一种高精度平面翻转模台的调向机构制造技术

技术编号:31851800 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-12 13:37
本实用新型专利技术公开了一种高精度平面翻转模台的调向机构,包括:传送带,所述传送带的下部设置有固定座且固定座的侧面分别设置有第一推杆和第二推杆,所述第一推杆的输出端设置有第一滑动块且第二推杆的输出端设置有第二滑动块,所述第一滑动块的上部设置有第一安装座且第一安装座的内部设置有第一活动轴。本实用新型专利技术在面板的内部设置有强化板且强化板之间呈波浪状结构设置,强化板设置有两组并呈对称分布,强化板与面板的连接处形成等腰梯形结构的减重槽,其中心处形成六角形的安装槽,此种设置在保证了墙板的结构强度的同时实现了墙板的轻量化装配。板的轻量化装配。板的轻量化装配。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度平面翻转模台的调向机构


[0001]本技术涉及调向机构
,更具体为一种高精度平面翻转模台的调向机构。

技术介绍

[0002]随着国内装配式建筑日进推广,越来越多的预制构件让很多建筑企业青睐。环保、绿色发展成为建筑业主题词。很多墙板预制构件在预制成型到安装现场都要经过转移,存放、养护等过程。在此期间难免会遇到一些转运过程中遇到的问题。
[0003]目前,现有的构件翻转大都需要人为进行翻动,其工作强度大且工作效率低。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度平面翻转模台的调向机构,解决了目前,现有的构件翻转大都需要人为进行翻动,其工作强度大且工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度平面翻转模台的调向机构,包括:传送带,所述传送带的下部设置有固定座且固定座的侧面分别设置有第一推杆和第二推杆,所述第一推杆的输出端设置有第一滑动块且第二推杆的输出端设置有第二滑动块,所述第一滑动块的上部设置有第一安装座且第一安装座的内部设置有第一活动轴,所述第一活动轴的表面设置有连接板且连接板的侧面设置有竖向支撑板,所述竖向支撑板的下部设置有横向支撑板,所述第二滑动块的上部设置有第二安装座且第二安装座的内部设置有第二活动轴,所述第二活动轴的表面设置有连接杆且连接杆与连接板的连接处设置有固定架,所述连接杆通过固定架与连接板之间转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定座的侧面设置有限位杆且限位杆设置有两组并平行设置,所述限位杆贯穿第一滑动块和第二滑动块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述第二滑动块的内部设置有固定螺栓且固定螺栓贯穿第二滑动块与限位杆之间相互接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述竖向支撑板的侧面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有缓冲板,所述缓冲板通过弹簧柱与竖向支撑板之间伸缩连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述横向支撑板与竖向支撑板之间呈L型结构设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术在传送带的下部设置有固定座,固定座的侧面分别设置有第一推杆和第二推杆,第一推杆的输出端设置有第一滑动块且第二推杆的输出端设置有第二滑动块,第一滑动块的上部设置有第一安装座且第一安装座的内部设置有第一活动轴,第一活动轴的表面设置有连接杆且连接杆通过第一活动轴与第一安装座之间转动连接,第二滑动块的上部设置有第二安装座且第二安装座的内部设置有第二活动轴,第二活动轴的表面设置有
连接板,连接杆与连接板的连接处设置有固定架且连接杆通过固定架与连接板转动连接,在连接板的侧面设置有竖向支撑板且竖向支撑板的下部设置有横向支撑板,此种设置使构件在传送带上传送至横向支撑板处,第一推杆回缩,使滑动块向右移动,使连接杆和连接班之间做交叉运动,从而降低高度,使连接板发生翻转,构件发生90度或180度反转,从而降低了工人手工反转带来的劳动强度,且工作效率大大提高。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术侧视结构示意图。
