分液漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分液漏斗，包括漏斗本体和热交换管道，通过在斗体的容置腔内设置热交换管道，根据需要为热交换管道通入具有一定温度的介质，通过热交换管道内的介质对容置腔内的液体进行加热，操作简单，热交换管道位于容置腔的内部，能够与容置腔内的液体充分接触，进而起到快速加热液体的效果，通过在容置腔的内部设置热交换管道，在对容置腔内的液体进行震荡时，热交换管道能够起到搅拌液体的目的，使液体混合更加充分均匀，提高分液质量。提高分液质量。提高分液质量。

【技术实现步骤摘要】
分液漏斗


[0001]本技术涉及实验器皿
，尤其涉及一种分液漏斗。

技术介绍

[0002]分液漏斗主要用于密度不同且互不相溶的几种液体的分离，也用作固液或液液反应时的加液器，控制所加液体的量及反应速率的大小。分液漏斗有球形分液漏斗、筒形分液漏斗和梨形分液漏斗等多种类型，其中梨形分液漏斗则主要用于分液操作。
[0003]由于分液漏斗的外形构造所限制，不宜对其进行直接加热，难以调节分液体系的温度，特别对于那些粘度和分配系数(溶解度)受温度影响变化很显著的分液体系，目前的分液操作过程中，通常是将分液体系在锥形瓶或烧杯中预热或搅拌，再利用分液漏斗进行分液操作，操作繁琐，转移麻烦，还存在一定量的分离物损耗，影响分液质量。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种分液漏斗，用于解决现有的分液漏斗不便于对分液体系进行加热，对于那些粘度和分配系数(溶解度)受温度影响变化很显著的分液体系，分液效果差的问题。
[0005]根据本技术实施例，该分液漏斗包括：
[0006]漏斗本体，所述漏斗本体包括斗体，所述斗体的内部形成容置腔，所述斗体上设有与所述容置腔连通的瓶口和出液口；以及
[0007]热交换管道，具有介质流入端和介质流出端，所述热交换管道设于所述容置腔的内部，所述介质流入端和所述介质流出端均与所述容置腔的外部连通。
[0008]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述斗体的外壁设有介质循环流入口和介质循环流出口，所述介质循环流入口和所述介质循环流出口分别与所述介质流入端和所述介质流出端连通。
[0009]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述热交换管道具有弯曲段。
[0010]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述热交换管道呈螺旋形。
[0011]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述热交换管道呈蛇形。
[0012]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述热交换管道呈U形。
[0013]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述瓶口的内壁为内圆锥面，所述内圆锥面的小端开口靠近所述容置腔，所述内圆锥面的大端开口远离所述容置腔。
[0014]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述漏斗本体还包括瓶口塞、出液管和旋塞，所述瓶口塞安装在所述瓶口上，所述出液管连接在所述出液口上，所述出液管上形成有旋塞腔，所述旋塞安装在所述旋塞腔内。
[0015]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述分液漏斗还包括测温件，所述测温件安装在所述斗体上，用于测量所述容置腔内液体的温度。
[0016]在所述分液漏斗的一些实施例中，所述测温件为测温贴纸，所述测温贴纸贴附在
所述斗体的外壁。
[0017]实施本技术实施例，将具有如下有益效果：
[0018]通过在斗体的容置腔内设置热交换管道，根据需要为热交换管道通入具有一定温度的介质，通过热交换管道内的介质对容置腔内的液体进行加热，操作简单，热交换管道位于容置腔的内部，能够与容置腔内的液体充分接触，进而起到快速加热液体的效果，通过在容置腔的内部设置热交换管道，在对容置腔内的液体进行震荡时，热交换管道能够起到搅拌液体的目的，使液体混合更加充分均匀，提高分液质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1是本技术一实施例示出的分液漏斗的一种结构示意图；
[0022]图2是本技术一实施例示出的分液漏斗的另一种结构示意图；
[0023]图3是本技术一实施例示出的分液漏斗的再一种结构示意图；
[0024]图4是图1的A向视图；
[0025]图5是本技术一实施例示出的分液漏斗的瓶口和瓶口塞的结构示意图；
[0026]图6是本技术一实施例示出的分液漏斗的使用状态示意图。
[0027]主要元件符号说明：
[0028]100
‑
漏斗本体；110
‑
斗体；111
‑
容置腔；120
‑
瓶口；130
‑
出液口；140
‑
瓶口塞；
[0029]150
‑
出液管；151
‑
旋塞腔；160
‑
旋塞；
[0030]200
‑
热交换管道；210
‑
介质流入端；220
‑
介质流出端；
[0031]300
‑
介质循环流入口；400
‑
介质循环流出口；500
‑
测温贴纸。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0034]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]由于分液漏斗的外形构造所限制，不宜对其进行直接加热，难以调节分液体系的温度，特别对于那些粘度和分配系数(溶解度)受温度影响变化很显著的分液体系，目前的分液操作过程中，通常是将分液体系在锥形瓶或烧杯中预热或搅拌，再利用分液漏斗进行分液操作，操作繁琐，转移麻烦，还存在一定量的分离物损耗，影响分液质量。
[0036]对此，本技术实施例中的分液漏斗通过在斗体的容置腔内设置热交换管道，根据需要为热交换管道通入具有一定温度的介质，通过热交换管道内的介质对容置腔内的液体进行加热，操作简单，热交换管道位于容置腔的内部，能够与容置腔内的液体充分接触，进而起到快速加热液体的效果，通过在容置腔的内部设置热交换管道，在对容置腔内的液体进行震荡时，热交换管道能够起到搅拌液体的目的，使液体混合更加充分均匀，提高分液质量。
[0037]在一种实施例中，如图1
‑
4和图6所示，该分液漏斗包括漏斗本体100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分液漏斗，其特征在于，包括：漏斗本体，所述漏斗本体包括斗体，所述斗体的内部形成容置腔，所述斗体上设有与所述容置腔连通的瓶口和出液口；以及热交换管道，具有介质流入端和介质流出端，所述热交换管道设于所述容置腔的内部，所述介质流入端和所述介质流出端均与所述容置腔的外部连通。2.根据权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于，所述斗体的外壁设有介质循环流入口和介质循环流出口，所述介质循环流入口和所述介质循环流出口分别与所述介质流入端和所述介质流出端连通。3.根据权利要求1所述的分液漏斗，其特征在于，所述热交换管道具有弯曲段。4.根据权利要求3所述的分液漏斗，其特征在于，所述热交换管道呈螺旋形。5.根据权利要求3所述的分液漏斗，其特征在于，所述热交换管道呈蛇形。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊荣华，潘淑贤，
申请(专利权)人：广州金至检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：