一种柔性石墨密封圈自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性石墨密封圈自动成型机，具体涉及石墨密封圈技术领域，其技术方案是：包括固定装置、工作台、箱体、支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一顶端内壁插接轴承一，所述轴承一内壁插接转轴一，所述转轴一一端固定安装盒体三，所述盒体三内壁固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在空心管内壁，所述空心管顶端内壁开设有放置槽；所述固定装置包括盒体一，所述放置槽内壁呈方形排列固定安装所述盒体一，所述盒体一内壁固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在挤压板一内壁，本实用新型专利技术的有益效果是：通过半自动化对石墨密封纸进行卷筒，不仅提高了密封圈的质量，还降低了成本的投入。还降低了成本的投入。还降低了成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性石墨密封圈自动成型机


[0001]本技术涉及石墨密封圈领域，具体涉及一种柔性石墨密封圈自动成型机。

技术介绍

[0002]石墨是结晶形碳，而柔性石墨密封圈是由石墨为主原料的，柔性石墨密封圈在各种机床、管件﹑泵阀等多种行业均为常用密封件被广泛的使用，目前对于柔性石墨密封圈的制造成型过程极其普遍,大多先是将柔性石墨密封纸进行卷筒,卷到一定程度后,将其放置到冲床上进行冲压成型,然后将成型后的料取出。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的石墨密封纸大多是用人工方式进行卷筒的，这种过程中首先人工的需求量较大,而且对于操作的熟练程度也有着相当高的要求,必须是按照相应操作方式操作,否则会出现冲压成型后的密封圈的密封性能变差，也有可能出现在冲压成型时直接将人工卷好的卷筒直接冲坏,因此导致了很大的次品率的出现和加工过程中的报废量也极高,对于制造厂商来说制造成本会相应的增高,而且人力、财力、物力的压力对众多厂商形成了很大的影响。
[0004]因此，专利技术一种柔性石墨密封圈自动成型机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种柔性石墨密封圈自动成型机，通过固定装置将石墨密封纸的一端进行固定，然后通过旋转的空心管对其进行缠绕，缠绕后通过液压缸三将石墨密封纸脱离空心管，以解决是用人工方式进行卷筒的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性石墨密封圈自动成型机，包括固定装置、工作台、箱体、支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一顶端内壁插接轴承一，所述轴承一内壁插接转轴一，所述转轴一一端固定安装盒体三，所述盒体三内壁固定安装液压缸三，所述液压缸三输出端插接在空心管内壁，所述空心管顶端内壁开设有放置槽；
[0007]所述固定装置包括盒体一，所述放置槽内壁呈方形排列固定安装所述盒体一，所述盒体一内壁固定安装液压缸一，所述液压缸一输出端插接在挤压板一内壁；
[0008]所述箱体内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端插接在左端所述轴承一内壁。
[0009]优选的，所述固定装置还包括盒体二，所述放置槽内壁呈方形排列固定安装所述盒体二，所述盒体二内壁固定安装液压缸二，两组所述液压缸二输出端插接在挤压板二内壁。
[0010]优选的，所述工作台顶部两端固定安装所述支撑柱一，所述空心管一端插接在定位板一内壁。
[0011]优选的，所述工作台顶部一端固定安装所述箱体。
[0012]优选的，所述工作台顶部两端固定安装所述支撑柱二，所述支撑柱二位于所述支撑柱一右侧，所述支撑柱二顶部平面高于所述支撑柱一顶部平面。
[0013]优选的，所述支撑柱二顶端内壁插接轴承二，所述轴承二内壁插接转轴二，所述转轴二一端插接在滚筒内壁，所述滚筒一端通过螺丝插接在定位板二内壁。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.使用本技术时先启动液压缸三，液压缸三就会带动空心管进行伸缩，然后根据石墨密封纸的宽度对两组空心管之间的距离进行调整，调整后，再根据石墨密封纸的宽度将定位板二通过螺丝固定在滚筒上，具有对不同大小的石墨密封纸进行固定和定位的作用；
