一种铝模板的焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种铝模板的焊接装置，包括底座，工作台、焊接台和焊枪，工作台的一侧固定安装有两个转动座，所述转动座的上铰接有机械臂，所述焊枪夹持在机械臂的端部，所述工作台上且位于转动座的两侧对称设置有两个横向延伸的滑轨，所述焊接台滑动安装在滑轨上，滑轨的一端为靠近机械臂侧的焊接工位，滑轨的另一端为远离机械臂侧的装卸料工位，两个焊接台的滑动状态为，当其中一焊接台位于焊接工位时，另一个焊接台位于装卸料工位，工作台上设置有用于驱动两个滑轨同步反向运动的驱动装置，所述工作台上固定安装有两个门型架，该门型架横跨在滑轨中间位置的正上方，门型架内固定安装有喷管，喷管的底部具有多个吹嘴。多个吹嘴。多个吹嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置，具体是一种铝模板的焊接装置。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]现有技术中，铝模板的焊接装置包括支撑座和机械手，支撑座设置有两个，两个支撑座关于机械手对称设置。当对铝模板进行焊接时，先将铝模板放到支撑座上，然后机械手驱动焊枪对铝模板进行焊接。当将其中一个支撑座上的铝膜板焊接完成时，机械手对另一个支撑座上的铝模板进行焊接，工人将焊接完成的铝模板搬走。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于支撑座不能移动，当工人将焊接完成的铝模板搬运时，另一支撑座上的铝模板正在焊接，所以焊接产生的电火花会对工人造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝模板的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝模板的焊接装置，包括底座，工作台、焊接台和焊枪，工作台的一侧固定安装有两个转动座，所述转动座的上铰接有机械臂，所述焊枪夹持在机械臂的端部，所述工作台上且位于转动座的两侧对称设置有两个横向延伸的滑轨，所述焊接台滑动安装在滑轨上，滑轨的一端为靠近机械臂侧的焊接工位，滑轨的另一端为远离机械臂侧的装卸料工位，两个焊接台的滑动状态为，当其中一焊接台位于焊接工位时，另一个焊接台位于装卸料工位，工作台上设置有用于驱动两个滑轨同步反向运动的驱动装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述工作台上固定安装有两个门型架，该门型架横跨在滑轨中间位置的正上方，门型架内固定安装有喷管，喷管的底部具有多个吹嘴，喷管的进气端与风机连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述门型架的两侧均设置有光电门，该光电门包括固定安装在门型架一侧的光电发射器，以及安装在门型架另一侧的光电接收器，光电门产生横跨门型架前后两侧的两道光栅。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动装置具体包括两个大齿轮、齿条以及电机，所述两个大齿轮转动安装在工作台上，齿条绕设在两个大齿轮之间，焊接台与齿条固定连接，电机与其中一个大齿轮传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本实用结构简单，使用方便，通过工作台上滑动安装有两个焊接台，并在工作台上设置有用于驱动两个焊接台同步反向运动的驱动装置，以使两个工作台在装卸料工位和焊接工位之间交替移动，进而简化设备结构，同时实现连续焊接作业，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为铝模板的焊接装置的结构示意图；
[0014]图2为铝模板的焊接装置的俯视图；
[0015]图中：工作台1、大齿轮2、齿条3、焊接台4、滑轨5、光电门6、光电发射器7、光电接收器8、门型架9、转动座10、底座11、支撑柱12、电机13、机械臂14、焊枪15、喷管16、吹嘴17。
具体实施方式
[0016]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0017]请参阅图1～2，图1为铝模板的焊接装置的结构示意图；图2为铝模板的焊接装置的俯视图。
[0018]本实施例，一种铝模板的焊接装置，包括底座11，工作台1、焊接台4和焊枪15，工作台1通过位于四角处的多根支撑柱12架设在底座11上，工作台1的一侧固定安装有两个转动座10，所述转动座10的上铰接有机械臂14，所述焊枪15夹持在机械臂14的端部，转动座10带动机械臂14沿竖直轴转动，机械臂14上具有多个相互铰接有机械杆，以实现机械臂14在竖直平面上的多关节摆动，焊枪15夹持在末端机械杆上，以实现焊枪15的位置调节。
[0019]所述工作台1上且位于转动座10的两侧对称设置有两个横向延伸的滑轨5，所述焊接台4滑动安装在滑轨5上，滑轨5的一端为靠近机械臂14侧的焊接工位，滑轨5的另一端为远离机械臂14侧的装卸料工位，两个焊接台4的滑动状态为，当其中一焊接台4位于焊接工位时，另一个焊接台4位于装卸料工位，工作台1上设置有用于驱动两个滑轨5同步反向运动的驱动装置。
[0020]对铝模板进行焊接时，将铝模板放置在位于装卸料工位的焊接台4，再通过驱动装置将该载有铝模板的焊接台4向焊接工位方向滑动，此时，另一个焊接台4同步反向滑称至另一侧的装卸料工位上并进行装卸料，而前一个焊接台4到达焊接工位后由焊枪15进行焊接，焊接完成后，滑动复位，并重复上述工序，以实现连续焊接操作。
[0021]为了对焊接台4上的焊渣进行吹扫，所述工作台1上固定安装有两个门型架9，该门型架9横跨在滑轨5中间位置的正上方，门型架9内固定安装有喷管16，喷管16的底部具有多个吹嘴17，喷管16的进气端与风机(图中未示出)连接，从而当焊接台4穿过门型架9时，其上的焊渣被吹嘴17吹出的气流进行吹扫，以实现焊渣清理。
[0022]进一步的，为了达到节能的效果，所述门型架9的两侧均设置有光电门6，该光电门6包括固定安装在门型架9一侧的光电发射器7，以及安装在门型架9另一侧的光电接收器8，光电门6产生横跨门型架9前后两侧的两道光栅，该光电发射器7通过控制电路板与风机电连接，从而通过该光电门6控制风机启停，当焊接台4滑动至门型架9内时，光栅被遮挡，此时风机启动；反之，当光电门6的光栅处于未遮挡状态时，风机停止。
[0023]本实施例中，所述驱动装置具体包括两个大齿轮2、齿条3以及电机13，所述两个大
齿轮2转动安装在工作台1上，齿条3绕设在两个大齿轮2之间，焊接台4与齿条3固定连接，电机13与其中一个大齿轮2传动连接，从而通过齿条3拉动两个焊接台4以实现同步反向运动。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
[0025]尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的焊接装置，包括底座，工作台、焊接台和焊枪，其特征在于：工作台的一侧固定安装有两个转动座，所述转动座的上铰接有机械臂，所述焊枪夹持在机械臂的端部，所述工作台上且位于转动座的两侧对称设置有两个横向延伸的滑轨，所述焊接台滑动安装在滑轨上，滑轨的一端为靠近机械臂侧的焊接工位，滑轨的另一端为远离机械臂侧的装卸料工位，两个焊接台的滑动状态为，当其中一焊接台位于焊接工位时，另一个焊接台位于装卸料工位，工作台上设置有用于驱动两个滑轨同步反向运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的铝模板的焊接装置，其特征在于：所述工作台上固定安装有两个门型...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔寿年，
申请(专利权)人：安徽中嘉环保建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：