一种高效稳定的翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定的翻转机，包括：底座，所述底座由左至右包括了主电配箱、连接架和从电机箱，所述连接架设于底座下方，由主梁和加强杆构成，所述主电配箱包括了主轴联动件、刹车电机、控制面板、散热过滤器，接近开关和第一加强支撑横板，所述刹车电机设于主电配箱右侧，包括了分割器固定座，所述控制面板设于主电配箱前端，所述散热过滤器设于主电配箱后端；本实用新型专利技术通过提供一种高效稳定的翻转机，本装置结构简单稳定，智能化程度高，通过直线滑轨座控制夹紧机构整体高度，便于对接流程线设备，其次根据产品大小进行调节，用于产品翻转，有效提高翻转效率，配合收放挡板，有效稳定产品，避免掉落，造成的经济损失。造成的经济损失。造成的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定的翻转机


[0001]本技术涉及运输组件领域，尤其是一种高效稳定的翻转机。

技术介绍

[0002]为提高装配效率，平衡生产节拍，降低劳动强度，需要将箱体装配工艺调整为流水线装配。常见的翻转机适用于大型箱体类零部件翻转，对不同尺寸规格箱体的适应性差，而且翻转机装夹点影响装配作业，不能满足流水线装配需求，装配效率低下，因此，需要提出一种高效稳定的翻转机。

