜在涂装过程中，可能出现没有涂装完全的情况，而无法进行补救的情况方式，极大的降低了生产效率，增加了时间的消耗，同时也使得造成了经济浪费，影响生产效果。
[0004]2、现有的镭射膜涂布机，加工过程中镭射膜的表面会出现褶纹，从而影响镭射膜的质量，如果镭射膜的两侧边小范围内出现褶纹影响不大，因为涂布涂料后，镭射膜的两侧边会被切掉一部分，造成巨大的经济浪费。
[0005]综合而论，这些装置成本高,体积大,对生产质量达不到,对镭射膜整体涂装难以把控，容易造成巨大的经济浪费,针对这些不利的因素,专利技术设计一种具有折边装置的镭射膜涂布机以解决这些问题成了一个举足轻重的问题

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有折边装置的镭射膜涂布机，解决了现有镭射膜涂布机加工过程中两侧缺少喷淋器，使得镭射膜在涂装过程中，可能出现没有涂装完全的情况，而无法进行补救的情况方式，极大的降低了生产效率，增加了时间的消耗，同时也使得造成了经济浪费，影响生产效果。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括左支架，所述左支架的下表面两侧位置固定安装有第一滑轮，所述左支架的侧边位置固定安装有左侧螺母，所述左侧螺母的顶部位置固定连接有左侧推进杠。
[0010]优选的，所述左支架的顶部位置固定连接有喷淋器，所述喷淋器的右部位置固定连接有右支架。
[0011]优选的，所述喷淋器四周位置固定连接有喷淋头。
[0012]优选的，所述右支架中间位置固定连接有压辊轴承，所述右支架底部位置固定连接有料辊轴承。
[0013]优选的，所述右支架的底部外表面位置固定连接有右侧推进杠，所述右侧推进杠
的左侧位置固定连接有右侧挡板，所述右侧推进杠的右侧位置固定连接有右侧螺母。
[0014]优选的，所述右侧挡板顶部中间位置固定连接有压进条，所述右侧挡板顶部右间位置固定连接有滑进块。
[0015]优选的，所述压辊轴承顶部位置固定连接有压辊，所述料辊轴承顶部位置固定连接有料辊。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供了一种具有折边装置的镭射膜涂布机。具备以下有益效果：
[0018]（1）、该具有折边装置的镭射膜涂布机，左支架的顶部位置固定连接有喷淋器，喷淋器的右部位置固定连接有右支架，喷淋器四周位置固定连接有喷淋头，使得镭射膜在涂装过程中，如果出现没有涂装完全的情况，可以快速的通过喷淋器进行补涂，极大的提升了生产效率，降低了时间的消耗，同时也使得镭射膜的质量高些。
[0019]（2）、该具有折边装置的镭射膜涂布机，右支架的底部外表面位置固定连接有右侧推进杠，右侧推进杠的左侧位置固定连接有右侧挡板，右侧推进杠的右侧位置固定连接有右侧螺母，右侧挡板顶部中间位置固定连接有压进条，右侧挡板顶部右间位置固定连接有滑进块，避免加工过程中镭射膜的表面会出现褶纹，从而影响镭射膜的质量，如果镭射膜的两侧边小范围内出现褶纹影响不大，因为涂布涂料后，镭射膜的两侧边会被切掉一部分，造成巨大的经济浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术正视的结构示意图；
[0022]图3为本技术右侧挡板的结构示意图；
[0023]图4为本技术加热板的结构示意图。
[0024]图中，1
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第一滑轮、2
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左支架、3
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左侧螺母、4
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左侧推进杠、5
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喷淋器、6
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第二滑轮、7
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右侧挡板、8
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压辊、9
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料辊、10
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右支架、11
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喷淋头、12
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压辊轴承、13
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料辊轴承、14
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右侧螺母、15
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右侧推进杠、16
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滑进块、17
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压进条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：包括左支架2，所述左支架2的下表面两侧位置固定安装有第一滑轮1，所述左支架2的侧边位置固定安装有左侧螺母3，所述左侧螺母3的顶部位置固定连接有左侧推进杠4。
[0027]所述左支架2的顶部位置固定连接有喷淋器5，所述喷淋器5的右部位置固定连接有右支架10，使得左右支架相互连接，提高了稳定性。
[0028]所述喷淋器5四周位置固定连接有喷淋头11，使得镭射膜在涂装过程中，如果出现没有涂装完全的情况，可以快速的通过喷淋器进行补涂，极大的提升了生产效率，降低了时
间的消耗，同时也使得镭射膜的质量高些。
[0029]所述右支架10中间位置固定连接有压辊轴承12，所述右支架10底部位置固定连接有料辊轴承13，带动料辊9和压辊8活动，使得对镭射膜进行按压，使其成型上色。
[0030]所述右支架10的底部外表面位置固定连接有右侧推进杠15，所述右侧推进杠15的左侧位置固定连接有右侧挡板7，所述右侧推进杠15的右侧位置固定连接有右侧螺母14，可以灵活的调节范围，使得折弯范围在一定范围内可调，提高生产效率。
[0031]所述右侧挡板7顶部中间位置固定连接有压进条17，所述右侧挡板7顶部右间位置固定连接有滑进块16，可以将镭射膜多余的部分进行折弯，降低原材料消耗，极大的提高了经济效益。
[0032]所述压辊轴承12顶部位置固定连接有压辊8，所述料辊轴承13顶部位置固定连接有料辊9，可以快速的对镭射膜进行按压，使其成型上色。
[0033]工作原理：工作时工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有折边装置的镭射膜涂布机，其特征在于：包括左支架（2），所述左支架（2）的下表面两侧位置固定安装有第一滑轮（1），所述左支架（2）的侧边位置固定安装有左侧螺母（3），所述左侧螺母（3）的顶部位置固定连接有左侧推进杠（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有折边装置的镭射膜涂布机，其特征在于：所述左支架（2）的顶部位置固定连接有喷淋器（5），所述喷淋器（5）的右部位置固定连接有右支架（10）。3.根据权利要求2所述的一种具有折边装置的镭射膜涂布机，其特征在于：所述喷淋器（5）四周位置固定连接有喷淋头（11）。4.根据权利要求2所述的一种具有折边装置的镭射膜涂布机，其特征在于：所述右支架（10）中间位置固定连接有压辊轴承（12），所述右支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏孟翰，
申请(专利权)人：温州夏金镭射包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：