[0014]图中:1、传送带;2、固定座;3、限位杆;4、第一推杆;5、第一滑动块;6、第二推杆;7、第二滑动块;8、固定螺栓;9、第二安装座;10、第二活动轴;11、连接杆;12、第一安装座;13、第一活动轴;14、连接板;15、固定架;16、竖向支撑板;17、弹簧柱;18、缓冲板;19、横向支撑板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种高精度平面翻转模台的调向机构,包括:传送带1,所述传送带1的下部设置有固定座2且固定座2的侧面分别设置有第一推杆4和第二推杆6,所述第一推杆4的输出端设置有第一滑动块5且第二推杆6的输出端设置有第二滑动块7,所述第一滑动块5的上部设置有第一安装座12且第一安装座12的内部设置有第一活动轴13,所述第一活动轴13的表面设置有连接板14且连接板14的侧面设置有竖向支撑板16,所述竖向支撑板16的下部设置有横向支撑板19,所述第二滑动块7的上部设置有第二安装座9且第二安装座9的内部设置有第二活动轴10,所述第二活动轴10的表面设置有连接杆11且连接杆11与连接板14的连接处设置有固定架15,所述连接杆11通过固定架15与连接板14之间转动连接,在传送带1的下部设置有固定座2,固定座2的侧面分别设置有第一推杆4和第二推杆6,第一推杆4的输出端设置有第一滑动块5且第二推杆6的输出端设置有第二滑动块7,第一滑动块5的上部设置有第一安装座12且第一安装座12的内部设置有第一活动轴13,第一活动轴13的表面设置有连接杆11且连接杆11通过第一活动轴13与第一安装座12之间转动连接,第二滑动块7的上部设置有第二安装座9且第二安装座9的内部设置有第二活动轴10,第二活动轴10的表面设置有连接板14,连接杆11与连接板14的连接处设置有固定架15且连接杆11通过固定架15与连接板14转动连接,在连接板14的侧面设置有竖向支撑板16且竖向支撑板16的下部设置有横向支撑板19,此种设置使构件在传送带1上传送至横向支撑板19处,第一推杆4回缩,使滑动块向右移动,使连接杆11和连接班之间做交叉运动,从而降低高度,使连接板14发生翻转,构件发生90度或180度反转,从而降低了工人手工反转带来的劳动强度,且工作效率大大提高。
[0017]进一步改进地,如图1所示:所述固定座2的侧面设置有限位杆3且限位杆3设置有
两组并平行设置,所述限位杆3贯穿第一滑动块5和第二滑动块7,限位杆3的设置保证了第一滑动块5和第二滑动块7滑动的稳定性。
[0018]进一步改进地,如图1所示:所述第二滑动块7的内部设置有固定螺栓8且固定螺栓8贯穿第二滑动块7与限位杆3之间相互接触,固定螺栓8的设置保证了第二滑动块7进行定位固定,保证其稳定性。
[0019]进一步改进地,如图1所示:所述竖向支撑板16的侧面设置有弹簧柱17且弹簧柱17的侧面设置有缓冲板18,所述缓冲板18通过弹簧柱17与竖向支撑板16之间伸缩连接,缓冲板18配合弹簧柱17可以对构件进行缓冲。
[0020]进一步改进地,如图2所示:所述横向支撑板19与竖向支撑板16之间呈L型结构设置,L型结构设置的竖向支撑板16和横向支撑板19可以稳定的承载货物。
[0021]本技术在传送带1的下部设置有固定座2,固定座2的侧面分别设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度平面翻转模台的调向机构,其特征在于:包括:传送带(1),所述传送带(1)的下部设置有固定座(2)且固定座(2)的侧面分别设置有第一推杆(4)和第二推杆(6),所述第一推杆(4)的输出端设置有第一滑动块(5)且第二推杆(6)的输出端设置有第二滑动块(7),所述第一滑动块(5)的上部设置有第一安装座(12)且第一安装座(12)的内部设置有第一活动轴(13),所述第一活动轴(13)的表面设置有连接板(14)且连接板(14)的侧面设置有竖向支撑板(16),所述竖向支撑板(16)的下部设置有横向支撑板(19),所述第二滑动块(7)的上部设置有第二安装座(9)且第二安装座(9)的内部设置有第二活动轴(10),所述第二活动轴(10)的表面设置有连接杆(11)且连接杆(11)与连接板(14)的连接处设置有固定架(15),所述连接杆(11)通过固定架(15)与连接板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:田凯
申请(专利权)人:南京仁创模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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