技术实现思路

[0003]本技术通过提供一种高效稳定的翻转机，用于解决上述所提出的问题。
[0004]本技术的目的可通过以下技术方案实现：
[0005]一种高效稳定的翻转机，包括：
[0006]底座，所述底座由左至右包括了主电配箱、连接架和从电机箱，所述连接架设于底座下方，由主梁和加强杆构成，所述主电配箱包括了主轴联动件、刹车电机、控制面板、散热过滤器，接近开关和第一加强支撑横板，所述刹车电机设于主电配箱右侧，包括了分割器固定座，所述控制面板设于主电配箱前端，所述散热过滤器设于主电配箱后端，所述接近开关设于刹车电机下方，包括了限位固定板，所述主轴联动件与刹车电机配合连接，所述第一加强支撑横板设于主电配箱下方，所述从电机箱内设副轴联动件和第二加强支撑横板；
[0007]翻转模块，所述翻转模块设于底座中心位置，由外到内包含了翻转机构、上夹紧机构和下夹紧机构，所述翻转机构由旋转臂和撑杆构成，所述旋转臂分设撑杆两侧，包括了支座、直线滑轨座和伸缩气缸，所述支座设于伸缩气缸两侧，包括底端的加强板，所述直线滑轨座设于支座下方，包括了引导齿条和限位垫座，所述伸缩气缸设于旋转臂内部，包括了气缸固定架，所述上夹紧机构包含机架、皮带传动辊、皮带轮同步轴和辅助辊筒，所述皮带传动辊设于机架后端，包括了涡轮蜗杆减速机，所述皮带轮同步轴设于机架前端，包括了牵引气缸和挡板，所述辅助辊筒设于机架前后两侧，包括了导辊板，所述机架设有内槽、传感器和导辊轴，所述内槽设于机架面端，所述传感器设于机架底端中心位置，所述导辊轴设于传感器前端，所述下夹紧机构与上夹紧机构上下交合设置，所述下夹紧机构与上夹紧机构结构一致，还包含主轴承架和副轴承架，所述主轴承架和副轴承架对称设于下夹紧机构底端，包括了传动连接杆。
[0008]进一步，所述撑杆呈中空，且内设防水接线盒和压力表盒。
[0009]进一步，所述旋转臂内设加强块。
[0010]进一步，所述机架还设有导线方管。
[0011]进一步，所述机架设有调节孔槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过提供一种高效稳定的翻转机，本装置结构简单稳定，智能化程度
高，通过直线滑轨座控制夹紧机构整体高度，便于对接流程线设备，其次根据产品大小进行调节，用于产品翻转，有效提高翻转效率，配合收放挡板，有效稳定产品，避免掉落，造成的经济损失。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图之一。
[0016]图2为本技术的整体结构示意图之二。
[0017]图3为本技术的主电配箱结构示意图之一。
[0018]图4为本技术的主电配箱结构示意图之二。
[0019]图5为本技术的从电机箱结构示意图。
[0020]图6为本技术的旋转臂结构示意图。
[0021]图7为本技术的上夹紧机构结构示意图。
[0022]图8为本技术中上夹紧机构和下夹紧机构的结构示意图。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]根据图1
‑
图8所示：
[0026]一种高效稳定的翻转机，包括：
[0027]底座1，所述底座1由左至右包括了主电配箱11、连接架12和从电机箱13，所述连接架12设于底座1下方，由主梁121和加强杆122构成，在本实施案例中，主梁121末端为矩形连接板，所述主电配箱11包括了主轴联动件111、刹车电机112、控制面板113、散热过滤器114，接近开关115和第一加强支撑横板116，所述刹车电机112设于电配箱11右侧，包括了分割器固定座1121，在本实施案例中，分割器固定座1121用于稳定固定刹车电机112，所述控制面板113设于主电配箱11前端，在本实施案例中，控制面板113作为主控板，控制本装置运作，所述散热过滤器114设于主电配箱11后端，所述接近开关115设于刹车电机112下方，包括了限位固定板，所述主轴联动件111与刹车电机112配合连接，在本实施案例中，主轴联动件111包含法兰和压盖，所述第一加强支撑横板116设于主电配箱11下方，在本实施案例中，第一加强支撑横板116用于连接端，焊接有支撑立柱，并作为撑起脚，所述从电机箱13内设副轴联动件131和第二加强支撑横板，在本实施案例中，副轴联动件131和第二加强支撑横板与上述作用相似；
[0028]翻转模块2，所述翻转模块2设于底座1中心位置，由外到内包含了翻转机构21、上
夹紧机构22和下夹紧机构23，所述翻转机构21由旋转臂211和撑杆212构成，所述旋转臂211分设撑杆212两侧，包括了支座2111、直线滑轨座2112和伸缩气缸2113，所述支座2111设于伸缩气缸2113两侧，包括底端的加强板，在本实施案例中，支座2111给予上夹紧机构22和下夹紧机构23限定和保护作用，所述直线滑轨座2112设于支座2111下方，包括了引导齿条21121和限位垫座21122，所述伸缩气缸2113设于旋转臂211内部，包括了气缸固定架，在本实施案例中，伸缩气缸2113用于控制上夹紧机构22和下夹紧机构23作升降运动，配合引导齿条21121，所述上夹紧机构22包含机架221、皮带传动辊222、皮带轮同步轴223和辅助辊筒224，所述皮带传动辊222设于机架221后端，包括了涡轮蜗杆减速机2221，所述皮带轮同步轴223设于机架221前端，包括了牵引气缸2231和挡板2232，在本实施案例中，牵引气缸2231连接气缸转臂，通过转动控制挡板2232的收合，挡板2232最大运动轨迹为90
°
，所述辅助辊筒224设于机架221前后两侧，包括了导辊板，所述机架221设有内槽2211、传感器22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定的翻转机，其特征在于，包括：底座，所述底座由左至右包括了主电配箱、连接架和从电机箱，所述连接架设于底座下方，由主梁和加强杆构成，所述主电配箱包括了主轴联动件、刹车电机、控制面板、散热过滤器，接近开关和第一加强支撑横板，所述刹车电机设于主电配箱右侧，包括了分割器固定座，所述控制面板设于主电配箱前端，所述散热过滤器设于主电配箱后端，所述接近开关设于刹车电机下方，包括了限位固定板，所述主轴联动件与刹车电机配合连接，所述第一加强支撑横板设于主电配箱下方，所述从电机箱内设副轴联动件和第二加强支撑横板；翻转模块，所述翻转模块设于底座中心位置，由外到内包含了翻转机构、上夹紧机构和下夹紧机构，所述翻转机构由旋转臂和撑杆构成，所述旋转臂分设撑杆两侧，包括了支座、直线滑轨座和伸缩气缸，所述支座设于伸缩气缸两侧，包括底端的加强板，所述直线滑轨座设于支座下方，包括了引导齿条和限位垫座，所述伸缩气缸设于旋转臂内部，包括了气缸固定架，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢遥，曾玲，
申请(专利权)人：广东际鸿智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：