蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种蒸馏装置，包括蒸馏瓶、加热结构以及冷凝结构，蒸馏瓶内具有蒸发腔以及至少一个蒸馏腔，蒸馏瓶上设置有与蒸发腔连通的蒸发液进口，蒸馏瓶上设置有与蒸馏腔连通的蒸馏出口，蒸发腔与蒸馏腔之间通过连接管连通。连接管的一端位于蒸发腔内靠近蒸发液进口的位置，连接管的另外一端位于蒸馏腔内远离蒸馏出口的位置；加热结构用于给蒸馏瓶加热；冷凝结构的输入端和蒸馏出口连接，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。通过用于提供蒸馏用蒸汽的蒸发腔和用于盛装待蒸馏液体的蒸馏腔结合在一起，能够减少蒸馏装置的组件数量，同时也能够减少用于固定蒸馏组件的固定件的数量，进而能够降低蒸馏装置的生产成本以及增加组装效率。加组装效率。加组装效率。

【技术实现步骤摘要】
蒸馏装置


[0001]本技术涉及蒸馏
，尤其涉及一种蒸馏装置。

技术介绍

[0002]蒸汽蒸馏一般将水蒸汽通入待蒸馏物质，使被蒸馏的物质沸腾，生成的蒸气和水蒸汽一同冷凝，然后将水去除即可得到想要得到的物质。
[0003]相关技术中实验室使用的水蒸汽蒸馏装置至少包括两个蒸馏瓶和连接导管，而且这些蒸馏瓶均需要分别设置固定件进行固定，使得整个蒸馏装置组件较多，结构比较复杂，组装比较麻烦，组装效率较低，而且这些组件的生产成本也较高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提出了一种组装简单，节约成本的蒸馏装置。
[0005]本技术实施例提供一种蒸馏装置，所述蒸馏装置包括：
[0006]蒸馏瓶，所述蒸馏瓶内具有互相不连通的蒸发腔以及至少一个蒸馏腔，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的蒸发液进口，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的蒸馏出口，所述蒸发腔与所述蒸馏腔之间通过连接管连通，所述连接管的一端位于所述蒸发腔内靠近所述蒸发液进口的位置，所述连接管的另外一端位于所述蒸馏腔内远离所述蒸馏出口的位置；
[0007]加热结构，与所述蒸馏瓶固定连接，所述加热结构用于给所述蒸馏瓶加热；以及
[0008]冷凝结构，所述冷凝结构的输入端和所述蒸馏出口连接，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。
[0009]在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸发腔内设置有隔板，所述隔板的边缘固定连接在所述蒸馏瓶的内壁上，所述隔板和所述蒸馏瓶的内壁之间围设形成所述蒸馏腔，所述蒸馏腔的腔底弯曲设置。
[0010]在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏腔内设置有至少一个竖板，所述竖板的周壁与所述隔板、所述蒸馏瓶的内壁固定连接，以将所述蒸馏腔分隔为多个互不连通的子腔。
[0011]在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏瓶上对应所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的第一通口，所述蒸馏瓶上对应所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的第二通口，所述第一通口上盖设有用于将其封闭的第一端盖，所述第一端盖上穿设有至少一个通入所述蒸发腔中的第一通管，所述第二通口上盖设有用于将其封闭的第二端盖，所述第二端盖上穿设有至少一个通入所述蒸馏腔中的第二通管。
[0012]在蒸馏装置的一些实施例中，所述加热结构包括底座以及设置在所述底座上的加热组件，所述加热组件上连接有传热板，所述蒸馏瓶的一端固定连接在所述底座上，且端部抵接在所述传热板上，所述加热组件通电能够产生热量，所述传热板能够将热量传递至所述蒸馏瓶上。
[0013]在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏瓶的一端设置有连接部，所述连接部的外
壁上设置有外螺纹，所述底座的一端设置有连接槽，所述连接槽的内壁上设置有内螺纹，所述连接部螺纹连接于所述连接槽中。
[0014]在蒸馏装置的一些实施例中，所述加热组件包括固定连接在所述底座上的托盘以及固定连接在所述托盘上的加热丝，所述加热丝上设置有用于和外界电源电连接的连接导线，所述托盘上设置有多个连接块，所述连接块能够通过螺钉与所述底座固定连接。
[0015]在蒸馏装置的一些实施例中，所述连接导线上还设置有电流控制器，用于控制进入所述加热丝上的电流的大小。
