一种金属密封件用加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属密封件用加工平台，包括工作台，所述工作台侧壁上端固定安装有加工部件本体，所述工作台上端固定连接有安装块，所述安装块中心位置开设有开口，所述安装块靠近加工部件本体的一侧固定连接有若干个第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述开口内设置有用于把金属密封件输送到开口处的输送机构，本实用新型专利技术设置有输送机构，利用第二液压伸缩杆对输送杆上的金属密封件进行输送，提高金属密封件的连续加工能力，避免工作人员一个一个进行加工，提高工作效率，本实用新型专利技术还设置有上料组件，便于工作人员把多个金属密封件放置到输送杆侧壁的支撑板上，提高装置连续加工的能力。提高装置连续加工的能力。提高装置连续加工的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种金属密封件用加工平台


[0001]本技术涉及金属密封件
，具体是一种金属密封件用加工平台。

技术介绍

[0002]金属密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。
[0003]现有大多数的金属密封件在加工时，还是需要人工在加工机床上进行上料，提高了工作人员的劳动强度，降低了金属密封件的生产效率，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的金属密封件用加工平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属密封件用加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属密封件用加工平台，包括工作台，所述工作台下端固定连接有用于支撑工作台的基座，所述工作台侧壁上端固定安装有用于对金属密封件进行加工的加工部件本体，所述工作台上端固定连接有安装块，所述安装块中心位置开设有用于输送金属密封件的开口，所述安装块靠近加工部件本体的一侧固定连接有若干个第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆围绕开口中心位置呈圆周阵列排列，所述第一液压伸缩杆的输出端固定连接有用于夹持固定金属密封件的夹板，所述开口内设置有用于把金属密封件输送到开口处的输送机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述基座下端固定连接有用于对基座进行缓冲减震的减震垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括固定块，所述固定块设置在安装块远离加工部件本体一侧的工作台上，所述固定块靠近安装块一侧的中心位置水平固定连接有用于放置金属密封件的输送杆，所述输送杆远离固定块的一端水平设置在开口中心位置，所述固定块远离安装块一侧的工作台上设置有便于工作人员把金属密封件放置到输送杆上的上料组件。
[0010]所述固定块靠近安装块一侧的侧壁上固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有用于推动输送杆上金属密封件移动的推环，所述推环套在输送杆侧壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输送杆侧壁上设置有四个用于对不同直径的金属密封件进行固定的支撑板，所述支撑板围绕输送杆中心位置呈圆周阵列排列，所述支撑板与输送杆之间通过弹簧固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述推环侧壁上固定连接有便于推环与金属密
封件紧密接触的毛毡。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述上料组件包括立板，所述立板固定连接在固定块远离安装块一侧的工作台上，所述立板靠近固定块一侧中心位置固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端固定连接在固定块上。
[0014]所述立板与安装块之间的工作台上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接在固定块上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置有输送机构，利用第二液压伸缩杆对输送杆上的金属密封件进行输送，提高金属密封件的连续加工能力，避免工作人员一个一个进行加工，提高工作效率，便于使用者使用。
[0017]2、本技术还设置有上料组件，便于工作人员把多个金属密封件放置到输送杆侧壁的支撑板上，提高装置连续加工的能力，降低工作人员的劳动强度，便于使用者使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术中支撑板的结构示意图。
[0022]其中：工作台1、基座2、加工部件本体3、安装块4、开口5、第一液压伸缩杆6、夹板7、固定块8、输送杆9、第二液压伸缩杆10、推环11、支撑板12、弹簧13、立板14、第三液压伸缩杆15、滑槽16、滑块17。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属密封件用加工平台，包括工作台1，所述工作台1下端固定连接有用于支撑工作台1的基座2，所述工作台1侧壁上端固定安装有用于对金属密封件进行加工的加工部件本体3，所述工作台1上端固定连接有安装块4，所述安装块4中心位置开设有用于输送金属密封件的开口5，所述安装块4靠近加工部件本体3的一侧固定连接有若干个第一液压伸缩杆6，所述第一液压伸缩杆6围绕开口5中心位置呈圆周阵列排列，所述第一液压伸缩杆6的输出端固定连接有用于夹持固定金属密封件的夹板7，所述开口5内设置有用于把金属密封件输送到开口5处的输送机构。
[0025]所述输送机构包括固定块8，所述固定块8设置在安装块4远离加工部件本体3一侧的工作台1上，所述固定块8靠近安装块4一侧的中心位置水平固定连接有用于放置金属密封件的输送杆9，所述输送杆9远离固定块8的一端水平设置在开口5中心位置，所述固定块8远离安装块4一侧的工作台1上设置有便于工作人员把金属密封件放置到输送杆9上的上料组件。
[0026]所述固定块8靠近安装块4一侧的侧壁上固定连接有第二液压伸缩杆10，所述第二液压伸缩杆10的输出端固定连接有用于推动输送杆9上金属密封件移动的推环11，所述推环11套在输送杆9侧壁上。
[0027]所述输送杆9侧壁上设置有四个用于对不同直径的金属密封件进行固定的支撑板12，所述支撑板12围绕输送杆9中心位置呈圆周阵列排列，所述支撑板12与输送杆9之间通过弹簧13固定连接。
[0028]所述输送机构的工作原理是利用支撑板12和弹簧13对不同直径的金属密封件进行固定，然后启动第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的输出端推动推环11移动，推环11推动支撑板12上的金属密封件移动，金属密封件相互挤压，把靠近开口5一端的金属密封件推到支撑板12靠近加工部件本体3的一端，并通过第一液压伸缩杆6对金属密封件进行夹持固定，再通过加工部件本体3对金属密封件进行加工，从而实现对金属密封件的连续加工，所述输送机构的作用是利用第二液压伸缩杆10对输送杆9上的金属密封件进行输送，提高金属密封件的连续加工能力，避免工作人员一个一个进行加工，提高工作效率，便于使用者使用。
[0029]所述上料组件包括立板14，所述立板14固定连接在固定块8远离安装块4一侧的工作台1上，所述立板14靠近固定块8一侧中心位置固定连接有第三液压伸缩杆15，所述第三液压伸缩杆15的输出端固定连接在固定块8上。
[0030]所述立板14与安装块4之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属密封件用加工平台，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端固定连接有用于支撑工作台(1)的基座(2)，所述工作台(1)侧壁上端固定安装有用于对金属密封件进行加工的加工部件本体(3)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)中心位置开设有用于输送金属密封件的开口(5)，所述安装块(4)靠近加工部件本体(3)的一侧固定连接有若干个第一液压伸缩杆(6)，所述第一液压伸缩杆(6)围绕开口(5)中心位置呈圆周阵列排列，所述第一液压伸缩杆(6)的输出端固定连接有用于夹持固定金属密封件的夹板(7)，所述开口(5)内设置有用于把金属密封件输送到开口(5)处的输送机构。2.根据权利要求1所述的一种金属密封件用加工平台，其特征在于，所述基座(2)下端固定连接有用于对基座(2)进行缓冲减震的减震垫。3.根据权利要求1所述的一种金属密封件用加工平台，其特征在于，所述输送机构包括固定块(8)，所述固定块(8)设置在安装块(4)远离加工部件本体(3)一侧的工作台(1)上，所述固定块(8)靠近安装块(4)一侧的中心位置水平固定连接有用于放置金属密封件的输送杆(9)，所述输送杆(9)远离固定块(8)的一端水平设置在开口(5)中心位置，所述固定块(8)远离安装块(4)一侧的工作台(1)上设置有便于工作人员把金...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金爽，
申请(专利权)人：西安蓝鲸流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：