[0016]2.在使用本技术时将石墨密封纸与滚筒顶部进行贴合，贴合后将石墨密封纸的一端拉至空心管处，并将石墨密封纸的一端插接放置槽中，然后液压缸一就会带动挤压板一进行伸长，伸长的挤压板一就会对石墨密封纸的一端进行固定，固定后，启动伺服电机，伺服电机就会通过轴承一带动转轴一进行旋转，然后转轴一就会带动盒体三进行旋转，旋转的盒体三就会带动液压缸三进行旋转，旋转的液压缸三就会带动空心管进行旋转，旋转的空心管就会对石墨密封纸进行缠绕，缠绕的石墨密封纸会通过定位板一和定位板二，从而不会发生错位的现象，缠绕过后，通过外部工具将石墨密封纸进行切断，切断后，先通过液压缸一使挤压板一不在对石墨密封纸的一端进行固定，然后再通过液压缸三带动空心管进行伸缩，伸缩的空心管就会脱离石墨密封纸，然后将石墨密封纸拿走，通过半自动化对石墨密封纸进行卷筒，不仅提高了密封圈的质量，还降低了成本的投入。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的实施例1结构俯视示意图；
[0018]图2为本技术提供的实施例1结构正视示意图；
[0019]图3为本技术提供的工作台侧视示意图；
[0020]图4为本技术提供的实施例1结构俯视A区域放大示意图；
[0021]图5为本技术提供的实施例1结构正视B区域放大示意图；
[0022]图6为本技术提供的实施例2结构俯视示意图；
[0023]图7为本技术提供的实施例2结构俯视C区域放大示意图。
[0024]图中：固定装置1、盒体一11、液压缸一12、挤压板一13、盒体二14、液压缸二15、挤压板二16、工作台2、箱体3、伺服电机31、支撑柱一4、轴承一41、转轴一42、盒体三43、液压缸三44、空心管45、放置槽46、定位板一 47、支撑柱二5、轴承二51、转轴二52、滚筒53、定位板二54。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1，参照附图1
‑
图5，本技术提供的一种柔性石墨密封圈自动成型机，包括固定装置1、工作台2、箱体3、支撑柱一4和支撑柱二5；
[0027]进一步地，所述支撑柱一4顶端内壁插接轴承一41，所述轴承一41内壁插接转轴一42，所述转轴一42一端固定安装盒体三43，所述盒体三43内壁固定安装液压缸三44，所述液压缸三44输出端插接在空心管45内壁，所述空心管 45顶端内壁开设有放置槽46，具体的，
支撑柱一4对轴承一41具有固定作用，轴承一41对转轴一42具有固定支撑作用，转轴一42对盒体三43具有固定和带动旋转的作用，盒体三43对液压缸三44具有固定和带动旋转的作用，液压缸三44是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸三44设置为CDM1，液压缸三44对空心管45具有带动旋转和带动伸缩的作用，旋转的空心管45对石墨密封纸具有缠绕作用，伸缩的空心管45具有根据石墨密封纸的长度进行调整，以及可以将缠绕好的石墨密封纸脱离空心管45的作用，放置槽46具有放置石墨密封纸一端的作用。
[0028]进一步地，所述固定装置1包括盒体一11，所述放置槽46内壁呈方形排列固定安装所述盒体一11，所述盒体一11内壁固定安装液压缸一12，所述液压缸一12输出端插接在挤压板一13内，具体的，放置槽46对盒体一11具有固定作用，盒体一11对液压缸一12具有固定作用，液压缸一12设置为CDM1，液压缸一12对挤压板一13具有固定和带动伸缩的作用，挤压板一13对石墨密封纸的一端具有进行固定的作用。
[0029]进一步地，所述箱体3内壁固定安装伺服电机31，所述伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性石墨密封圈自动成型机，包括固定装置(1)、工作台(2)、箱体(3)、支撑柱一(4)和支撑柱二(5)，其特征在于：所述支撑柱一(4)顶端内壁插接轴承一(41)，所述轴承一(41)内壁插接转轴一(42)，所述转轴一(42)一端固定安装盒体三(43)，所述盒体三(43)内壁固定安装液压缸三(44)，所述液压缸三(44)输出端插接在空心管(45)内壁，所述空心管(45)顶端内壁开设有放置槽(46)；所述固定装置(1)包括盒体一(11)，所述放置槽(46)内壁呈方形排列固定安装所述盒体一(11)，所述盒体一(11)内壁固定安装液压缸一(12)，所述液压缸一(12)输出端插接在挤压板一(13)内壁；所述箱体(3)内壁固定安装伺服电机(31)，所述伺服电机(31)输出端插接在左端所述轴承一(41)内壁。2.根据权利要求1所述的一种柔性石墨密封圈自动成型机，其特征在于：所述固定装置(1)还包括盒体二(14)，所述放置槽(46)内壁呈方形排列固定安装所述盒体二(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫刚，
申请(专利权)人：西安蓝鲸流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：