镭射膜收卷机的收卷辊制造技术

技术编号:30579777 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 14:24
本实用新型专利技术公开了镭射膜收卷机的收卷辊,包括安装底座,安装底座顶部的两侧均固定安装有第一安装杆,安装底座的顶部且位于第一安装杆之间固定安装有安装筒,安装筒的顶部设置有第二安装杆,第二安装杆的顶部固定安装有底板,底板顶部的两侧均固定安装有第三安装杆。本实用新型专利技术通过设置安装底座用于对第一安装杆和安装筒进行安装,通过设置第一安装杆用于对电机和安装轴进行安装,通过设置安装轴用于对固定头进行安装,通过设置固定头用于对收卷辊进行固定,通过设置安装筒用于对第二安装杆进行安装,同时解决了镭射激光膜在收卷的过程中由于光刻温度较高从而会出现褶皱,从而影响激光膜的后续使用的问题。激光膜的后续使用的问题。激光膜的后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
镭射膜收卷机的收卷辊


[0001]本技术涉及镭射激光膜生产
,具体为镭射膜收卷机的收卷辊。

技术介绍

[0002]镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等,从产品成分构成上划分,镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种,镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等,经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上,然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。
[0003]镭射激光膜在光刻完毕后需要对其进行收卷,镭射激光膜在收卷的过程中由于光刻温度较高从而会出现褶皱,从而影响激光膜的后续使用,不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供镭射膜收卷机的收卷辊,具备能够防止镭射激光膜表面出现褶皱的优点,解决了镭射激光膜在收卷的过程中由于光刻温度较高从而会出现褶皱,从而影响激光膜的后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:镭射膜收卷机的收卷辊,包括安装底座,所述安装底座顶部的两侧均固定安装有第一安装杆,所述安装底座的顶部且位于第一安装杆之间固定安装有安装筒,所述安装筒的顶部设置有第二安装杆,所述第二安装杆的顶部固定安装有底板,所述底板顶部的两侧均固定安装有第三安装杆,所述第三安装杆之间转动连接有捻平辊,所述第一安装杆相对靠近的一侧通过轴承均转动连接有安装轴,所述安装轴相对靠近的一侧均设置有固定头,所述安装底座顶部左侧第一安装杆的左侧固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿第一安装杆并与安装轴固定连接。
[0006]优选的,所述第二安装杆的底部贯穿至安装筒的内部,所述第二安装杆的底部且位于安装筒的内部焊接有第二弹簧,所述第二安装杆与安装筒之间通过阻拦块固定连接。
[0007]优选的,所述固定头的内部开设有安装槽,所述安装轴经安装槽贯穿至固定头的内部。
[0008]优选的,所述安装轴的表面固定安装有安装圈,所述安装圈相对靠近的一侧均固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧靠近固定头的一侧经容纳槽贯穿至固定头的内部。
[0009]优选的,所述固定头的内部且位于安装槽的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块相对靠近的一侧与安装轴固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置安装底座用于对第一安装杆和安装筒进行安装,通过设置第一安装杆用于对电机和安装轴进行安装,通过设置安装轴用于对固定头进行安装,通过设置固定头用于对收卷辊进行固定,通过设置安装筒用于对第二安装杆进行安装,通过设置第二安装杆用于对底板进行安装,通过设置底板用于对第三安装杆进行安装,通过设置
第三安装杆用于对捻平辊进行安装,通过安装筒、第二安装杆、捻平辊、第三安装杆和底板之间的配合实现对镭射膜进行捻平,从而避免内部出现褶皱,同时解决了镭射激光膜在收卷的过程中由于光刻温度较高从而会出现褶皱,从而影响激光膜的后续使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二弹簧用于将第二安装杆向上顶,从而实现对镭射膜进行收集,同时实现对第二安装杆进行缓冲,实现镭射膜辊变大的同时实现对镭射膜进行捻平,通过设置安装槽用于对安装轴进行容纳,同时实现固定头的移动,实现对收卷辊进行安装,通过设置安装圈和第一弹簧之间的配合实现对固定头进行挤压,从而对收卷辊进行挤压,实现对收卷辊进行固定,通过滑槽和滑块之间的配合防止固定头与安装轴脱离,同时实现固定头能够跟随安装轴转动,从而避免固定头相对于安装轴打滑。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术固定头截面结构示意图;
[0015]图3为本技术安装筒截面结构示意图。
[0016]图中:1、安装底座;2、第一安装杆;3、安装筒;4、第二安装杆;5、电机;6、安装圈;7、安装轴;8、第一弹簧;9、固定头;10、捻平辊;11、第三安装杆;12、底板;13、滑槽;14、滑块;15、安装槽;16、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1

3,镭射膜收卷机的收卷辊,包括安装底座1,安装底座1顶部的两侧均固定安装有第一安装杆2,安装底座1的顶部且位于第一安装杆2之间固定安装有安装筒3,安装筒3的顶部设置有第二安装杆4,第二安装杆4的顶部固定安装有底板12,底板12顶部的两侧均固定安装有第三安装杆11,第三安装杆11之间转动连接有捻平辊10,第一安装杆2相对靠近的一侧通过轴承均转动连接有安装轴7,安装轴7相对靠近的一侧均设置有固定头9,安装底座1顶部左侧第一安装杆2的左侧固定安装有电机5,电机5的输出轴贯穿第一安装杆2并与安装轴7固定连接,通过设置安装底座1用于对第一安装杆2和安装筒3进行安装,通过设置第一安装杆2用于对电机5和安装轴7进行安装,通过设置安装轴7用于对固定头9进行
安装,通过设置固定头9用于对收卷辊进行固定,通过设置安装筒3用于对第二安装杆4进行安装,通过设置第二安装杆4用于对底板12进行安装,通过设置底板12用于对第三安装杆11进行安装,通过设置第三安装杆11用于对捻平辊10进行安装,通过安装筒3、第二安装杆4、捻平辊10、第三安装杆11和底板12之间的配合实现对镭射膜进行捻平,从而避免内部出现褶皱,第二安装杆4的底部贯穿至安装筒3的内部,第二安装杆4的底部且位于安装筒3的内部焊接有第二弹簧16,第二安装杆4与安装筒3之间通过阻拦块固定连接,通过设置第二弹簧16用于将第二安装杆4向上顶,从而实现对镭射膜进行收集,同时实现对第二安装杆4进行缓冲,实现镭射膜辊变大的同时实现对镭射膜进行捻平,固定头9的内部开设有安装槽15,安装轴7经安装槽15贯穿至固定头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镭射膜收卷机的收卷辊,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)顶部的两侧均固定安装有第一安装杆(2),所述安装底座(1)的顶部且位于第一安装杆(2)之间固定安装有安装筒(3),所述安装筒(3)的顶部设置有第二安装杆(4),所述第二安装杆(4)的顶部固定安装有底板(12),所述底板(12)顶部的两侧均固定安装有第三安装杆(11),所述第三安装杆(11)之间转动连接有捻平辊(10),所述第一安装杆(2)相对靠近的一侧通过轴承均转动连接有安装轴(7),所述安装轴(7)相对靠近的一侧均设置有固定头(9),所述安装底座(1)顶部左侧第一安装杆(2)的左侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿第一安装杆(2)并与安装轴(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的镭射膜收卷机的收卷辊,其特征在于:所述第二安装杆(4)的底部贯穿至安装筒(3)的内部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏孟翰
申请(专利权)人:温州夏金镭射包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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