[0016]在蒸馏装置的一些实施例中，所述冷凝结构包括冷凝管和储液瓶，所述冷凝管的一端与所述蒸馏出口连接，另外一端与储液瓶连接。
[0017]在蒸馏装置的一些实施例中，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有用于测量蒸发液容积的第一刻度线，所述蒸馏瓶上于所述蒸馏腔的位置设置有用于测量蒸馏液容积的第二刻度线。
[0018]采用本技术实施例，具有如下有益效果：
[0019]通过在蒸馏瓶内部同时设置蒸发腔和蒸馏腔，使得蒸馏时用于提供蒸馏用蒸汽的蒸发装置和用于盛装待蒸馏液体的蒸馏装置结合在一起，且将加热结构和蒸馏瓶固定连接，相对于现有的蒸发装置和蒸馏装置分开设置来说，能够减少蒸馏装置的组件数量，同时也能够减少用于固定蒸馏组件的固定件的数量，进而能够降低蒸馏装置的生产成本以及增加组装效率。再者，将蒸发腔和蒸馏腔同时设置在一个蒸馏瓶中，通过加热装置能够同时给两个腔体加热，无需通过多个加热装置分别给多个蒸馏组件加热，降低加热成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]其中：
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的一种蒸馏装置的剖视图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的一种蒸馏装置去掉冷凝结构后的爆炸图；
[0024]图3示出了图2中沿A
‑
A线的剖视图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]1、蒸馏瓶；11、蒸馏腔；111、子腔；12、蒸发腔；13、蒸馏出口；14、蒸发液进口；15、连接管；16、隔板；17、竖板；18、第一通口；19、第二通口；1a、第一刻度线；1b、第二刻度线；1c、连接部；2、加热结构；21、底座；211、连接槽；22、加热组件；221、托盘；2211、凸起；222、加热丝；223、连接块；224、连接导线；23、传热板；24、控制开关；25、电流控制器；3、冷凝结构；31、冷凝管；32、储液瓶；4、第一端盖；41、第一通管；5、第二端盖；51、第二通管。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本技术实施例提供一种蒸馏装置，在一种实施例中，请参照图1，蒸馏装置包括蒸馏瓶1、加热结构2以及冷凝结构3，蒸馏瓶1内具有互相不连通的蒸发腔12以及至少一个蒸馏腔11，蒸发腔12用于储存产生蒸馏用蒸汽的液体，蒸馏腔11中用于储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏装置，其特征在于，包括：蒸馏瓶，所述蒸馏瓶内具有互相不连通的蒸发腔以及至少一个蒸馏腔，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的蒸发液进口，所述蒸馏瓶上对应于所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的蒸馏出口，所述蒸发腔与所述蒸馏腔之间通过连接管连通，所述连接管的一端位于所述蒸发腔内靠近所述蒸发液进口的位置，所述连接管的另外一端位于所述蒸馏腔内远离所述蒸馏出口的位置；加热结构，与所述蒸馏瓶固定连接，所述加热结构用于给所述蒸馏瓶加热；以及冷凝结构，所述冷凝结构的输入端和所述蒸馏出口连接，以将蒸馏产生的蒸汽冷凝液化。2.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸发腔内设置有隔板，所述隔板的边缘固定连接在所述蒸馏瓶的内壁上，所述隔板和所述蒸馏瓶的内壁之间围设形成所述蒸馏腔，所述蒸馏腔的腔底弯曲设置。3.根据权利要求2所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏腔内设置有至少一个竖板，所述竖板的周壁与所述隔板、所述蒸馏瓶的内壁固定连接，以将所述蒸馏腔分隔为多个互不连通的子腔。4.根据权利要求1所述的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏瓶上对应所述蒸发腔的位置设置有与所述蒸发腔连通的第一通口，所述蒸馏瓶上对应所述蒸馏腔的位置设置有与所述蒸馏腔连通的第二通口，所述第一通口上盖设有用于将其封闭的第一端盖，所述第一端盖上穿设有至少一个通入所述蒸发腔中的第一通管，所述第二通口上盖设有用于将其封闭的第二端盖，所述第二端盖上...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦远，刘文武，刘亚平，黄玲珠，黄正华，黄丹丹，方荣卉，
申请(专利权)人：广州金至检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：